專利名稱：流體過濾器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種流體過濾器，更詳細來說，本發明涉及一種能夠通過在抑制過濾用材料的變形的同時能夠確保過濾面積來提高過濾效率的流體過濾器。
背景技術：
以往，作為用于車輛的自動變速器等中的流體過濾器，例如，如圖12的(a)及圖12的(b)所示，通常，公知有具有下述構件的流體過濾器上側殼體構件102，其具有流出口102a ;下側殼體構件103，其具有流入口 103a ;濾芯106，其具有保持框105及折疊狀的過濾用材料104，該保持框105保持過濾用材料104的周緣部并被夾持在兩個殼體102、103之間。在上述流體過濾器中，例如，如圖13的(a)以及圖13的(b)所示，存在有下述問題過 濾用材料104因流體通過時的壓力而變形，折疊部彼此密合，使過濾面積減小。因此，為了防止折疊部彼此的密合，公知有利用肋、梳子形狀的加強構件等來抑制過濾用材料的變形的方法(例如，參照專利文獻I)。專利文獻I :日本特開2004— 353783號公報然而，由于將用于抑制過濾用材料的變形的肋、梳子形狀的加強構件等設為與過濾用材料相密合或相抵接，因此存在有使過濾面積減少這樣的問題。
發明內容
本發明就是鑒于上述情況而做成的，其目的在于提供一種能夠通過在抑制過濾用材料的變形的同時能夠確保過濾面積來提高過濾效率的流體過濾器。為了解決上述問題點，技術方案I所述的發明的主旨如下一種流體過濾器，包括上側殼體構件，其具有流出口 ；下側殼體構件，其具有流入口 ；濾芯，其具有保持框及折疊狀的過濾用材料，該保持框保持該過濾用材料的周緣部，并被夾持在上述上側殼體構件以及上述下側殼體構件之間；以及加強構件，其被設為沿與上述過濾用材料的折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸；上述加強構件被設為，在將上述折疊部的高度設為h I時，該加強構件的下端位于比距上述折疊部的上端O. 6h I的位置靠上方的位置。技術方案2所述的發明的主旨在于，在技術方案I中，上述加強構件與上述過濾用材料分開設置，并且該加強構件形成為從上方插入到上述過濾用材料內的梳子形狀。技術方案3所述的發明的主旨在于，在技術方案2中，在上述濾芯中，在上述過濾用材料的折疊部的棱線方向的大致中央部處形成有肋，該肋被設為沿與上述折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸，上述加強構件設在上述肋的兩側，且設在上述肋與上述過濾用材料的折疊側的緣部之間的大致中間位置處。技術方案4所述的發明的主旨在于，在技術方案3中，在過濾時，在由上述上側殼體構件、上述下側殼體構件以及上述濾芯形成的過濾室的內壓低于外壓的狀態下使用上述過濾器，在上述上側殼體構件上形成有凸狀部，在上述上側殼體構件因過濾時的壓力變化而發生變形時，該凸狀部與上述肋的上端面相抵接。
技術方案5所述的發明的主旨在于，在技術方案I 4中任一項中，上述流體過濾器是自動變速器用機油濾清器。采用本發明的流體過濾器，設置有用于加強折疊狀的過濾用材料的加強構件。由此，能夠抑制流體通過時的過濾用材料的變形，能夠抑制過濾用材料的折疊部彼此相密合而使過濾面積減少的情況。另外，該加強構件被設為，在將上述折疊部的高度設為hi時，該加強構件的下端位于比距上述折疊部的上端O. 6hl的位置靠上方的位置。利用這樣的結構，與將加強構件設置在折疊部的整個高度范圍內的情況相比，能夠減小折疊部與加強構件之間的接觸面積。其結果，能夠在抑制過濾用材料的變形的同時確保過濾面積，能夠提高過濾效率。另外，在上述加強構件與上述過濾用材料分開設置并且該加強構件形成為從上方插入到上述過濾用材料內的梳子形狀的情況下，能夠實現在以簡單的結構抑制過濾用材料的變形的同時能夠確保過濾面積的流體過濾器。 另外，在如下情況下，即，在上述濾芯中，在上述過濾用材料的折疊部的棱線方向的大致中央部形成有肋，該肋被設為沿與上述折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸，上述加強構件設在上述肋的兩側，且設在上述肋與上述過濾用材料的折疊側的緣部之間的大致中間位置處，能夠通過使加強構件以及肋在折疊部的棱線方向上以規定間隔支承過濾用材料來抑制過濾用材料在折疊部的棱線方向上變形。另外，在如下情況下，即，在過濾時，在由上述上側殼體構件、上述下側殼體構件以及上述濾芯形成的過濾室的內壓低于外壓的狀態下應用上述過濾器，在上述上側殼體構件上形成有凸狀部，在上述上側殼體構件因過濾時的壓力變化而發生變形時，該凸狀部與上述肋的上端面相抵接，由于能夠抑制上側殼體構件的過度的變形，因此能夠確保過濾室的容積。其結果，能夠確保過濾室內的流體流路，能夠抑制流體通過時的壓力損失的增大。而且，在上述流體過濾器是自動變速器用機油濾清器的情況下，能夠實現能夠適當地過濾機油的自動變速器。本發明列舉了利用本發明的典型性實施方式的非限定性例子，參照所論及的多個附圖并利用以下的詳細記述來進一步說明本發明，相同的附圖標記貫穿于多幅附圖而表示相同的零件。
圖I是實施例的流體過濾器的立體圖。圖2是實施例的流體過濾器的局部截面分解立體圖。圖3是圖I的I—I線剖視圖。圖4是圖I的II—II線剖視圖。圖5是實施例的濾芯的立體圖。圖6是圖5的III—III線剖視圖。圖7是圖5的IV — IV線剖視圖。圖8是從實施例的上側殼體構件的底面側觀察的立體圖。圖9是實施例的下側殼體構件的立體圖。圖10是用于說明實施例的流體過濾器的作用的說明圖。
圖11是用于說明其它實施方式的流體過濾器的說明圖。圖12是用于說明以往的流體過濾器的說明圖，圖12的(a)表示該流體過濾器的縱剖視圖，圖12的(b)表示圖12的(a)的X— X剖視圖。圖13是用于說明以往的流體過濾器的說明圖，圖13的(a)表示該流體過濾器的縱剖視圖，圖13的(b)表示圖13的(a)的XX — XX剖視圖。
具體實施例方式這里所示的事項是示例性的事項以及用于舉例說明本發明的實施方式的事項，且上述事項的目的在于提供能夠最有效地且容易地理解本發明的原理和概念性特征的說明。基于這一點，本說明書并不是為了使本領域技術人員從根本上理解本發明而超出所需程度地表示本發明的詳細的結構的說明書，而是利用與附圖相配合的說明，使本領域技術人員清楚在實際中如何具體應用本發明的幾個技術方案。
本實施方式的流體過濾器的特征在于，該流體過濾器I包括上側殼體構件2，其具有流出口 2A ;下側殼體構件3，其具有流入口 3A ;濾芯6，其具有保持框5以及折疊狀的過濾用材料4，該保持框5保持該過濾用材料的周緣部4A、4B，并被夾持在上側殼體構件以及下側殼體構件之間；加強構件8，其被設為沿與過濾用材料的折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸，加強構件被設為，在將折疊部的高度設為hi時，該加強構件的下端位于比距折疊部的上端O. 6hl的位置靠上方的位置(例如，參照圖I 圖4等)。并不對該流體過濾器的用途進行特殊限制，例如，能夠作為自動變速器用機油濾清器。另外，并不對該流體過濾器的使用方式進行特殊限制，但優選的是，在過濾時，在由上側殼體構件、下側殼體構件以及濾芯形成的過濾室S的內壓低于外壓的狀態下使用該流體過濾器。并不對上述“上側殼體構件”的構造、形狀、大小、材質等進行特殊限制。例如，該上側殼體構件能夠形成為下方開放的箱狀，且具有頂壁2B以及從該頂壁的周緣端向下方延伸的周側壁2C (例如，參照圖8等)。另外，在周側壁的下端面上，例如，能夠形成有用于與上述保持框相接合的、截面凹狀的凹緣部2D (例如，參照圖8等)。并不對上述“下側殼體構件”的構造、形狀、大小、材質等進行特殊限制。例如，該下側殼體構件能夠形成為上方開放的箱狀，且具有底壁3B以及從該底壁的周緣端向上方延伸的周側壁3C (例如，參照圖9等)。另外，在周側壁的上端面上，例如，能夠形成有用于與上述保持框相接合的、截面凹狀的凹緣部3D (例如，參照圖9等)。并不對上述“過濾用材料”的大小、平面形狀等進行特殊限制。作為該過濾用材料的材質，例如，能夠列舉無紡布、紡織物、紙等。并不對上述“保持框”的構造、大小、形狀等進行特殊限制。作為該保持框的材質，例如，能夠列舉樹脂、金屬等。另外，例如，保持框能夠具有保持過濾用材料的周緣部中的、過濾用材料的折疊側的緣部4A的一對第I壁部5A和與上述第I壁部相連并保持過濾用材料的非折疊側的緣部4B的一對第2壁部5B (例如，參照圖5 圖7等)。通常，上述第I壁部及第2壁部具有大于過濾用材料的折疊高度hi的高度h2。另外，在第I壁部及第2壁部的上端面及下端面上，例如，能夠分別在整周范圍內形成有截面凸狀的凸緣部(例如，參照圖5 圖7等)。凸緣部能夠分別與上側殼體構件以及下側殼體構件的各凹緣部相卡合而使該保持框與該上側殼體構件以及下側殼體構件相接合。
并不對上述“濾芯”的結構、形狀、大小等進行特殊限制。例如，該濾芯可以是利用嵌入成形在上述過濾用材料的周緣部上形成有樹脂制的上述保持框的方式(例如，參照圖5 圖7等)。上述上側殼體構件能夠與保持框相接合，下側殼體構件能夠與保持框相接合。并不對上述構件的接合方式進行特殊限制。例如，能夠利用激光焊接、振動熔接、粘接來進行接合。特別是在利用激光焊接來進行接合的情況下，能夠使上側殼體構件以及下側殼體構件的材質為激光透過性樹脂，保持框的材質為激光吸收性樹脂。另外，在進行激光焊接的情況下，由于在焊接時，在加強構件與過濾用材料之間不會產生摩擦，因此優選此種方式。并不對上述“加強構件”的構造、形狀、大小、個數等進行特殊限制。作為該加強構件的形態，例如，能夠列舉將與過濾用材料分開設置的加強構件從上方插入的方式(例如，參照圖2 圖4等)、利用嵌入成形等預先將加強構件與過濾用材料設為一體的方式等。作為將加強構件與過濾用材料分開設置的情況的方式，例如，能夠列舉(i )將加強構件與上側殼體構件設為一體的方式(例如，參照圖8等)、(ii)將單獨設置的加強構件安裝在保持框或上側殼體構件上的方式等。另外，在將過濾用材料的折疊部的高度設為hi時，加強構件 的下端位置距折疊部的上端的距離優選是(O. 6 O. I) hl，更加優選是(O. 5 O. 3) hi。在此，在上述濾芯中，例如，能夠在過濾用材料的折疊部的棱線方向的大致中央部處形成有肋7 (例如，參照圖5 圖7等)，該肋7被設為沿與折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸。例如，該肋能夠利用上述嵌入成形與上述保持框形成為一體。另外，肋通常被設為從保持框的上端的高度向下方延伸。例如，肋的高度h3能夠被設定為大于過濾用材料的折疊高度hl，并且小于保持框的高度h2(例如，參照圖6、圖7等)。另外，例如，肋也可以被設為其下端位于與上述加強構件的下端位置相同的位置。在該情況下，能夠將上述肋作為上述加強構件。在形成有上述肋的情況下，本實施方式的流體過濾器例如能夠將上述加強構件設在上述肋的兩側，且設在肋與過濾用材料的折疊側的緣部之間的大致中間的位置處(例如，參照圖4等)。另外，在形成有上述肋的情況下，本實施方式的流體過濾器例如能夠在上述上側殼體構件以及上述下側殼體構件中的至少一者上形成有與肋的上端面或下端面相抵接的凸狀部2E、3E (例如，參照圖3、圖4、圖8、圖9等)。由此，在過濾室的內壓低于外壓的狀態下使用該流體過濾器的情況下，凸狀部與肋相抵接，能夠抑制殼體構件的變形。實施例以下，使用附圖并利用實施例具體說明本發明。另外，在本實施例中，作為本發明的“流體過濾器”，例示了用于自動變速器的機油濾清器。( I)機油濾清器的結構如圖I 圖4所示,本實施例的機油濾清器I包括上側殼體構件2,其具有流出口 2A ;下側殼體構件3，其具有流入口 3A ;濾芯6，其具有過濾用材料4以及保持框5，該保持框5保持過濾用材料4的周緣部，并被夾持在上側殼體構件2以及下側殼體構件3之間。在本實施例中，上側殼體構件2以及下側殼體構件3分別由激光透過性樹脂構成，并且保持框5由激光吸收性樹脂構成，上述構件利用激光焊接進行接合。如圖5 圖7所示，本實施例的濾芯6是利用嵌入成形使過濾用材料4以及保持框5成形為一體而形成的。過濾用材料4形成為俯視大致矩形狀，并且形成為折疊狀。另夕卜，該保持框5具有保持過濾用材料4的周緣部中的、折疊側的緣部4A的一對第I壁部5A和與上述第I壁部5A相連并保持過濾用材料4的非折疊側的緣部4B的一對第2壁部5B。上述第I壁部5A以及第2壁部5B具有大于過濾用材料4的折疊高度hi的高度h2。另外，在第I壁部5A以及第2壁部5B的上端面以及下端面上，分別在整周范圍內形成有截面凸狀的凸緣部5C、5D。凸緣部5C、 分別與后述的上側殼體構件2以及下側殼體構件3的各凹緣部相卡合而進行焊接。然后，利用該保持框5、上側殼體構件2以及下側殼體構件3，形成機油濾清器I的過濾室S。在本實施例中，在濾芯6中設有 肋7。該肋7被設為在過濾用材料4的折疊部的棱線方向的大致中央部沿與折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸。肋7與保持框5形成為一體，且其兩端與保持框5的一對第2壁部5B相連接。另外，肋7以從保持框5的上端的高度向下方延伸的方式被設定為高度h3。該肋的高度h3被設定為大于過濾用材料4的折疊高度hi，且小于保持框5的高度h2。如圖8所示，上側殼體構件2形成為下方開放的箱狀，且具有頂壁2B以及從該頂壁2B的周緣端向下方延伸的周側壁2C。在上側殼體構件2上，以貫穿頂壁2B的方式設有流出口 2A。在周側壁2C的下端面上，在整周范圍內形成有截面凹狀的凹緣部2D。凹緣部2D與濾芯6的凸緣部5C相卡合而被焊接。另外，作為本發明的加強構件，在頂壁2B上設有兩個梳子形狀的分隔件8。分隔件8以從過濾用材料4的上方插入的方式自頂壁2B向下方凸出設置。兩個分隔件8以分別位于肋7的兩側的方式設置，且分別插入到肋7和用于保持過濾用材料4的折疊側的緣部4A的第I壁部5A之間的大致中間位置處。另外，分隔件8被設為，在將折疊高度設為hI時，分隔件8的下端位于比距折疊部的上端O. 6h I的位置靠上方的位置。如圖9所示，下側殼體構件3形成為上方開放的箱狀，且具有底壁3B以及從底壁3B的周緣端向上方延伸的周側壁3C。在下側殼體構件3上，以貫穿底壁3B的方式設有流入口 3A。在周側壁3C的上端面上，在整周范圍內形成有截面凹狀的凹緣部3D。凹緣部3D與濾芯6的凸緣部相卡合而被焊接。而且，在本實施例中，在上側殼體構件2以及下側殼體構件3上，分別設有凸狀部2E、3E。在上側殼體構件2以及下側殼體構件3因過濾時的壓力變化而發生變形時，凸狀部2E、3E形成為與肋7的上端面以及下端面相抵接。由此，抑制了上側殼體構件2以及下側殼體構件3的過度變形而能夠確保過濾室S的容積。(2)機油濾清器的作用接著，說明上述結構的機油濾清器I的作用。機油濾清器I以在油底殼(oil pan)(未圖示)內浸潰于機油中的狀態而被使用。在油底殼內儲存有在自動變速器側所使用過的機油，流入口 3A以能夠供該油底殼內的機油流入的方式向油底殼內開口。另外，在流入口2A上連接有用于向自動變速器供給機油的機油泵(未圖示)。通過使該機油泵工作，使油底殼內的油從流入口 3A向過濾室S內流入而被過濾用材料4過濾。此時，如圖10所示，過濾用材料4因機油通過過濾用材料4時的壓力而發生變形，但是，由于插入有分隔件8，因此抑制了折疊部彼此的密合。另外，由于通過設置肋7和兩個分隔件8來使它們在折疊部的棱線方向上支承過濾用材料4，因此與未設置分隔件、肋的情況相比，抑制了過濾用材料4在折疊部的棱線方向上的變形。而且，通過使凸狀部2E、3E與肋7相抵接，也抑制了機油泵的吸入壓力所造成的上側殼體構件2以及下側殼體構件3的變形。如上所述，流過過濾用材料4而被過濾的機油，經由流出口 2A而再次向自動變速
器供給。(3)實施例的效果以上，根據本實施例的機油濾清器1，設置用于加強折疊狀的過濾用材料4的分隔件8。由此，能夠抑制機油通過過濾用材料4時的過濾用材料4的變形，能夠抑制過濾用材料4的折疊部彼此密合而使過濾面積減少的情況。另外，由于該分隔件8被設為，在將折疊部的高度設為hi時，分隔件8的下端位于比距折疊部的上端O. 6hl的位置靠上方的位置， 因此與將分隔件8設置在折疊部的整個高度范圍內的情況相比，能夠減小折疊部與分隔件8之間的接觸面積。其結果，能夠在抑制過濾用材料4的變形的同時確保過濾面積，能夠提高過濾效率。另外，在本實施例中，分隔件8與過濾用材料4分開設置，并且形成為從上方插入到過濾用材料4內的梳子形狀，因此實現了能夠在以簡單的結構抑制過濾用材料4的變形的同時確保過濾面積的機油濾清器I。另外，在本實施例中，在濾芯6中，在過濾用材料4的折疊部的棱線方向的大致中央部處形成有肋7，該肋7被設為沿與折疊部的棱線相交叉的方向延伸，分隔件8設在肋7的兩側，且設在肋7與過濾用材料4的緣部4A之間的大致中間位置處，因此能夠抑制過濾用材料4在折疊部的棱線方向上的變形。另外，在本實施例中，在過濾時，在由上側殼體構件2、下側殼體構件3以及濾芯6形成的過濾室S的內壓低于外壓的狀態下使用機油濾清器I，在上側殼體構件2上形成有凸狀部2E，該凸狀部2E在上側殼體構件2因過濾時的壓力變化而發生變形時與肋7的上端面相抵接，在下側殼體構件3上形成有凸狀部3E，該凸狀部3E在下側殼體構件3因過濾時的壓力變化而發生變形時與肋7的下端面相抵接，因此能夠抑制上側殼體構件2以及下側殼體構件3的過度變形，能夠確保過濾室S的容積。其結果，能夠確保過濾室S內的流體流路，能夠抑制流體通過時的壓力損失的增大。另外，在本發明中，并不限于上述實施例，能夠做成根據目的、用途在本發明的范圍內進行了各種變更的實施例。即，在上述實施例中，作為加強構件，例示了如下所述的梳子形狀的分隔件8，該分隔件8被設為，在將折疊部的高度設為hi時，該分隔件8的下端位于比距折疊部的上端O. 6hl的位置靠上方的位置，但是并不限定于此，例如，如圖11所示，也可以是設有從上述實施例的分隔件8的下端起進一步向下方延伸的棒狀部8A的加強構件81。通過設置這樣的棒狀部8A，能夠進一步抑制過濾用材料4的變形，并且也能夠確保過濾面積。上述的例子只是單純以說明為目的，并不能解釋為限定本發明的例子。對于本發明，應理解為雖然列舉了典型的實施方式的例子來說明本發明，但是本發明的記述以及圖示所使用的語句并不是限定性語句，而是說明性以及示例性的語句。在此，如詳述的那樣，在該技術方案中，能夠不脫離本發明的范圍或精神地在附加的權利要求書內進行變更。在此，雖然在本發明的詳述中參照了特定的結構、材料以及實施例，但是并不意味著將本發明限定于這里的公開事項，而且，本發明涉及附加的權利要求書內的、所有功能性相同的結構、方法及使用方式。本發明并不限定于上述詳細說明的實施方式，其能夠在本發明的權利要求所示的范圍內進行各種變形或變更。產業h的可利用件本發明作為過濾流體的技術而被廣泛利用。特別是除用于轎車、公共汽車、卡車等之外，還適合用作列車、火車等鐵路車輛、施工車輛、農業車輛、工業車輛等車輛的自動變速器用流體過濾器。附圖標記說明I、機油濾清器(流體過濾器)；2、上側殼體構件；2A、流出口 ；2B、頂壁；2C、周側壁；2D、凹緣部；2E、凸狀部；3、下側殼體構件；3A、流入口 ；3B、底壁；3C、周側壁；3D、凹緣部； 3E、凸狀部；4、過濾用材料；4A、過濾用材料的折疊側的緣部；4B、過濾用材料的非折疊側的緣部；5、保持框；5A、第I壁部；5B、第2壁部；5C、5D、凸緣部；6、濾芯；7、肋；8、81、分隔件(加強構件)；8A、棒狀部；S、過濾室。
權利要求
1.一種流體過濾器，其特征在于， 該流體過濾器包括 上側殼體構件，其具有流出口 ； 下側殼體構件，其具有流入口 ； 濾芯，其具有保持框及折疊狀的過濾用材料，該保持框保持該過濾用材料的周緣部，并被夾持在上述上側殼體構件以及上述下側殼體構件之間；以及 加強構件，其被設為沿與上述過濾用材料的折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸；上述加強構件被設為，在將上述折疊部的高度設為hi時，上述加強構件的下端位于比距上述折疊部的上端O. 6hl的位置靠上方的位置。
2.根據權利要求I所述的流體過濾器，其特征在于， 上述加強構件與上述過濾用材料分開設置，并且該加強構件形成為從上方插入到上述過濾用材料內的梳子形狀。
3.根據權利要求2所述的流體過濾器，其特征在于， 在上述濾芯中，在上述過濾用材料的折疊部的棱線方向的大致中央部處形成有肋，該肋被設為沿與上述折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸， 上述加強構件設在上述肋的兩側，且設在上述肋與上述過濾用材料的折疊側的緣部之間的大致中間位置處。
4.根據權利要求3所述的流體過濾器，其特征在于， 在過濾時，在由上述上側殼體構件、上述下側殼體構件以及上述濾芯形成的過濾室的內壓低于外壓的狀態下使用上述流體過濾器， 在上述上側殼體構件上形成有凸狀部，在上述上側殼體構件因過濾時的壓力變化而發生變形時，該凸狀部與上述肋的上端面相抵接。
5.根據權利要求I 4中任一項所述的流體過濾器，其特征在于， 上述流體過濾器是自動變速器用機油濾清器。
全文摘要
本發明提供一種流體過濾器，其能夠通過在抑制過濾用材料的變形的同時能夠確保過濾面積來提高過濾效率。本流體過濾器(1)包括上側殼體構件(2)，其具有流出口(2A)；下側殼體構件(3)，其具有流入口(3A)；濾芯(6)，其具有保持框(5)及折疊狀的過濾用材料(4)，該保持框(5)保持該過濾用材料的周緣部，并被夾持在上側殼體構件以及下側殼體構件之間；以及加強構件(8)，其被設為沿與過濾用材料的折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸；加強構件被設為，在將過濾用材料的折疊部的高度設為h1時，該加強構件的下端位于比距折疊部的上端0.6h1的位置靠上方的位置。
文檔編號B01D29/07GK102861466SQ20121021845
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月27日 優先權日2011年7月4日
發明者齊藤泰啟, 坂田晴昭, 森敏明 申請人:豐田紡織株式會社