專利名稱：工業粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于工業氣體凈化排放設施技術領域，具體涉及一種一體化的工業粉塵及惡臭氣體的凈化裝置。
技術背景 在工業生產過程中會產生大量的污染氣體，這些污染氣體通常由工業粉塵和惡臭氣體構成，工業粉塵和惡臭氣體的成分復雜，處理難度較大，其通過凈化裝置凈化處理后排入大氣中。而在這個過程中，要用到凈化效果較好的油煙凈化裝置。通常這種凈化裝置是分體式的，由安裝于室內的集煙罩部分和安裝于室外的體積較大的凈化部分構成，集煙罩部分與凈化部分之間通過連接管路連接。然而，上述凈化裝置的體積較大，占用大量空間。同時，上述凈化裝置在長期使用后，凈化部分內部以及連接管路會積累大量的污物，影響裝置的正常工作，使其不能夠長期保持高效作業。
實用新型內容本實用新型為了克服現有技術存在的不足，提供一種工業粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置，該裝置集物理、化學、光催化多種凈化模式于一體，凈化能力強，具有自潔功能，能夠持續、高效的長期運作。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種工業粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置，包括中部具有空腔的殼體、孔板過濾器、導流器、篩網過濾器、紫外線凈化器和設置于殼體下端的水箱，所述空腔由進氣腔和位于進氣腔上方的安裝腔構成，所述殼體設置有與所述進氣腔連通的進氣口，所述水箱與所述進氣腔連通，所述孔板過濾器、所述導流器、所述篩網過濾器、所述紫外線凈化器從下到上依次設置于所述安裝腔內，所述殼體上端部設置有與所述安裝腔連通的風機安裝位，所述風機安裝位安裝有抽風機機構，所述孔板過濾器與所述導流器之間設置有分布管機構，所述水箱設置有水泵，所述分布管機構通過輸水管與所述水泵連接。所述孔板過濾器由兩塊以上的過濾孔板構成，所述過濾孔板均勻設置有多個過濾通孔，所述過濾孔板橫向設置，相鄰過濾孔板的過濾通孔交錯設置。所述導流器由多塊縱向設置的褶皺片構成。所述篩網過濾器由多層不銹鋼絲篩網構成。所述紫外線凈化器由石英玻璃罩和設置于石英玻璃罩內的紫外線燈管陣列構成。所述水箱設置有排污口、溢流口、進水口和排渣口。本實用新型的有益效果是本實用新型在較小的空間內集成了物理、化學、光催化多種凈化模式，按照工業粉塵以及惡臭污染氣體的特點進行多級分段處理，實現處理的最優化，帶來了較好的凈化效果，且凈化效率較高。同時，本實用新型能實現裝置內部的自潔，水箱對污染余渣自動排放，裝置內部不積累污染附著物，從而使得本實用新型能夠持續、高效的長期運作。
圖I是本實用新型的側面的結構示意圖；圖2是本實用新型的立體結構示意；圖3是本實用新型的內部結構示意圖。在圖中1_水箱；2_抽風機機構；3-水泵；4_孔板過濾器；5_導流器；6_篩網過濾器；7-紫外線凈化器；8-排污口 ；9_溢流口 ；10_進水口 ；11_控制盒；12-排渣口 ；13_紫外線凈化腔；14-進氣腔；15-進氣口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作詳細描述。如圖I-圖3所示,一種工業粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置,包括中部具有空腔的殼體、孔板過濾器4、導流器5、篩網過濾器6、紫外線凈化器7和設置于殼體下端的水箱1，空腔由進氣腔14和位于進氣腔14上方的安裝腔構成，殼體設置有與進氣腔14連通的進氣口 15，水箱I與進氣腔14連通，孔板過濾器4、導流器5、篩網過濾器6、紫外線凈化器7從下到上依次設置于安裝腔內，殼體上端部設置有與安裝腔連通的風機安裝位，風機安裝位安裝有抽風機機構2，孔板過濾器4與導流器5之間設置有分布管機構，水箱I設置有水泵3，分布管機構通過輸水管與水泵3連接。如圖3所示，孔板過濾器4由兩塊以上的過濾孔板構成，過濾孔板均勻設置有多個過濾通孔，過濾孔板橫向設置，相鄰過濾孔板的過濾通孔交錯設置。導流器5由多塊縱向設置的褶皺片構成。篩網過濾器6由多層不銹鋼絲篩網構成。紫外線凈化器7由石英玻璃罩和設置于石英玻璃罩內的紫外線燈管陣列構成。水箱I設置有排污口 8、溢流口 9、進水口10和排渣口 12。殼體外側還可以設置控制盒11。工作時，水泵3將凈化液通過分布管機構輸送至孔板過濾器4，凈化液向下流動，在流動過程中，凈化液在孔板過濾器4的每一層過濾孔板上形成水膜層，而后凈化液滴經過進氣腔14進入水箱I內。工業粉塵、惡臭氣體由進氣口 15進入進氣腔14內后，由下向上運動，凈化液滴從上往下運動，工業粉塵、惡臭氣體在進氣腔14內部與凈化液水滴進行第一級凈化。孔板過濾器4的主要作用是過濾物料，可以按照孔徑大小分級過濾不同大小的顆粒狀粉塵物。相鄰過濾孔板的過濾通孔交錯設置，有利于凈化液形成紊流，增加凈化液與污染氣體的反應時間和反應效率。污染氣體通過每一層水膜層時，根據氣液傳質理論，污染氣體與凈化液進行化學反應，形成第三級凈化。根據污染氣體的特征和凈化處理的需要，對通孔的孔徑的大小、過濾孔板的層數、凈化液的種類進行選擇，以達到最佳凈化效果。污染氣體繼續向上運動，進入導流器5內，污染氣體在導流器5內部與導流板發生多次碰撞，形成第四級凈化。污染氣體與凈化液的氣液混合狀態強化碰撞時的凈化效果。后污染氣體由篩網過濾器6進行第五級凈化，篩網過濾器6除凈化作用外，還起到氣液分離的作用。最后氣體進入紫外線凈化腔13中，進行第六級紫外光解凈化。紫外線凈化器7可以發出波長為150 190nm(峰值為184. 9nm)的光波和波長為253 255nm(峰值為253. 7nm)的光波。波長為253 255nm的光波能破壞有機揮發物和臭味氣體，使其裂解成小分子。波長為150 190nm的光波能夠被空氣中的氧氣分子吸收,促使氧氣分子分解成臭氧和原子氧。臭氧和原子氧能夠與碳氫化合物結合使其分解成二氧化碳和水，從而徹底清潔污染氣體中剩余的有機揮發物和臭味氣體。抽風機機構2的主要作用是提供空氣動力，并將凈化后的氣體和分解后的產物排放出去。最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域 的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
權利要求1.一種工業粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置，其特征在于所述工業粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置包括中部具有空腔的殼體、孔板過濾器、導流器、篩網過濾器、紫外線凈化器和設置于殼體下端的水箱，所述空腔由進氣腔和位于進氣腔上方的安裝腔構成，所述殼體設置有與所述進氣腔連通的進氣口，所述水箱與所述進氣腔連通，所述孔板過濾器、所述導流器、所述篩網過濾器、所述紫外線凈化器從下到上依次設置于所述安裝腔內，所述殼體上端部設置有與所述安裝腔連通的風機安裝位，所述風機安裝位安裝有抽風機機構，所述孔板過濾器與所述導流器之間設置有分布管機構，所述水箱設置有水泵，所述分布管機構通過輸水管與所述水泵連接。
2.根據權利要求I所述的工業粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置，其特征在于所述孔板過濾器由兩塊以上的過濾孔板構成，所述過濾孔板均勻設置有多個過濾通孔，所述過濾孔板橫向設置，相鄰過濾孔板的過濾通孔交錯設置。
3.根據權利要求I所述的工業粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置，其特征在于所述 導流器由多塊縱向設置的褶皺片構成。
4.根據權利要求I所述的工業粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置，其特征在于所述篩網過濾器由多層不銹鋼絲篩網構成。
5.根據權利要求I所述的工業粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置，其特征在于所述紫外線凈化器由石英玻璃罩和設置于石英玻璃罩內的紫外線燈管陣列構成。
6.根據權利要求I至5中任意一項所述的工業粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置，其特征在于所述水箱設置有排污口、溢流口、進水口和排渣口。
專利摘要一種工業粉塵及惡臭氣體的一體化凈化裝置，包括殼體、孔板過濾器、導流器、篩網過濾器、紫外線凈化器和殼體下端的水箱，空腔由進氣腔和位于進氣腔上方的安裝腔構成，殼體設置有與進氣腔連通的進氣口，水箱與進氣腔連通，孔板過濾器、導流器、篩網過濾器、紫外線凈化器從下到上依次設置于安裝腔內，殼體上端部設置有與安裝腔連通的風機安裝位，風機安裝位安裝有抽風機機構，孔板過濾器與導流器之間設置有分布管機構，水箱設置有水泵，分布管機構通過輸水管與水泵連接。本實用新型在較小的空間內集成了物理、化學、光催化多種凈化模式，帶來了較好的凈化效果，且凈化效率較高。同時本實用新型能實現裝置內部的自潔，保證了本實用新型能夠持續、高效的長期運作。
文檔編號B01D53/75GK202490549SQ20112057806
公開日2012年10月17日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年10月13日
發明者朱斌 申請人:朱斌