專利名稱：立式汽水分離器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高溫高壓濕飽和蒸汽汽水分離裝置技術領域，是ー種立式汽水分離器。
技術背景目前使用的油田過熱注汽鍋爐在實際運行中，由于所使用的的單ー旋風分離器存在水中帶汽或汽中帶水現象，分離效率低，造成了過熱注汽鍋爐過熱段積鹽、高溫爆管現象。
發明內容本實用新型提供了一種立式汽水分離器，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決過熱注汽鍋爐過熱段積鹽、高溫爆管的問題。本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的一種立式汽水分離器，包括筒體、干蒸汽出氣管、飽和水出水管、二次分離器、三次分離器、旋風筒和濕蒸汽進氣管；筒體的上端分別固定有干蒸汽出氣管和泄壓排放管，在筒體的下端固定安裝有支腿，在筒體的底端固定有飽和水出水管，在筒體的中部沿切線方向固定安裝有至少ー個的濕蒸汽進氣管，在濕蒸汽進氣管上方的筒體內固定安裝有第一擋板，在第一擋板上固定安裝有旋風筒，旋風筒的上端固定安裝有第二擋板，旋風筒的上端邊緣與第二擋板之間有空隙，在第二擋板上固定安裝有二次分離器，二次分離器的上端固定安裝有第三擋板，在第三擋板上方的筒體內固定安裝有第五擋板，在五擋板的底部固定安裝有三次分離器，在三次分離器的底部固定有第四擋板，在四擋板和第三擋板之間固定安裝有密封環板；在濕蒸汽進氣管下方的筒體內部固定安裝有第六擋板，對應二次分離器和三次分離器的第二擋板和第五擋板上分別有與二次分離器和三次分離器相通的通孔，對應旋風筒下端進汽ロ的第一擋板上有與進汽ロ相通的通孔，筒體的內壁自上而下沿圓周間隔分布有軸向的導流槽。下面是對上述實用新型技術方案的進ー步優化或/和改進上述二次分離器可包括左下波紋板和右下波紋板，三次分離器包括左上波紋板和右上波紋板，左下波紋板和右下波紋板呈正三角形固定安裝在一起，左上波紋板和右上波紋板呈倒三角固定安裝在一起，對應左下波紋板和右下波紋板所形成的三角形空腔的第二擋板上均布有通孔，對應左上波紋板和右上波紋板所形成的三角形空腔的第五擋板上均布有通孔。上述在筒體的中部的前方和后方可相對沿切線方向固定安裝有前濕蒸汽進氣管和后濕蒸汽進氣管。上述在筒體的頂部、中部、下部和支腿上方的筒體上可分別固定安裝有液位測點。上述第六擋板下方的筒體內部可固定安裝有第七擋板，第七擋板上固定安裝有消旋裝置，在消旋裝置內有迷宮式流道，在第二擋板與第七擋板之間的筒體的內壁自上而下沿圓周間隔分布有軸向的導流槽。[0010]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，有效防止過熱段積鹽爆管，延長過熱器的使用壽命，避免過熱器超溫和超溫爆管，保證測量的準確性和運行的安全性。
附圖I為本實用新 型最佳實施例的主視局部剖視結構示意圖。附圖2為附圖I的A-A向剖視結構示意圖。附圖中的編碼分別為1為筒體，2為干蒸汽出氣管，3為泄壓排放管，4為支腿，5為飽和水出水管，6為第一擋板,7為旋風筒,8為第二擋板,9為第三擋板,10為第四擋板,11為第五擋板，12為第六擋板,13為第七擋板,14為液位測點，15為左下波紋板,16為右下波紋板，17為左上波紋板,18為右上波紋板,19為前濕蒸汽進氣管,20為后濕蒸汽進氣管,21為消旋裝置，22為密封環板。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖I的布圖方式來進行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結合實施例及附圖對本實用新型作進ー步描述如附圖1、2所示，該立式汽水分離器包括筒體I、干蒸汽出氣管2、飽和水出水管5、二次分離器、三次分離器、旋風筒7和濕蒸汽進氣管；筒體I的上端分別固定有干蒸汽出氣管2和泄壓排放管3，在筒體I的下端固定安裝有支腿4，在筒體I的底端固定有飽和水出水管5,在筒體I的中部沿切線方向固定安裝有至少ー個的濕蒸汽進氣管,在濕蒸汽進氣管上方的筒體I內固定安裝有第一擋板6，在第一擋板6上固定安裝有旋風筒7，旋風筒7的上端固定安裝有第二擋板8，旋風筒7的上端邊緣與第二擋板8之間有空隙，在第二擋板8上固定安裝有二次分離器，二次分離器的上端固定安裝有第三擋板9，在第三擋板9上方的筒體I內固定安裝有第五擋板11，在五擋板11的底部固定安裝有三次分離器，在三次分離器的底部固定有第四擋板10，在四擋板10和第三擋板9之間固定安裝有密封環板22 ;在濕蒸汽進氣管下方的筒體I內部固定安裝有第六擋板12，對應二次分離器和三次分離器的第ニ擋板8和第五擋板11上分別有與二次分離器和三次分離器相通的通孔，對應旋風筒7下端進汽ロ的第一擋板6上有與進汽ロ相通的通孔，筒體I的內壁自上而下沿圓周間隔分布有軸向的導流槽。可根據實際需要，對上述立式汽水分離器作進ー步優化或/和改進如附圖1、2所示，二次分離器包括左下波紋板15和右下波紋板16，三次分離器包括左上波紋板17和右上波紋板18，左下波紋板15和右下波紋板16呈正三角形固定安裝在一起，左上波紋板17和右上波紋板18呈倒三角固定安裝在一起，對應左下波紋板15和右下波紋板16所形成的三角形空腔的第二擋板8上均布有通孔，對應左上波紋板17和右上波紋板18所形成的三角形空腔的第五擋板11上均布有通孔。如附圖1、2所示，在筒體I的中部的前方和后方相對沿切線方向固定安裝有前濕蒸汽進氣管19和后濕蒸汽進氣管20。如附圖1、2所示，為了便于測量液位，在筒體I的頂部、中部、下部和支腿4上方的筒體I上分別固定安裝有液位測點14。如附圖1、2所示，第六擋板12下方的筒體I內部固定安裝有第七擋板13，第七擋板13上固定安裝有消旋裝置21，在消旋裝置21內有迷宮式流道，在第二擋板8與第七擋板13之間的筒體I的內壁自上而下沿圓周間隔分布有軸向的導流槽。通過消旋裝置21內的迷宮式流道，分離器下部飽和水在消旋裝置 21的作用下形成穩定的水分界面，防止蒸汽下行。以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。本實用新型最佳實施例的使用過程干度為70%_80%的濕飽和蒸汽從前濕蒸汽進氣管19和后濕蒸汽進氣管20進入筒體I內，濕蒸汽在筒體I內壁旋轉，實現濕蒸汽的初歩分離，濕蒸汽繼續上升，通過第一擋板6上的小孔進入旋風筒7，濕蒸汽在旋風筒7內部螺旋片的導向作用下繼續旋轉，分離出來的一部分水在離心作用下由旋風筒7上端與第二擋板8之間的空隙甩出至第一擋板6上，最后沿筒體I內壁的導流槽流入下部的水空間，分離出來的另一部分水從旋風筒7內壁流下至第六擋板12上，最后沿筒體I內壁的導流槽流入下部的水空間，螺旋片形成的旋轉與初次分離的旋轉形成疊加，提高了濕蒸汽的分離效率，濕蒸汽經旋風筒7后，由第二擋板8上的通孔進入二次分離器，分離后的蒸汽可以從左下波紋板15和右下波紋板16的外側出來，再從左上波紋板17和右上波紋板18經第五擋板11上的通孔排出，干飽和蒸汽經干蒸汽出氣管2流出，分離出的水經飽和水出水管5流出，分離器下部飽和水在三級恒壓消旋裝置21的作用下形成穩定的水分界面，防止蒸汽下行。
權利要求1.一種立式汽水分離器，其特征在于包括筒體、干蒸汽出氣管、飽和水出水管、二次分離器、三次分離器、旋風筒和濕蒸汽進氣管；筒體的上端分別固定有干蒸汽出氣管和泄壓排放管，在筒體的下端固定安裝有支腿，在筒體的底端固定有飽和水出水管，在筒體的中部沿切線方向固定安裝有至少一個的濕蒸汽進氣管，在濕蒸汽進氣管上方的筒體內固定安裝有第一擋板，在第一擋板上固定安裝有旋風筒，旋風筒的上端固定安裝有第二擋板，旋風筒的上端邊緣與第二擋板之間有空隙，在第二擋板上固定安裝有二次分離器，二次分離器的上端固定安裝有第三擋板，在第三擋板上方的筒體內固定安裝有第五擋板，在五擋板的底部固定安裝有三次分離器，在三次分離器的底部固定有第四擋板，在四擋板和第三擋板之間固定安裝有密封環板；在濕蒸汽進氣管下方的筒體內部固定安裝有第六擋板，對應二次分離器和三次分離器的第二擋板和第五擋板上分別有與二次分離器和三次分離器相通的通孔，對應旋風筒下端進汽口的第一擋板上有與進汽口相通的通孔，筒體的內壁自上而下沿圓周間隔分布有軸向的導流槽。
2.根據權利要求I所述的立式汽水分離器，其特征在于二次分離器包括左下波紋板和右下波紋板，三次分離器包括左上波紋板和右上波紋板，左下波紋板和右下波紋板呈正三角形固定安裝在一起，左上波紋板和右上波紋板呈倒三角固定安裝在一起，對應左下波紋板和右下波紋板所形成的三角形空腔的第二擋板上均布有通孔，對應左上波紋板和右上波紋板所形成的三角形空腔的第五擋板上均布有通孔。
3.根據權利要求I或2所述的立式汽水分離器，其特征在于在筒體的中部的前方和后方相對沿切線方向固定安裝有前濕蒸汽進氣管和后濕蒸汽進氣管。
4.根據權利要求I或2所述的立式汽水分離器，其特征在于在筒體的頂部、中部、下部和支腿上方的筒體上分別固定安裝有液位測點。
5.根據權利要求3所述的立式汽水分離器，其特征在于在筒體的頂部、中部、下部和支腿上方的筒體上分別固定安裝有液位測點。
6.根據權利要求I或2所述的立式汽水分離器，其特征在于第六擋板下方的筒體內部固定安裝有第七擋板，第七擋板上固定安裝有消旋裝置，在消旋裝置內有迷宮式流道，在第二擋板與第七擋板之間的筒體的內壁自上而下沿圓周間隔分布有軸向的導流槽。
7.根據權利要求3所述的立式汽水分離器，其特征在于第六擋板下方的筒體內部固定安裝有第七擋板，第七擋板上固定安裝有消旋裝置，在消旋裝置內有迷宮式流道，在第二擋板與第七擋板之間的筒體的內壁自上而下沿圓周間隔分布有軸向的導流槽。
8.根據權利要求4所述的立式汽水分離器，其特征在于第六擋板下方的筒體內部固定安裝有第七擋板，第七擋板上固定安裝有消旋裝置，在消旋裝置內有迷宮式流道，在第二擋板與第七擋板之間的筒體的內壁自上而下沿圓周間隔分布有軸向的導流槽。
9.根據權利要求5所述的立式汽水分離器，其特征在于第六擋板下方的筒體內部固定安裝有第七擋板，第七擋板上固定安裝有消旋裝置，在消旋裝置內有迷宮式流道，在第二擋板與第七擋板之間的筒體的內壁自上而下沿圓周間隔分布有軸向的導流槽。
專利摘要本實用新型涉及對高溫高壓濕飽和蒸汽進行汽水分離的裝置技術領域，是一種立式汽水分離器，其包括筒體、干蒸汽出氣管、飽和水出水管、二次分離器、三次分離器、旋風筒和濕蒸汽進氣管；筒體的頂端固定安裝有干蒸汽出氣管，筒體的頂部固定安裝有泄壓排放管，在筒體的下部固定安裝有支腿，在筒體的底端固定安裝有飽和水出水管，在筒體的中部沿切線方向固定安裝有至少一個的濕蒸汽進氣管，在濕蒸汽進氣管上方的筒體內部固定安裝有第一擋板，第一擋板上固定安裝有旋風筒。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，有效防止過熱段積鹽爆管，延長過熱器的使用壽命，避免過熱器超溫和超溫爆管，保證測量的準確性和運行的安全性。
文檔編號B01D50/00GK202438234SQ20112056787
公開日2012年9月19日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者萬喜軍, 林森明, 潘立生, 王斌, 貢軍民 申請人:中國石油天然氣集團公司, 新疆石油管理局工程技術公司