專利名稱：一種磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法
技術領域：
本發明涉及一種磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法。
背景技術：
磷化鋁是目前國內外廣泛使用的熏蒸劑，而其熏蒸后的殘渣中含有3%以上的磷化鋁沒有完全分解和利用，磷化鋁遇到空氣中水分會生產磷化氫氣體，磷化氫屬于劇毒物質，所以，科學處理磷化鋁殘渣十分重要。目前磷化鋁殘渣的處理一般采取兩種形式一是通過化學處理劑處理；二是找離水源較遠的地方挖坑深埋。這兩種方式都無法完全避免殘 留磷化氫的揮發，磷化氫氣體具有易燃易爆的特性，在處理過程中具有極大地安全隱患，處理不當會造成燃燒爆炸，同時造成環境的二次污染。
發明內容
本發明的目的是克服上述不足問題，提供一種磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，對磷化鋁殘渣進行無毒、無害化處理，做到安全、環保，徹底解決了磷化鋁熏蒸殘渣的污染問題。本發明為實現上述目的所采用的技術方案是在密閉容器中將磷化鋁熏蒸粉體殘渣與過量水混合后，通入保護氣體，保證在無空氣狀態下進行攪拌，產生的PH3氣體同保護氣體一起進入尾氣吸收處理裝置，經過兩次氧化劑噴淋尾氣吸收處理，噴淋過程保證噴淋塔內為微負壓狀態，PH3氣體已完全無害化處理；處理后殘渣作為水泥生產原料進水泥廠綜合利用。
所述的磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，其中所述保護氣體為氮氣、二氧化碳。所述的磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，其中所述同PH3反應的氧化劑為硫酸銅、次氯酸鈉或雙氧水等。所述氧化劑采用質量百分濃度為5%_20%的硫酸銅、有效氯的質量百分濃度為5%-13%的次氯酸鈉或質量百分濃度為5%-40%的雙氧水。所述氧化劑采用質量百分濃度為20%的硫酸銅、有效氯的質量百分濃度為10%的次氯酸鈉或者質量百分濃度為30%的雙氧水。所述的磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，其中所述尾氣兩次吸收為相同或不同 的兩種氧化劑的兩次噴淋，其中噴淋過程保持噴淋塔為負壓狀態。所述的噴淋塔微負壓狀態，其中所述微負壓范圍控制在OMPa——O. 02MPa。所述的噴淋塔微負壓狀態，其中所述微負壓控制的最優值為-O. 005MPa。所述的磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，其中所述PH3氣體完全無害化處理是指PH3的濃度不大于O. 3mg/m3。本發明為在工業上無害化處理磷化鋁熏蒸殘渣提供一種新的方法，其優點在于無害化處理磷化鋁熏蒸殘渣的同時降低其操作的危險系數，并將其處理過程中產生的PH3氣體也同時進行無害化處理，避免產生二次污染，徹底解決了磷化鋁熏蒸殘渣的污染問題。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明，但本發明并不局限于具體實施例。實施例I :
一種磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，在密閉容器中將磷化鋁熏蒸粉體殘渣與過量45°C水混合后，通入N2氣體，PH3同N2 —起進入尾氣處理系統，PH3氣體同有效氯質量百分濃度為10%的次氯酸鈉溶液反應進行兩次吸收，吸收過程中保證噴淋塔內微負壓，壓力為-O. 005MPa，最終達到尾氣的無害化處理，使用磷化氫檢測儀，測定磷化氫氣體濃度小于
O.03mg/m3 ;處理后殘渣作為水泥生產原料進水泥廠綜合利用。 實施例2:
一種磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，在密閉容器中將磷化鋁熏蒸粉體殘渣與過量55°C水混合后，通入N2氣體，PH3同N2 —起進入尾氣處理系統，PH3氣體同質量百分濃度30%的雙氧水反應進行一次吸收,再同質量百分濃度20%的硫酸銅溶液進行二次吸收,吸收過程中保證噴淋塔內微負壓，壓力為-O. 05MPa，最終達到尾氣的無害化處理，使用磷化氫檢測儀，測定磷化氫氣體濃度小于O. 03mg/m3 ;處理后殘渣作為水泥生產原料進水泥廠綜合利用。實施例3:
一種磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，在密閉容器中將磷化鋁熏蒸粉體殘渣與過量60°C水混合后，通入CO2氣體，PH3同CO2 —起進入尾氣處理系統，PH3氣體同質量百分濃度30%的雙氧水反應進行一次吸收,再同有效氯質量百分濃度10%的次氯酸鈉溶液進行二次吸收，吸收過程中保證噴淋塔內微負壓，壓力為-O. OlMPa，最終達到尾氣的無害化處理，使用磷化氫檢測儀，測定磷化氫氣體濃度小于O. 03mg/m3 ;處理后殘渣作為水泥生產原料進水泥廠綜合利用。
權利要求
1.ー種磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，其特征是在密閉容器中將磷化鋁熏蒸粉體殘渣與過量水混合后，通入保護氣體，保證在無空氣狀態下進行攪拌，產生的PH3氣體同保護氣體一起進入尾氣吸收處理裝置，經過兩次氧化劑噴淋進行尾氣吸收處理，噴淋過程保證噴淋塔內為微負壓狀態，PH3氣體已完全無害化處理；處理后殘渣作為水泥生產原料進水泥廠綜合利用。
2.根據權利要求I所述的磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，其特征是其中所述保護氣體為氮氣或ニ氧化碳。
3.根據權利要求I所述的磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，其特征是其中所述同PH3反應的氧化劑為硫酸銅、次氯酸鈉或雙氧水。
4.根據權利要求I所述的磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，其特征是所述氧化劑采用質量百分濃度為5%-20%的硫酸銅、有效氯的質量百分濃度為5%-13%的次氯酸鈉或質 量百分濃度為5%-40%的雙氧水。
5.根據權利要求I所述的磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，其特征是所述氧化劑采用質量百分濃度為20%的硫酸銅、有效氯的質量百分濃度為10%的次氯酸鈉或者質量百分濃度為30%的雙氧水。
6.根據權利要求I所述的磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，其特征是所述尾氣兩次吸收采用相同或不同的氧化劑進行兩次噴淋。
7.根據權利要求I所述的磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，其特征是所述微負壓是指壓力范圍控制在OMPa—-0. 02MPa。
8.根據權利要求I所述的磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，其特征是所述微負壓是指壓力范圍控制在-0. 005MPa。
9.根據權利要求I所述的磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，其特征是所述PH3,體完全無害化處理是指PH3的濃度不大于0. 3mg/m3。
全文摘要
本發明屬于磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理技術，適用在工業上對磷化鋁熏蒸殘渣進行無害化處理。一種磷化鋁熏蒸殘渣無害化處理的方法，在密閉容器中將磷化鋁熏蒸粉體殘渣與過量水混合后，通入保護氣體，保證在無空氣狀態下進行攪拌，產生的PH3氣體同保護氣體一起進入尾氣吸收處理裝置，經過兩次氧化劑噴淋進行尾氣吸收處理，噴淋過程保證噴淋塔內為微負壓狀態，PH3氣體已完全無害化處理；處理后殘渣作為水泥生產原料進水泥廠綜合利用。本發明的優點在于無害化處理磷化鋁熏蒸殘渣的同時降低其操作的危險系數，并將其處理過程中產生的PH3氣體也同時進行無害化處理，避免產生二次污染，徹底解決了磷化鋁熏蒸殘渣的污染問題。
文檔編號B01D53/46GK102728605SQ20121021910
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月29日 優先權日2012年6月29日
發明者劉晶, 華慶亮, 崔娜, 李新磊, 肖朋, 蔡釗榮, 高麒麟 申請人:大連東泰產業廢棄物處理有限公司