專利名稱：一種分離式熱管節能型空氣預處理系統的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種空氣預處理裝置，具體涉及一種分離式熱管節能型空氣預處理系統。
背景技術：
在生物制劑和酶制劑等發酵行業中，設備的運行需要提供潔凈、干燥的新鮮空氣， 膜過濾系統已經可以解決“潔凈”的問題，而對于“干燥”的獲得，目前絕大多數廠家采取“先用制冷機冷凍除水、再用蒸汽升溫降濕”的方法，設備龐大復雜，且存在著能源的反復浪費， 不符合節能、環保的要求。
發明內容
本發明是為了克服現有技術中存在的缺點而提出的，其目的是提供一種分離式熱管節能型空氣預處理系統。本發明的技術方案是一種分離式熱管節能型發酵空氣預處理系統，包括蒸發段， 蒸發段的壓縮空氣出口和冷卻器的入口連通，冷卻器的出口和氣液分離器的入口連通，氣液分離器的出口和第一冷凝段的壓縮空氣入口連通。過濾器的出口和第二冷凝段的空氣入口連通，第二冷凝段的空氣出口和風機的入 □連通。蒸發段的熱管工質出口分別與第一冷凝段的工質入口和第二冷凝段的工質入口連通，第一冷凝段的工質出口和第二冷凝段的工質出口分別與蒸發段的工質入口連通。在蒸發段的壓縮空氣出口和冷卻器的入口的連接管道上設置有溫度傳感器，在第一冷凝段的壓縮空氣出口端設置有溫濕度傳感器。在熱管工質出口與第一冷凝段的工質入口的連接管道上設置有控制流量的調節閥。本發明結構緊湊，操作方便，可以做成一體化，也可以因地制宜、分散布置。分離式熱管換熱器解決了在對空氣進行降濕處理時能源的浪費，具有很大的節能優勢。
圖1是本發明的分離式熱管節能型空氣預處理系統示意圖,其中1蒸發段2冷卻器3氣液分離器4第一冷凝段5壓縮空氣進口6壓縮空氣出口7溫度傳感器8溫濕度傳感器9調節閥10過濾器11第二冷凝段12風機
13蒸發段工質入口15第一冷凝段工質入口17第二冷凝段工質入口
14蒸發段工質出口 16第一冷凝段工質出口 18第二冷凝段工質出口
具體實施例方式下面，結合附圖和實施例對本發明的分離式熱管節能型空氣預處理系統進行詳細說明如圖1所示，一種分離式熱管節能型空氣預處理系統，包括分離式熱管換熱器的蒸發段1，蒸發段1的壓縮空氣出口通過管道和冷卻器2的入口連通，冷卻器2的出口和氣液分離器3的入口連通，氣液分離器3的出口通過管道和分離式熱管換熱器的第一冷凝段 4的壓縮空氣入口連通。在蒸發段1的壓縮空氣出口和冷卻器2的入口的連接管道上設置有溫度傳感器7， 在第一冷凝段4的壓縮空氣出口端設置有溫濕度傳感器8。過濾器10的出口通過管道和分離式熱管換熱器的第二冷凝段11的空氣入口連通，第二冷凝段11的空氣出口通過管道和風機12的入口連通。蒸發段1的熱管工質出14分別與第一冷凝段4的工質入口 15和第二冷凝段11 的工質入口 17通過管道連通，第一冷凝段4的工質出口 16和第二冷凝段11的工質出口 18 分別與蒸發段1的工質入口 13連通。在熱管工質出口 14與第一冷凝段4的工質入口 15的連接管道上設置有控制流量的調節閥9。其中，冷卻器2可選用管殼式空氣冷卻器，氣液分離器3可選用渦旋管氣液分離器，風機12可選用斜流式管道風機，以上部件均有市售。本發明的工作原理和過程由空氣壓縮機送出的高溫壓縮空氣，首先流經分離式熱管換熱器的蒸發段1，降溫后(通常降至壓縮空氣的壓力露點以上)流入管殼式空氣冷卻器2，在冷卻器內被冷卻至露點以下，產生大量的凝結水，大部分凝結水會隨著冷卻器下部設置的排水口排出，少部分凝結水被壓縮空氣裹挾帶入渦旋管氣液分離器3，在分離器內凝結水與壓縮空氣高效分離后從分離器下部設置的排水口排出。最后，低溫、干燥的壓縮空氣在第一冷凝段4中被氣體工質加熱，達到工藝要求的溫度和相對濕度后的氣體進入膜過濾系統，過濾后的氣體用于發酵。分離式熱管換熱器的冷凝段分成第一、二兩個部分，室外空風在風機的吸引下通過采風口過濾器，將第二冷凝段內的氣態工質冷卻成液態后在重力作用下回流至分離式熱管換熱器的蒸發段；同時第一冷凝段內的氣態工質被除濕后的壓縮空氣冷卻成液態后也回流至蒸發段。本發明結構緊湊，操作方便，可以做成一體化，也可以因地制宜、分散布置。分離式熱管換熱器解決了在對空氣進行降濕處理時能源的浪費，具有很大的節能優勢。
權利要求
1.一種分離式熱管節能型空氣預處理系統，其特征在于包括蒸發段(1)，蒸發段(1)的壓縮空氣出口和冷卻器O)的入口連通，冷卻器O)的出口和氣液分離器(3)的入口連通，氣液分離器(3)的出口和第一冷凝段的壓縮空氣入口連通，過濾器(10)的出口和第二冷凝段(11)的空氣入口連通，第二冷凝段(11)的空氣出口和風機(1 的入口連通，蒸發段(1)的熱管工質出口(14)分別與第一冷凝段的工質入口(1 和第二冷凝段(11)的工質入口(17)連通，第一冷凝段的工質出口(16)和第二冷凝段(11)的工質出口(18)分別與蒸發段(1)的工質入口(13)連通。
2.根據權利要求1所述的一種分離式熱管節能型空氣預處理系統，其特征在于在蒸發段(1)的壓縮空氣出口和冷卻器( 的入口的連接管道上設置有溫度傳感器(7)，在第一冷凝段(4)的壓縮空氣出口端設置有溫濕度傳感器(8)。
3.根據權利要求1所述的一種分離式熱管節能型空氣預處理系統，其特征在于在熱管工質出口(14)與第一冷凝段(4)的工質入口(1 的連接管道上設置有控制流量的調節閥(9)。
全文摘要
本發明公開了一種分離式熱管節能型空氣預處理系統，包括蒸發段，蒸發段的壓縮空氣出口和冷卻器的入口連通，冷卻器的出口和氣液分離器的入口連通，氣液分離器的出口和第一冷凝段的壓縮空氣入口連通。過濾器的出口和第二冷凝段的空氣入口連通，第二冷凝段的空氣出口和風機的入口連通。蒸發段的熱管工質出口分別與第一冷凝段的工質入口和第二冷凝段的工質入口連通，第一冷凝段的工質出口和第二冷凝段的工質出口分別與蒸發段的工質入口連通。本發明結構緊湊，操作方便，可以做成一體化，也可以因地制宜、分散布置。分離式熱管換熱器解決了在對空氣進行降濕處理時能源的浪費，具有很大的節能優勢。
文檔編號B01D5/00GK102553288SQ20121003614
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月17日 優先權日2012年2月17日
發明者張鐵林, 胡曉娟 申請人:核工業理化工程研究院華核新技術開發公司