專利名稱：高效濕式電除塵脫硫系統及工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種濕法脫硫系統的煙氣除塵脫硫技術，具體涉及一種高效濕式電除塵脫硫系統及工藝。
背景技術：
最新的火電廠大氣污染物排放標準(GB 13223 — 2011)的粉塵排放限值已從原來的50mg /m3變更為30mg /m3,要求2012年全國實行小于30mg/m3的控制標準，長江與珠江三角洲以及京津冀地區將控制在20mg/m3以下，并增加汞和PM2. 5微細顆粒的控制指標。目前脫硫裝置的除塵技術主要有干式電除塵器、濕式電除塵器以及布袋除塵器
坐寸o濕式電除塵器濕式電除塵器可以除去尺寸為0. 01微米這樣小的顆粒、液滴以及霧，且效率可以達到99. 9%以上。但是，濕式電除塵器的缺點在于要考慮極板水流均勻、阻力較高、噴嘴磨損、堵塞、設備腐蝕、結垢，另外，投入成本較高以及污水處理困難，對于高粉塵濃度或高NOx濃度的煙氣條件不宜采用，當前，國內電力行業尚未有實際應用。干式電除塵器干式電除塵器在電廠應用最多，也是較早開始應用的除塵器。但是，干式電除塵器的缺點在于對粉塵比電阻特別敏感，最適合比電阻為106-1011 Q cm,當比電阻過高或過低時都會引起除塵效率顯著下降，特別是高硅高鋁這種極微細又輕的粉體大量存在時，如SiO2加Al2O3的含量超過85%時，因其又是絕緣體比電阻特別高，而且又是微細粉塵Al2O3又有粘性易粘電極，所以，除塵效率降低更加明顯。在實施新標準(30mg /m3)后，干式電除塵器就算設置5、6電場都很難達到最新的排放標準，而且增加電場會增加后續的脫硫成本。布袋除塵器布袋除塵器在滿足環保要求上，總體來看較有優勢，特別是能收集微細粉塵及重金屬，符合今后環保發展排放要求，但布袋除塵器對濾袋的要求較高，目前，布袋除塵器普遍存在磨損、腐蝕嚴重、壽命短、維護費用高等突出問題，至今在國內的應用業績較少，且出現的問題很多。綜上所述，目前的脫硫裝置的除塵和霧滴脫除效果較差，無法滿足環保排放要求。在國家要求的最新排放標準下，非常有必要開發高效除塵脫硫技術，提高脫硫裝置的除塵系統效率，降低脫硫裝置出口粉塵排放濃度，以滿足環境保護的要求，給人類有更好的生存空間。
發明內容
有鑒于此，本發明提供了一種高效濕式電除塵脫硫系統及工藝，在保證脫硫效率的同時，能提高脫硫塔的除塵系統效率，降低脫硫塔出口粉塵排放濃度，達到國家要求的最新排放標準。本發明公開了一種高效濕式電除塵脫硫系統，包括脫硫塔，所述脫硫塔下部設有煙氣入口，上部設有煙氣出口，所述脫硫塔內底部為中和氧化池，所述脫硫塔內部煙氣入口與煙氣出口之間設置脫硫吸收區和濕式電除塵器，并且濕式電除塵器位于脫硫吸收區上方，所述中和氧化池通過循環泵與脫硫吸收區連通。進一步，還包括循環水箱、沖洗水泵以及設置在脫硫塔內部脫硫吸收區與濕式電除塵器之間的積水盤，所述積水盤的盤面上分布有凸起，凸起頂部開有煙氣通孔，所述積水盤通過集水管道系統與循環水箱連通，所述循環水箱通過沖洗水泵與濕式電除塵器的沖洗水系統連通。 進一步，所述循環水箱由澄清水箱和沖洗水箱組成，所述澄清水箱通過溢流口與沖洗水箱連通，所述積水盤通過集水管道系統與澄 清水箱連通，所述沖洗水箱通過沖洗水泵與濕式電除塵器的沖洗水系統連通，所述澄清水箱底部通過廢水泵與中和氧化池連通。進一步，所述中和氧化池還分別連通氧化空氣系統和排漿系統。本發明還公開了使用上述高效濕式電除塵脫硫系統的除塵脫硫工藝，原煙氣從煙氣入口進入脫硫塔，然后在脫硫吸收區內被脫硫漿液吸收脫除SO2 ;脫硫漿液吸收SO2后落入中和氧化池內，由氧化空氣系統提供氧氣進行氧化反應生成硫酸鹽并結晶，最后經排漿系統排出進行處理；經過脫硫吸收區的凈煙氣進入濕式電除塵器脫除凈煙氣中的液滴和細微粉塵，最后凈煙氣從煙氣出口排出脫硫塔。進一步，濕式電除塵器的沖洗水系統對濕式電除塵器進行沖洗后的含塵水，被積水盤收集后，經集水管道系統進入澄清水箱；澄清水箱底部經沉淀后的含塵廢水由廢水泵打入中和氧化池再利用，澄清水箱上部經沉淀后的清水溢流進入沖洗水箱；沖洗水箱內加入用于PH值調質的堿液和系統消耗補充水，沖洗水箱中的水通過沖洗水泵打入到濕式電除塵器的沖洗水系統循環使用。本發明的有益效果在于
1)本發明在脫硫塔內利用濕式電除塵器取代現有的除霧器，濕式電除塵器脫除凈煙氣中液滴和細微粉塵的能力更強，效率更高，因此達到了非常高的環保排放要求，通常可以達到凈煙氣中粉塵含量在30mg/m3以下，因此，本發明在保證脫硫效率的同時，提高了脫硫塔的除塵系統效率，降低了脫硫塔出口粉塵排放濃度，達到了國家要求的最新排放標準；
2)濕式電除塵器取代除霧器后，可解決石膏雨帶來的問題；由于常規的脫硫系統中，除霧器對直徑15pm以下的霧滴無法攔截，因此石膏雨污染嚴重，濕式電除塵器可除去超細顆粒，因此能解決石膏雨問題；
3)濕式電除塵器對細小的粉塵顆粒、霧滴、氣溶膠、金屬顆粒等具有很強的捕集能力，可實現汞、重金屬和PM2. 5超細顆粒等多種污染物的聯合脫除，并降低煙囪腐蝕情況；
4)濕式電除塵器位于脫硫塔內，和脫硫塔整體布置，形成裝置一體化，節省占地面積；
5)本發明在脫硫吸收區和濕式電除塵器之間增設積水盤，積水盤收集濕式電除塵器的沖洗水后進行循環使用，保證濕式電除塵器沖洗水不直接進入脫硫塔的中和氧化池內，保證了整個系統的水量平衡。
為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步的詳細描述，其中
圖I為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式以下將參照附圖，對本發明的優選實施例進行詳細的描述。圖I為本發明的結構示意圖，如圖所示，本發明的高效濕式電除塵脫硫系統，包括脫硫塔1，所述脫硫塔I下部設有煙氣入口 2，上部設有煙氣出口 3，所述脫硫塔I內底部為中和氧化池4，所述脫硫塔I內部煙氣入口 2與煙氣出口 3之間設置脫硫吸收區5和濕式電除塵器7，并且濕式電除塵器7位于脫硫吸收區5上方，所述中和氧化池4通過循環泵8與脫硫吸收區5連通。本實施例中，還包括循環水箱、沖 洗水泵9以及設置在脫硫塔I內部脫硫吸收區5與濕式電除塵器7之間的積水盤10，所述積水盤10的盤面上分布有凸起，凸起頂部開有煙氣通孔，所述積水盤10通過集水管道系統11與循環水箱連通，所述循環水箱通過沖洗水泵9與濕式電除塵器7的沖洗水系統12連通；煙氣可以從積水盤10上的煙氣通孔通過，而濕式電除塵器7的沖洗水則被積水盤10收集后通過集水管道系統11進入循環，保證了濕式電除塵器7沖洗水不直接進入脫硫塔I的中和氧化池4內，保證了高耗水的濕式電除塵器和較低耗水的脫硫系統之間的水量平衡。本實施例中，所述循環水箱由澄清水箱13和沖洗水箱14組成，所述澄清水箱13通過溢流口與沖洗水箱14連通，所述積水盤10通過集水管道系統11與澄清水箱13連通，所述沖洗水箱14通過沖洗水泵9與濕式電除塵器7的沖洗水系統12連通，所述澄清水箱13底部通過廢水泵15與中和氧化池4連通；為了保證濕式電除塵器7循環沖洗水水質，將循環水箱分為澄清水箱13和沖洗水箱14，一方面有利于分離出高濃度的含塵廢水，另一方面便于調節水質和補水。本實施例中，所述中和氧化池4還分別連通氧化空氣系統6和排漿系統16。使用本發明的高效濕式電除塵脫硫系統的除塵脫硫工藝，原煙氣從煙氣入口 2進入脫硫塔I，然后在脫硫吸收區5內被脫硫衆液吸收脫除SO2 ;脫硫衆液吸收SO2后落入中和氧化池4內，由氧化空氣系統6提供氧氣進行氧化反應生成硫酸鹽并結晶，最后經排漿系統16排出進行處理；經過脫硫吸收區的凈煙氣進入濕式電除塵器7脫除凈煙氣中的液滴和細微粉塵，最后凈煙氣從煙氣出口 3排出脫硫塔I ;脫硫吸收區5內的脫硫漿液是由循環泵8從中和氧化池4中循環抽送的，脫硫漿液可以由鈣基、鎂基等微溶于水的脫硫劑制成。濕式電除塵器7的沖洗水系統12對濕式電除塵器7進行沖洗后的含塵水，被積水盤10收集后，經集水管道系統11進入澄清水箱13 ;澄清水箱13底部經沉淀后的含塵廢水由廢水泵15打入中和氧化池4再利用，澄清水箱13上部經沉淀后的清水溢流進入沖洗水箱14 ;沖洗水箱14內加入用于PH值調質的堿液和系統消耗補充水，沖洗水箱14中的水通過沖洗水泵9打入到濕式電除塵器7的沖洗水系統12循環使用。本發明的優點在于
I)本發明在脫硫塔I內利用濕式電除塵器7取代現有的除霧器，濕式電除塵器7脫除凈煙氣中液滴和細微粉塵的能力更強，效率更高，因此達到了非常高的環保排放要求，通常可以達到凈煙氣中粉塵含量在30mg/m3以下，因此，本發明在保證脫硫效率的同時，提高了脫硫塔的除塵系統效率，降低了脫硫塔出口粉塵排放濃度，達到了國家要求的最新排放標準；2)濕式電除塵器7取代除霧器后，可解決石膏雨帶來的問題；由于常規的脫硫系統中，除霧器對直徑15 y m以下的霧滴無法攔截，因此石膏雨污染嚴重，濕式電除塵器7可除去超細顆粒，因此能解決石膏雨問題；
3)濕式電除塵器7對細小的粉塵顆粒、霧滴、氣溶膠、金屬顆粒等具有很強的捕集能力，可實現汞、重金屬和PM2. 5超細顆粒等多種污染物的聯合脫除，并降低煙囪腐蝕情況； 4)濕式電除塵器7位于脫硫塔I內，和脫硫塔I整體布置，形成裝置一體化，節省占地面積；
5)本發明在脫硫吸收區5和濕式電除塵器7之間增設積水盤10，積水盤10收集濕式電除塵器7的沖洗水后進行循環使用，保證濕式電除塵器7沖洗水不直接進入脫硫塔I的中和氧化池4內，保證了整個系統的水量平衡。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管通過參照本發明的優選實施例已經對本發明進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其做出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本發明的精神和范圍。
權利要求
1.一種高效濕式電除塵脫硫系統，包括脫硫塔，所述脫硫塔下部設有煙氣入口，上部設有煙氣出口，所述脫硫塔內底部為中和氧化池，其特征在于所述脫硫塔內部煙氣入口與煙氣出口之間設置脫硫吸收區和濕式電除塵器，并且濕式電除塵器位于脫硫吸收區上方，所述中和氧化池通過循環泵與脫硫吸收區連通。
2.根據權利要求I所述的高效濕式電除塵脫硫系統，其特征在于還包括循環水箱、沖洗水泵以及設置在脫硫塔內部脫硫吸收區與濕式電除塵器之間的積水盤，所述積水盤的盤面上分布有凸起，凸起頂部開有煙氣通孔，所述積水盤通過集水管道系統與循環水箱連通，所述循環水箱通過沖洗水泵與濕式電除塵器的沖洗水系統連通。
3.根據權利要求2所述的高效濕式電除塵脫硫系統，其特征在于所述循環水箱由澄清水箱和沖洗水箱組成，所述澄清水箱通過溢流口與沖洗水箱連通，所述積水盤通過集水管道系統與澄清水箱連通，所述沖洗水箱通過沖洗水泵與濕式電除塵器的沖洗水系統連通，所述澄清水箱底部通過廢水泵與中和氧化池連通。
4.根據權利要求3所述的高效濕式電除塵脫硫系統，其特征在于所述中和氧化池還分別連通氧化空氣系統和排漿系統。
5.使用權利要求4所述的高效濕式電除塵脫硫系統的除塵脫硫工藝，其特征在于原煙氣從煙氣入口進入脫硫塔，然后在脫硫吸收區內被脫硫漿液吸收脫除SO2 ;脫硫漿液吸收SO2后落入中和氧化池內，由氧化空氣系統提供氧氣進行氧化反應生成硫酸鹽并結晶，最后經排漿系統排出進行處理；經過脫硫吸收區的凈煙氣進入濕式電除塵器脫除凈煙氣中的液滴和細微粉塵，最后凈煙氣從煙氣出口排出脫硫塔。
6.根據權利要求5所述的除塵脫硫工藝，其特征在于濕式電除塵器的沖洗水系統對濕式電除塵器進行沖洗后的含塵水，被積水盤收集后，經集水管道系統進入澄清水箱；澄清水箱底部經沉淀后的含塵廢水由廢水泵打入中和氧化池再利用，澄清水箱上部經沉淀后的清水溢流進入沖洗水箱；沖洗水箱內加入用于PH值調質的堿液和系統消耗補充水,沖洗水箱中的水通過沖洗水泵打入到濕式電除塵器的沖洗水系統循環使用。
全文摘要
本發明公開了一種高效濕式電除塵脫硫系統及工藝；本發明在脫硫塔內利用濕式電除塵器取代現有的除霧器，濕式電除塵器脫除凈煙氣中液滴和細微粉塵的能力更強，效率更高，因此達到了非常高的環保排放要求，在保證脫硫效率的同時，提高了脫硫塔的除塵系統效率，降低了脫硫塔出口粉塵排放濃度，達到了國家要求的最新排放標準，濕式電除塵器取代除霧器后，還能解決石膏雨問題，實現多種污染物的聯合脫除；另外，本發明還在脫硫吸收區和濕式電除塵器之間增設積水盤，積水盤收集濕式電除塵器的沖洗水后進行循環使用，保證濕式電除塵器沖洗水不直接進入脫硫塔的中和氧化池內，保證了整個系統的水量平衡。
文檔編號B01D53/80GK102764584SQ201210287870
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月14日 優先權日2012年8月14日
發明者唐小健 申請人:中電投遠達環保工程有限公司