專利名稱：除濕機的制作方法
技術領域：
本發明涉及除濕機。
背景技術：
在日本特開2003-42513號公布中公開有現有的用于衣物干燥的除濕機。以下，參照附圖對該除濕機和該除濕機的控制方法進行說明。圖IlA為從前方觀察現有除濕機的立體圖，圖IlB為從后方觀察該除濕機的立體圖，圖12為該除濕機的模塊電路圖。如圖11A、圖IlB和圖12所示，除濕機包括機器主體101、控制部108、溫度檢測部104、濕度檢測部105和進行機器運轉操作的操作部102。在此，機器主體101內設有除濕部112和送風部113。控制部108進行除濕部112和送風部113的運轉控制。溫度檢測部104檢測機器主體101的周邊溫度。濕度檢測部105檢測機器主體101的周邊濕度。圖13為現有除濕機的運轉流程圖。如圖13所示，在操作部運轉開關的衣物干燥模式(未圖示)被選擇的情況下，在步驟111中進行開關輸入。接著在步驟112中區別所輸入開關的種類，在具有衣物干燥開關106的輸入時，移至步驟113。而且，在步驟113中通過控制部108開始干燥運轉，并設定干燥常數Dx。在溫度檢測部104、濕度檢測部105檢測到的溫度、濕度通過信號發送部送給微計算機107內的控制部108。基于所檢測的溫度、濕度由控制部108進行干燥系數Tt的計算(步驟116)。以作為現有除濕機的干燥系數Tt計算流程圖的圖14對干燥系數Tt的計算(步驟116)方法進行詳細說明。首先，根據所檢測的溫度、濕度計算環境(氣氛)的絕對濕度Xr和總熱量Ir(步驟121)。在此，在空氣線圖中對衣物的干燥進行研究。圖15為用于對現有除濕機的干燥系數Tt進行說明的空氣線圖。在圖15中環境處于一般的空氣狀態。總熱量Ir不變狀態下的空氣為等焓狀態。衣物干燥時的衣物附近空氣由于處于濕度100%的狀態，因而可以推測為環境的等焓上的空氣狀態。因此，如圖14所示，假定干燥過程中衣物附近空氣的濕度為100% (步驟122)，根據該假定和步驟121中算出的環境的總熱量Ir計算衣物附近的絕對濕度Xe (步驟123)。接著，移至步驟124，根據衣物附近的絕對濕度Xe和環境的絕對濕度Xr計算干燥系數Tt。干燥系數Tt在圖15的空氣線圖中為衣物附近的絕對濕度Xe和環境的絕對濕度Xr之差(步驟124)。如果干燥系數Tt大，則衣物內水分向環境移動的速度就大。因此如果干燥系數Tt大，則衣物的干燥速度就大。在圖13中，基于如上述算出的干燥系數Tt (步驟116)，移至步驟117進行干燥的判定。每經過步驟114的測定間隔X分求出干燥系數Tt值，在步驟117中基于干燥常數Dx進行干燥的判定。在干燥系數Tt的累計值超過干燥常數Dx的情況下，判斷為衣物干燥，使干燥運轉模式停止運轉。另外，事先準備多種干燥常數Dx，并可以根據運轉開始時的環境而變化。
如果將想如以上那樣干燥的衣物例如懸掛于除濕機101的出風口上方并選擇衣物干燥運轉模式，那么通過微計算機107的控制部108自動設定除濕控制部110、送風控制部111。而且通過在步驟117中進行衣物干燥的判斷從而可以自動地使衣物干燥運轉模式停止
發明內容
在這種現有除濕機的控制方法中，作為使衣物干燥運轉模式停止基礎的干燥常數Dx在運轉開始時被設定。但是存在以下問題，對于衣物的量、墻壁、窗簾及地毯的濕氣、與外氣的換氣次數等運轉開始時不明的干燥負荷，這種干燥常數Dx不能適應。因此本發明是為解決上述現有問題而提出的，其目的在于提供具備與運轉開始時不明的干燥負荷相適應的、能夠進行更高精度的衣物干燥結束判斷的控制方法的除濕機。為此，本發明的除濕機，包括位于機器主體內的除濕部和送風部；對所述除濕部和所述送風部的運轉進行控制的控制部；檢測所述機器主體的周邊溫度的溫度檢測部；和檢測所述機器主體的周邊濕度的濕度檢測部，所述除濕機包括干燥運轉模式，所述控制部進行干燥常數初始設定控制根據所述干燥運轉模式開始時的所述溫度檢測部的第一溫度檢測值和所述濕度檢測部的第一濕度檢測值，對用于判斷所述干燥運轉模式的結束的干燥常數Dx進行初始設定，并且所述控制部進行干燥常數修正控制使用所述干燥運轉模式中運轉時的所述溫度檢測部的第二溫度檢測值、所述濕度檢測部的第二濕度檢測值、所述第一溫度檢測值與所述第二溫度檢測值之差以及所述第一濕度檢測值與所述第二濕度檢測值之差中的至少一個，對所述干燥常數Dx進行修正。如果在通常室內使衣物變干，那么濕氣將排到室內，使室內的濕度將上升。從該衣物排出的濕氣、墻壁、窗簾及地毯的濕氣、來自外部的濕氣等干燥負荷與除濕機進行除濕的除濕能力之差呈現為環境的絕對濕度的變化。如果除濕能力強，則環境的絕對濕度下降，而通常環境的絕對濕度上升。但是隨著衣物干燥的進行，從衣物排出的濕氣變少，除濕能力增強。如果干燥負荷多，那么到干燥負荷與除濕能力相等的變化點所需的時間變長，如果干燥負荷少，那么時間變短。由于決定該變化點的干燥常數Dx在干燥運轉模式中根據溫度檢測部和濕度檢測部的檢測值進行修正，因而能夠提供具備與干燥負荷相適應的、能夠進行更高精度的衣物干燥結束判斷的控制方法的除濕機。
圖I是本發明實施方式的除濕機的概略截面圖。圖2是該除濕機的模塊電路圖。圖3是該除濕機的運轉流程圖。圖4是該除濕機的第一干燥常數Dx修正的流程圖。圖5是該除濕機的第二干燥常數Dx修正的流程圖。圖6是該除濕機的第三干燥常數Dx修正的流程圖。圖7是該除濕機的第四干燥常數Dx修正的流程圖。圖8是該除濕機的第五干燥常數Dx修正的流程圖。圖9是該除濕機的第六干燥常數Dx修正的流程圖。
圖10是該除濕機的第七干燥常數Dx修正的流程圖。圖IlA是從前方觀察現有除濕機的立體圖。圖IlB是從后方觀察現有除濕機的立體圖。圖12是現有除濕機的模塊電路圖。圖13是現有除濕機的運轉流程圖。圖14是現有除濕機的干燥系數Tt計算流程圖。圖15是用于對現有除濕機的干燥系數Tt進行說明的空氣線圖。
具體實施方式
以下，參照附圖對本發明實施方式進行說明。另外，對于具有與現有除濕機構成要素相同功能的構成要素，使用相同的附圖標記并省略詳細說明。(實施方式)圖I是本發明實施方式的除濕機的概略截面圖，圖2是該除濕機的模塊電路圖。如圖I和圖2所示，除濕機在機器主體3內包括除濕部112、送風部113、控制部I、溫度檢測部104、濕度檢測部105和操作部。控制部I進行除濕部112和送風部113的運轉控制。溫度檢測部104檢測機器主體3的周邊溫度，濕度檢測部105檢測機器主體3的周邊濕度。此外，除濕機包括干燥運轉模式。圖3是本發明實施方式的除濕機的運轉流程圖。如圖3所示，在操作部運轉開關的衣物干燥模式(未圖示)被選擇的情況下，在步驟111中進行開關輸入。然后，在步驟112中區別所輸入的開關種類，在有衣物干燥開關的輸入的情況下，移至步驟113。而且，在步驟113中通過控制部I使干燥運轉開始，并設定干燥常數Dx。在此，對干燥常數Dx的設定進行說明，干燥常數Dx用于判斷干燥運轉模式的結束。在控制部I中進行干燥常數初始設定控制，即，預先設定標準的試驗條件(房間的大小、衣物的量、溫度濕度等)，并將干燥常數Dx初始設定為通過實驗所求的值。接下來，在本發明中進行干燥常數Dx值的修正。基于圖14、圖13，根據每測定間隔X分所檢測的機器主體3的周邊溫度、周邊濕度(圖13的步驟115)求出干燥系數Tt (圖13的步驟116)和干燥常數Dx(圖13的步驟117)，并進行干燥的判定。對干燥的判定而言，干燥常數Dx減去每經過測定間隔X分的干燥系數Tt，相減所得的值為0以上時判斷為未干燥，相減所得的值小于0時判斷為干燥。在此，使用圖4 圖10對本發明的干燥常數Dx值的修正控制進行說明。圖4是本發明實施方式的第一干燥常數Dx修正的流程圖。首先，使計時器Time (步驟I)啟動，使干燥運轉模式開始，并測定經過的時間。接著，溫度檢測部104、濕度檢測部105所檢測的溫度、濕度通過信號發送部送給微計算機2內的控制部I。基于干燥運轉模式開始時所檢測溫度的第一溫度檢測值TempO、第一濕度檢測值RhO (步驟2)，由控制部I進行干燥系數TtO的計算(步驟3)，并將各自作為初始值進行存儲。而且，以測定間隔X分進入一個循環(步驟4)，干燥運轉模式中運轉時溫度檢測部104、濕度檢測部105在第n次循環時所檢測的第二溫度檢測值Temp (n)、第二濕度檢測值Rh(n)(步驟5)通過信號發送部送給微計算機2內的控制部I。基于第n次循環時所檢測的第二溫度檢測值Temp (n)、第二濕度檢測值Rh (n)，由控制部I進行絕對濕度Xr (n)的計算(步驟6)，和干燥系數Tt的計算(步驟7)，并基于干燥常數Dx，進行干燥的判定(步驟8)。在判斷為尚未干燥的情況下，判斷絕對濕度Xr (n)是否低于上次數據Xr (n_l)(步驟9-1)，在相同或未降低的情況下，返回步驟4。在降低的情況下，根據此時的經過時間Time算出修正值DH，對干燥常數Dx進行修正(步驟10_1)。具體而言，將修正值DH作為經過時間Time的函數進行計算。以第n次循環時的絕對濕度Xr (n)低于上次數據Xr(n-l)的經過時間Tx為基準,在經過時間Time長的情況下，根據此比率，修正值DH為負。在經過時間Time短的情況下，根據此比率，修正值DH為正。作為一個例子，采用DH = aX (Tx-Time)的式子，a以常數來進行計算。而且，從干燥常數Dx減去修正值DH，對干燥常數Dx進行修正。如果在室內使衣物變干，那么濕氣被排到室內，使室內的濕度上升。從該衣物排出的濕氣、墻壁、窗簾及地毯的濕氣、來自外部的濕氣等干燥負荷與除濕機進行除濕的除濕能力之差表現為環境的絕對濕度Xr的變化。除濕能力越強，環境的絕對濕度Xr將越向下降，而通常環境的絕對濕度Xr上升。但是隨著衣物干燥的進行，從衣物排出的濕氣變少，除濕能力增強。如果干燥負荷多，那么到干燥負荷與除濕能力相等的變化點所需的時間就變長，如果干燥負荷少，那么時間就變短。即，根據自干燥運轉模式開始起至通過第二溫度檢測值Temp (n)、第二濕度檢測值Rh(n)所求的絕對濕度Xr(n)開始下降的時間，對干燥常數Dx進行修正。為此，能夠與例如衣物的量、墻壁、窗簾及地毯的濕氣、與外氣的換氣次數等運轉開始時不明的干燥負荷相對應，進行更高精度的衣物干燥結束的判斷。另外，在本實施方式中，在絕對濕度Xr (n)低于上次測量時的絕對濕度Xr (n_l)的情況下，被判斷為降低，但也可以在絕對濕度Xr (n)連續數次降低的情況下，判斷為降低。此外，通過以多次的平均方式對絕對濕度Xr (n)的降低進行判斷，可以防止因暫時的外部干擾等而引起的誤判斷。接下來，圖5為本發明實施方式第二干燥常數Dx修正的流程圖。如圖5所示，第二干燥常數Dx修正根據自干燥運轉模式開始起至第二濕度檢測值Rh(n)開始下降的時間來進行。在圖5中，計算絕對濕度的步驟6被刪除，干燥負荷與除濕能力變為相等的變化點的判斷利用第n次循環時的濕度檢測部105中檢測到的第二濕度檢測值Rh(n)(步驟9_2)來進行。具體而言，修正值DH作為經過時間Time的函數進行計算。以第n次循環時的第二濕度檢測值Rh (n)低于上次數據Rh(n-l)的經過時間Tx為基準，在經過時間Time長的情況下，對應其比率，修正值DH為負。此外在經過時間Time短的情況下，對應其比率，修正值DH為正。作為一個例子，采用DH = aX (Tx-Time)的式子，a以常數來進行計算。而且，從干燥常數Dx減去修正值DH來對干燥常數Dx進行修正(步驟10-1)。由此，基于相對濕度的干燥負荷與除濕能力變為相等的變化點被置換為基于絕對濕度的變化點來進行檢測，因而無需進行復雜的計算就可以獲得同樣的效果。
接下來，圖6為本發明實施方式第三干燥常數Dx修正的流程圖。如圖6所示，第三干燥常數Dx修正根據從干燥運轉模式開始起至第二濕度檢測值Rh (n)開始下降的時間、和第一溫度檢測值TempO來進行。在圖6中，與圖5的不同點僅在于修正值DH的計算使用經過時間Time和第一溫度檢測值TempO來進行，以對干燥常數Dx進行修正(步驟10_2)。具體而言，修正值DH作為經過時間Time和第一溫度檢測值TempO的函數進行計算。作為基準的經過時間Tx根據第n次循環時的第二濕度檢測值Rh(n)低于上次數據Rh(n-l)的經過時間Tx以及室溫Trx與第一溫度檢測值TempO之差進行修正。作為一個例子，采用Tx = Tx+bX (Trx-TempO)的式子，b以常數來進行計算。將如此修正的經過時間Tx作為基準，在經過時間Time長的情況下，對應其比率，修正值DH為負；在經過時間Time短的情況下，對應其比率，修正值DH為正。作為一個例子，采用DH = aX (Tx-Time)的式子，a以常數來進行計算。而且，從干燥常數Dx減去修正值DH來對干燥常數Dx進行修正(步驟10-1)。由此，對于基于相對濕度的干燥負荷和除濕能力變為相等的變化點的經過時間而言，干燥負荷多那么該經過時間較長，干燥負荷少那么該經過時間較短。此外，室溫高到達變化點的時間較短，室溫低到達變化點的時間較長。如此根據室溫對到達變化點的時間進行修正，因而可更正確地判斷干燥負荷。此外，盡管步驟9-2 (相對濕度Rh)被用于變化點的判斷，但也可以使用步驟9-1 (絕對濕度Xr)，對于其作用效果并不會產生差異。接下來，圖7為本發明實施方式第四干燥常數Dx修正的流程圖。如圖7所示，第四干燥常數Dx修正根據直到干燥系數TtO與干燥系數Tt之差超過一定值Cl的第一時間來進行，其中，干燥系數TtO根據第一溫度檢測值TempO和第一濕度檢測值RhO計算，干燥系數Tt根據第二溫度檢測值Temp (n)和第二濕度檢測值Rh (n)計算。在圖7中，與圖5的不同點僅在于干燥負荷與除濕能力變為相等的變化點的判斷以干燥系數Tt與初始的干燥系數TtO之差為一定值Cl以上來進行(步驟9-3)。具體而言，修正值DH作為經過時間Time的函數進行計算。以第n次循環時的干燥系數Tt與初始的干燥系數TtO之差變為Cl (常數)以上的經過時間Tx為基準，在經過時間Time長的情況下，對應其比率，修正值DH為負。此外在經過時間Time短的情況下，對應其比率，修正值DH為正。作為一個例子，采用DH = aX (Tx-Time)的式子，a以常數來進行計算。而且，從干燥常數Dx減去修正值DH來對干燥常數Dx進行修正(步驟10-1)。由此，如果干燥系數Tt大于初始的干燥系數TtO，那么表示室內的干燥負荷變少，因而可更正確地判斷干燥負荷。接下來，圖8為本發明實施方式第五干燥常數Dx修正的流程圖。如圖8所示，第五干燥常數Dx修正根據直到干燥系數TtO與干燥系數Tt之差超過基于干燥系數TtO的設定值的時間來進行，在圖8中，與圖7的不同點僅在于干燥負荷與除濕能力變為相等的變化點的判斷以干燥系數Tt和初始的干燥系數TtO之差為根據初始的干燥系數TtO所計算的值以上(步驟9-4)來進行。
具體而言，修正值DH作為經過時間Time的函數進行計算。將求出最初設定的干燥常數Dx時的干燥系數Tt與初始的干燥系數TtO之差變為C2XTtO(C2為常數)以上的經過時間Tx作為基準，在經過時間Time長的情況下，對應其比率，修正值DH為負。此外在經過時間Time短的情況下，對應其比率，修正值DH為正。作為一個例子，采用DH =aX (Tx-Time)的式子，a以常數來進行計算。而且，以干燥常數Dx減去修正值DH來對干燥常數Dx進行修正由此，如果干燥系數Tt大于初始的干燥系數TtO，那么表示室內的干燥負荷變少了的變化點。對于該變化點的變化程度而言，如果初始的干燥系數TtO大，那么變化程度變小，初始的干燥系數TtO小，那么變化程度變大。室內的干燥負荷變少的變化點的判斷可以根據初始的干燥系數TtO進行修正，因而可更正確地判斷干燥負荷。接下來，圖9為本發明實施方式第六干燥常數Dx修正的流程圖。如圖9所示，第六干燥常數Dx修正根據直到干燥系數TtO與干燥系數Tt之差超過一定值Cl的第一時間、和每單位時間的平均溫度變化值來進行，其中，每單位時間的平均溫度變化值根據自干燥運轉模式開始時起經過第一時間時的溫度檢測部104的檢測值和第一溫度檢測值TempO計算。在圖9中，與圖7的不同點僅在于使用此時的經過時間Time以及每單位時間的平均溫度變化值來計算修正值DH，對干燥常數Dx進行修正(步驟10-3)。其中，每單位時間的平均溫度變化值根據第n次循環時的溫度檢測部104的第二溫度檢測值Temp (n)和溫度檢測部104的第一溫度檢測值TempO算出，具體而言，修正值DH作為經過時間Time的函數進行計算。修正值DH根據經過時間Tx、經過時間Time以及每單位時間的平均溫度變化值進行修正。在此，經過時間Tx為第一時間，即求出最初設定的干燥常數Dx時的干燥系數Tt與初始的干燥系數TtO之差超過Cl (常數)所經過的時間。每單位時間的平均溫度變化值根據自干燥運轉模式開始時起經過第一時間時的溫度檢測部104的檢測值Temp (n)和溫度檢測部104的第一溫度檢測值TempO 計算。作為一個例子，采用 Tx = Tx+bX {(Temp (n) -TempO) /Time-c}的式子，b、c 以常數來進行計算。將如此修正的經過時間Tx作為基準，在經過時間Time長的情況下，對應其比率，修正值DH為負；在經過時間Time短的情況下，對應其比率，修正值DH為正。作為一個例子，采用DH = aX (Tx-Time)的式子，a以常數來進行計算。而且，從干燥常數Dx減去修正值DH來對干燥常數Dx進行修正。由此，如果干燥系數Tt大于初始的干燥系數TtO，那么表示室內的干燥負荷變少的變化點。在到達該變化點的時間內，在室內空間狹窄的情況下，具有室溫的平均溫度變化值變大的傾向，在室內空間寬闊的情況下，具有室溫的平均溫度變化值變小的傾向。根據該室內的平均溫度變化值來修正干燥常數Dx，因而可更正確地判斷干燥負荷。接下來，圖10為本發明實施方式第七干燥常數Dx修正的流程圖。如圖10所示，第六干燥常數Dx修正根據直到干燥系數TtO與干燥系數Tt之差超過基于干燥系數TtO的設定值的第二時間、和每單位時間的平均溫度變化值來進行，其中，每單位時間的平均溫度變化值根據自干燥運轉模式開始時起經過第二時間時的溫度檢測部104的檢測值和第一溫度檢測值TempO算出。在圖10中，與圖9的不同點僅在于變化點的判斷以干燥系數Tt與干燥系數TtO之差為根據初始的干燥系數TtO計算的值以上(步驟9-4)來進行。具體而言，修正值DH作為經過時間Time的函數進行計算。修正值DH根據經過時間Tx、經過時間Time以及每單位時間的平均溫度變化值進行修正。在此，經過時間Tx為求出最初設定的干燥常數Dx時的干燥系數Tt與初始的干燥系數TtO之差變為C2XTtO(C2為常數)以上的時間。每單位時間的平均溫度變化值根據自干燥運轉模式開始時起經過第二時間時的溫度檢測部104的檢測值Temp (n)和溫度檢測部104的第一溫度檢測值TempO算出。作為一個例子,采用Tx = Tx+bX {(Temp (n)-TempO)/Time-c}的式子，b、c以常數來進行計算。將如此修正的經過時間Tx作為基準，在經過時間Time長的情況下，對應其比率，修正值DH為負；在經過時間Time短的情況下，對應其比率，修正值DH為正。作為一個例子，采用DH = aX (Tx-Time)的式子，a以常數來進行計算。而且，從干燥常數Dx減去修正值DH來對干燥常數Dx進行修正。由此，如果干燥系數Tt大于初始的干燥系數TtO，那么表示室內的干燥負荷變少的變化點。對于該變化點的變化程度而言，如果初始的干燥系數TtO大，那么變化程度將變小，初始的干燥系數TtO小，那么變化程度將變大。室內的干燥負荷變少的變化點的判斷，根據初始的干燥系數TtO對干燥常數Dx進行修正。此外，在到達該變化點的時間內，在室內空間狹窄的情況下，具有室溫的平均溫度變化值變大的傾向，在室內空間寬闊的情況下，具有室溫的平均溫度變化值變小的傾向。由于根據該室內的平均溫度變化值來修正干燥常數Dx，因而可更正確地判斷干燥負荷。
如以上那樣，本發明的除濕機的控制部I使用干燥運轉模式中運轉時的第二溫度檢測值Temp (n)、第二濕度檢測值Rh (n)、第一溫度檢測值TempO與第二溫度檢測值Temp (n)之差以及第一濕度檢測值RhO與第二濕度檢測值Rh(n)之差的至少之一來對干燥常數Dx進行修正。
權利要求
1.一種除濕機，其特征在于，包括 位于機器主體內的除濕部和送風部； 對所述除濕部和所述送風部的運轉進行控制的控制部； 檢測所述機器主體的周邊溫度的溫度檢測部；和 檢測所述機器主體的周邊濕度的濕度檢測部， 所述除濕機包括干燥運轉模式， 所述控制部進行干燥常數初始設定控制根據所述干燥運轉模式開始時的所述溫度檢測部的第一溫度檢測值和所述濕度檢測部的第一濕度檢測值，對用于判斷所述干燥運轉模式的結束的干燥常數Dx進行初始設定，并且 所述控制部進行干燥常數修正控制使用所述干燥運轉模式中運轉時的所述溫度檢測部的第二溫度檢測值、所述濕度檢測部的第二濕度檢測值、所述第一溫度檢測值與所述第二溫度檢測值之差以及所述第一濕度檢測值與所述第二濕度檢測值之差中的至少一個，對所述干燥常數Dx進行修正。
2.如權利要求I所述的除濕機，其特征在于 所述干燥常數修正控制根據從所述干燥運轉模式的開始至通過所述第二溫度檢測值和所述第二濕度檢測值求得的絕對濕度開始下降的時間，對所述干燥常數Dx進行修正。
3.如權利要求I所述的除濕機，其特征在于 所述干燥常數修正控制根據從所述干燥運轉模式的開始至所述第二濕度檢測值開始下降的時間，對所述干燥常數Dx進行修正。
4.如權利要求I所述的除濕機，其特征在于 所述干燥常數修正控制根據從所述干燥運轉模式開始起至所述第二濕度檢測值開始下降的時間、和所述第一溫度檢測值，對所述干燥常數Dx進行修正。
5.如權利要求I所述的除濕機，其特征在于 所述干燥常數修正控制根據直至由所述第一溫度檢測值和所述第一濕度檢測值算出的干燥系數TtO與由所述第二溫度檢測值和所述第二濕度檢測值算出的干燥系數Tt之差超過一定值的時間，對所述干燥常數Dx進行修正。
6.如權利要求I所述的除濕機，其特征在于 所述干燥常數修正控制根據直至由所述第一溫度檢測值和所述第一濕度檢測值算出的干燥系數TtO、與由所述第二溫度檢測值和所述第二濕度檢測值算出的干燥系數Tt之差超過基于所述干燥系數TtO的設定值的時間，對所述干燥常數Dx進行修正。
7.如權利要求I所述的除濕機，其特征在于 所述干燥常數修正控制根據第一時間和每單位時間的平均溫度變化值，對所述干燥常數Dx進行修正，其中，所述第一時間是直至由所述第一溫度檢測值和所述第一濕度檢測值算出的干燥系數TtO與由所述第二溫度檢測值和所述第二濕度檢測值算出的干燥系數Tt之差超過一定值的時間，所述每單位時間的平均溫度變化值根據從所述干燥運轉模式開始時經過了所述第一時間時的所述溫度檢測部的檢測值和所述第一溫度檢測值算出。
8.如權利要求I所述的除濕機，其特征在于 所述干燥常數修正控制根據第二時間和每單位時間的平均溫度變化值，對所述干燥常數Dx進行修正，其中，所述第二時間是直至由所述第一溫度檢測值和所述第一濕度檢測值算出的干燥系數TtO與由所述第一溫度檢測值和所述第一濕度檢測值算出的干燥系數Tt 之差超過基于所述干燥系數TtO的設定值的時間，所述每單位時間的平均溫度變化值根據從所述干燥運轉模式開始時經過了所述第二時間時的所述溫度檢測部的檢測值和所述第一溫度檢測值算出。
全文摘要
一種除濕機，包括除濕部和送風部、控制部、溫度檢測部和濕度檢測部，并具備干燥運轉模式，控制部進行干燥常數初始設定控制根據第一溫度檢測值和第一濕度檢測值對用于判斷干燥運轉模式的結束的干燥常數Dx進行初始設定，并且控制部進行干燥常數修正控制使用干燥運轉模式中運轉時的第二溫度檢測值、第二濕度檢測值、第一溫度檢測值與第二溫度檢測值之差以及第一濕度檢測值與第二濕度檢測值之差中的至少一個，對干燥常數Dx進行修正。
文檔編號B01D53/26GK102641648SQ201210035240
公開日2012年8月22日 申請日期2012年2月16日 優先權日2011年2月16日
發明者堀達也, 源水和夫 申請人:松下電器產業株式會社