專利名稱：一種攪拌剪切工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種攪拌剪切工具，尤其涉及一種可進行高速攪拌剪切的工具。
背景技術：
攪拌剪切工具是ー種常用的機械剪切工具，有時用于實驗室材料處理的環節中，如將實驗用的肉類攪碎等，它至少包含一個定子和ー個轉子，定子下端設有出料ロ，通過轉子在定子內高速旋轉，將被攪拌物多次重復剪切，直至最后形成顆粒均勻的混合物。例如美國專利US6398402(B1)公開了ー種一次性干擾物攪拌剪切工具的技術方案。上述技術方案中，所述一次性干擾物攪拌剪切工具包括一個驅動器，一個定子和ー個轉子，驅動器與轉子上端相連接；定子的形狀為空心管狀，且下端設有多個開ロ孔；轉子位于定子內，轉子下端設有刀片用來剪切物體。使用時驅動器會供給轉子一個驅動力，使得轉子飛速轉動，轉子下端的刀片也飛速轉動，產生的向心力將被攪拌的物品吸入刀片與定子外 壁間，因為摩擦和剪切力的作用，物品被剪切成小塊后從定子外壁上的開ロ孔中擠出，因為轉子和刀片一直在旋轉，被擠出后的小塊物品又被吸入刀片與定子外壁間，再次被剪切成更小塊的物品，如此反復，直至物品被剪切成符合標準的小塊為止。現有技術中的其他攪拌刀頭也都具有類似的結構。現有技術的缺點在于，攪拌刀頭的定子與轉子間存在間隙，且驅動器設置在轉子上端，小塊物體會被不斷吸入到定子與轉子之間間隙的上方，當小塊物體的被吸入量達到一定程度后，轉子與定子間摩擦力増大，轉子的轉動速度降低，無法保證進行穩定的高速旋轉，導致剪切效果差，嚴重時，小塊物體會被吸入驅動器內，對驅動器造成損壞；而且，由于定子與轉子間存在間隙，可以容納小塊物體，使用后需將驅動器、定子與轉子都拆開才能進行清洗，非常不方便。
實用新型內容本實用新型的主要目的在于提供一種攪拌剪切工具，，以解決目前攪拌剪切工具存在剪切效果差、易損壞和拆洗不便的技術問題。為達上述的目的，本實用新型提供的技術方案是一種攪拌剪切工具，包括轉動桿和刀頭，還包括多個支撐桿和一刀頭套管；所述支撐桿的第一端與刀頭套管頂壁之間為可拆卸固接；所述刀頭套管包括一頂壁和一圓筒形側壁，刀頭套管頂壁進一步設有ー貫孔，圓筒形側壁上進ー步設有多個出料ロ ；所述轉動桿的第一端貫穿于所述貫孔伸至刀頭套管內；所述刀頭設置于所述頂壁和側壁圍攏的空間內，并與轉動桿伸入刀頭套管內的下端間可拆卸固接。因為轉動桿和支撐桿均為實心，兩者并非套接關系，而是分開設置的，所以不存在被剪切物料小塊堵塞轉動桿和支撐桿間隙的問題，轉動桿和支撐桿之間的摩擦カ不存在因堵塞而増大，從而降低轉動桿轉速，影響剪切效果的問題，也不會出現損壞電機的問題；而且清洗時只要將基座與刀頭套管兩部分拆開，分別擦洗即可，非常方便。[0009]進ー步，還包括一個端蓋，所述支撐桿的與第一端相対的第二端與端蓋固接，所述轉動桿的與第一端相対的第二端穿過端蓋，且轉動桿和端蓋間設有一軸套。支撐桿第二端與端蓋固接，第一端與刀頭套管頂壁固接，結構更穩定，使用時而且振動小，不易損壞；設有軸套的作用是減小轉動桿和端蓋間的摩擦力，減少磨損，利于提高轉動桿轉速。所述軸套可由聚四氟こ烯制成。進ー步，還包括一個端蓋，所述支撐桿的與第一端相対的第二端與端蓋固接，所述轉動桿的與第一端相対的第二端穿過端蓋，且轉動桿和端蓋間設有兩個軸承。支撐桿第ニ端與端蓋固接，第一端與刀頭套管頂壁固接，結構更穩定，使用時而且振動小，不易損壞；相比于軸套，軸承與轉動桿、端蓋間的接觸面更小，更利于減小轉動桿和端蓋間的摩擦力，減少磨損，利于提高轉動桿轉速。所述軸承可由聚四氟こ烯制成。進一歩，所述轉動桿與刀頭套管間嵌有一桿套。由于轉動桿與刀頭套管均由金屬制成，轉動桿高速轉動時兩者間摩擦カ太大，一是轉速難以提高，ニ是兩者磨損劇烈，使用成本高，設置桿套可以減小轉動桿與刀頭套管間的摩擦力，利于提高轉動桿轉速，也能降低部件損耗。所述桿套可由聚四氟こ烯制成。 進一歩，還包括一基座，所述支撐桿的第一端進ー步是通過所述基座連接至刀頭套管頂壁，且所述支撐桿的第一端與基座間為可拆卸固接，所述基座與刀頭套管頂壁間亦為可拆卸固接。進ー步，所述刀頭套管頂壁上設有引料孔。刀頭在刀頭套管內高速旋轉時，會產生ー個向上的吸力，設有引料孔后，在向上吸力的作用下，被剪切物料可以從引料孔被吸出，如此反復多次，更利于被剪切物料被攪拌均勻。 進ー步，所述出料ロ為橢圓形通孔、橢圓形缺口和鋸齒形缺口中的ー種。設置出料ロ的作用是把被剪切物料在攪拌時打的更均勻，剪切效果更好，其中出料ロ為鋸齒形缺ロ時攪拌效果最好；而且當出料ロ為缺ロ吋，被剪切物料不易粘連在出料口上，更易清洗。進一歩，所述刀片為兩個，且在刀頭套管內相對設置。因為當兩個刀片設置成相對位置時，相比于刀片設置在其他位置，相對設置刀片的剪切效果更佳。進一歩，所述刀片分為內外兩層，每層均為兩個刀片，同層的兩個刀片相對設置。設有多層刀片后，在攪拌時更容易把被剪切物料打的更均勻，其剪切效果相對于單層刀片效果更佳。進ー步，所述引料孔為偶數個，所述貫孔設置于頂壁中央，且所述引料孔相對于貫孔呈中心對稱設置。其作用是維持刀頭在高速運轉吋，整個攪拌剪切工具能保持ー個動態的平衡，不會因為轉動桿側向刀頭套管的ー側，或刀頭套管頂壁某側受カ過大或過小，而導致攪拌剪切工具易于失去平衡。綜上所述，本實用新型的有益效果在于(I)剪切效果好；(2)保證了運行安全，剪切時工具不易被損壞；(3)易于拆洗。
圖IA為本實用新型實施例I所述攪拌剪切工具的結構示意圖；[0023]圖IB為附圖IA所示攪拌剪切工具的立體示意圖；圖IC為附圖IA所示攪拌剪切工具的局部結構爆炸示意圖；圖ID為附圖IA所示攪拌剪切工具的剖面示意圖；圖2A為本實用新型實施例2所述攪拌剪切工具的剖面示意圖；圖2B為附圖2A所示攪拌剪切工具的局部立體示意圖；圖2C為附圖2A所示攪拌剪切工具的局部立體示意圖；圖3A為本實用新型實施例3所述攪拌剪切工具的局部結構示意圖；圖中標號所示如下I、轉動桿； 2、支撐桿； 3、基座； 4、刀頭套管側壁；5、出料ロ； 6、刀片； 7、刀頭套管頂壁；8、螺釘一；9、螺釘ニ； 10、端蓋；11、軸套；12、軸承； 13、引料孔； 14、桿套；15、貫孔；16、刀頭。
具體實施方式
本具體實施方式
將結合附圖做進ー步的說明。實施例I 如圖IA至圖ID所示是實施例所述攪拌剪切工具的結構示意圖，其中圖IA為本實施例所涉及的攪拌剪切工具的結構示意圖；圖IB為附圖IA所示攪拌剪切工具的立體示意圖；圖IC為附圖IA所示攪拌剪切工具的局部結構爆炸示意圖；圖ID為附圖IA所示攪拌剪切工具的剖面示意圖。參考上述附圖，所述攪拌剪切工具包括端蓋10、轉動桿I、支撐桿2、桿套14、刀頭套管和刀頭16。所述刀頭套管包括一頂壁和一圓筒形側壁；所述轉動桿I上端與端蓋10固接，所述支撐桿2的下端與刀頭套管頂壁7螺接；所述轉動桿I上端穿過端蓋10，且與端蓋10間設有兩個軸承12 ;刀頭套管頂壁7進ー步設有ー貫孔15，貫孔15周圍設有引料孔13 ;所述轉動桿I與刀頭套管間嵌有ー桿套14 ;所述圓筒形刀頭套管側壁4上進ー步設有多個為鋸齒形缺ロ的出料ロ 5 ;所述轉動桿I下端貫穿于所述貫孔15伸至刀頭套管內；所述刀頭16設置于所述頂壁和側壁圍攏的空間內，并與轉動桿I伸入刀頭套管內的下端螺接，參考附圖1A，因為轉動桿I和支撐桿2均為實心，兩者并非套接關系，而是分開設置的，所以不存在被剪切物料小塊堵塞轉動桿I和支撐桿2間隙的問題，轉動桿I和支撐桿2之間的摩擦カ不存在因堵塞而増大，從而降低轉動桿I轉速，影響剪切效果的問題，也不會出現損壞電機的問題；而且清洗時只要將轉動桿I、支撐桿2和刀頭套管拆開，分別擦洗即可，非常方便。參考附圖1A、1B和1D,設置端蓋10后,支撐桿2上端與端蓋10固接，下端與刀頭套管頂壁7固接，結構更穩定，使用時而且振動小，不易損壞。進ー步設有軸承12的作用是減小轉動桿I和端蓋10間的摩擦力，減少磨損，利于提高轉動桿I轉速。所述軸承12可由聚四氟こ烯制成。參考附圖IA和1C，設置桿套14可以減小轉動桿I與刀頭套管間的摩擦力，利于提高轉動桿I轉速，也能降低部件損耗。所述桿套14可由聚四氟こ烯制成。參考附圖IB和1C，刀頭16在刀頭套管內高速旋轉時，會產生ー個向上的吸力，設有引料孔13后，在向上吸力的作用下，被剪切物料可以從引料孔13被吸出，如此反復多次，更利于被剪切物料被攪拌均勻。參考附圖1C，所述引料孔13為兩個，所述貫孔15設置于頂壁中央，且所述引料孔13相對于貫孔15呈中心對稱設置。其作用是維持刀頭16在高速運轉時，整個攪拌剪切エ具能保持一個動態的平衡，不會因為轉動桿I側向刀頭套管的ー側，或刀頭套管頂壁7某側受カ過大或過小，而導致攪拌剪切工具易于失去平衡。參考附圖IA和1C，設置出料ロ 5的作用是把被剪切物料在攪拌時打的更均勻，剪切效果更好，當出料ロ 5為鋸齒形缺ロ時攪拌效果好；而且當出料ロ 5為缺ロ時，被剪切物料不易粘連在出料ロ 5上，更易清洗。參考附圖1B、1C和1D,所述刀片6分為內外兩層，姆層均為兩個刀片6,同層的兩個刀片6相對設置。設有多層刀片6后，在攪拌時更容易把被剪切物料打的更均勻，其剪切效果相對于單層刀片6效果更佳。使用時，將工具固定在一密封容器內，只有端蓋10外的轉動桿I上端留在容器外，容器內盛有待攪碎的實驗用豬肉。將電機連接端蓋10外的轉動桿I上端，啟動電機，電機帶動轉動桿I轉動，從而帶動四個刀片6在刀頭套管內轉動，通過刀片6的高速旋轉，不斷剪切刀頭套管與刀片6間的豬肉，由于高速旋轉帶來的向心力作用，不斷有新的豬肉進入刀頭套管與刀片6間，攪碎的豬肉從刀頭套管上的引料孔13和出料ロ 5被不斷排出，如此循環，直至密封容器內的豬肉被均勻攪碎至符合要求的尺寸。實施例2 如圖2A至圖2C所示是實施例所述攪拌剪切工具的結構示意圖,其中圖2A為本實施例所涉及的攪拌剪切工具的剖面示意圖；圖2B為附圖2A所示攪拌剪切工具的局部立體示意圖；圖2(為附圖2A所示攪拌剪切工具的局部立體示意圖。參考上述附圖，所述攪拌剪切工具包括端蓋10、轉動桿I、支撐桿2、桿套14、刀頭套管、刀頭和基座3。所述刀頭套管包括一頂壁和一圓筒形側壁；所述基座3設置在支撐桿2下端和刀頭套管頂壁7間；所述支撐桿2上端通過螺釘ニ 9與端蓋10固接，所述支撐桿2的下端通過螺釘一 8與基座3固接；基座3與刀頭套管頂壁7間為通過螺釘固接；所述轉動桿I上端穿過端蓋10，且與端蓋10間設有一個軸套11 ;刀頭套管頂壁7進ー步設有ー貫孔15，貫孔15周圍設有引料孔；所述轉動桿I與刀頭套管間嵌有ー桿套14 ;所述圓筒形刀頭套管側壁4上進ー步設有多個為橢圓形通孔的出料ロ 5 ;所述轉動桿I下端貫穿于所述貫孔15伸至刀頭套管內；所述刀頭設置于所述頂壁和側壁圍攏的空間內，并與轉動桿I伸入刀頭套管內的下端螺接，參考附圖2A、2B和2C，因為轉動桿I和支撐桿2均為實心，兩者并非套接關系，而是分開設置的，所以不存在被剪切物料小塊堵塞轉動桿I和支撐桿2間隙的問題，轉動桿I和支撐桿2之間的摩擦カ不存在因堵塞而増大，從而降低轉動桿I轉速，影響剪切效果的問題，也不會出現損壞電機的問題；而且清洗時只要將基座3與刀頭套管兩部分拆開，分別擦洗即可，非常方便。參考附圖2A，設置端蓋10后，支撐桿2上端與端蓋10固接，下端與刀頭套管頂壁7固接，結構更穩定，使用時而且振動小，不易損壞。設有軸套11的作用是減小轉動桿I和端蓋10間的摩擦力，減少磨損，利于提高轉動桿I轉速。所述軸承12可由聚四氟こ烯制成。參考附圖2A和2B，設置桿套14可以減小轉動桿I與刀頭套管間的摩擦力，利于提高轉動桿I轉速，也能降低部件損耗。所述桿套14可由聚四氟こ烯制成。[0048]刀頭在刀頭套管內高速旋轉時，會產生ー個向上的吸力，設有引料孔后，在向上吸力的作用下，被剪切物料可以從引料孔被吸出，如此反復多次，更利于被剪切物料被攪拌均勻。所述引料孔為兩個，所述貫孔15設置于頂壁中央，且所述引料孔相對于貫孔15呈中心對稱設置。其作用是維持刀頭在高速運轉時，整個攪拌剪切工具能保持一個動態的平衡，不會因為轉動桿I側向刀頭套管的ー側，或刀頭套管頂壁7某側受カ過大或過小，而導致攪拌剪切工具易于失去平衡。參考附圖2A和2B，設置出料ロ 5的作用是把被剪切物料在攪拌時打的更均勻，剪 切效果更好，當出料ロ 5為鋸齒形缺ロ時攪拌效果好；而且當出料ロ 5為缺ロ時，被剪切物料不易粘連在出料ロ 5上，更易清洗。參考附圖2A和2C，所述刀片6為兩個，且在刀頭套管內相對設置。因為當兩個刀片6設置成相對位置時，相比于刀片6設置在其他位置，相對設置刀片6的剪切效果更佳。使用時，將工具固定在一密封容器內，只有端蓋10外的轉動桿I上端留在容器外，容器內盛有待攪碎的實驗用豬肉。將電機連接端蓋10外的轉動桿I上端，啟動電機，電機帶動轉動桿I轉動，從而帶動兩個刀片6在刀頭套管內轉動，通過刀片6的高速旋轉，不斷剪切刀頭套管與刀片6間的豬肉，由于高速旋轉帶來的向心力作用，不斷有新的豬肉進入刀頭套管與刀片6間，攪碎的豬肉從刀頭套管上的引料孔和出料ロ 5被不斷排出，如此循環，直至密封容器內的豬肉被均勻攪碎至符合要求的尺寸。實施例3 如圖3A所示是實施例所述攪拌剪切工具的局部結構示意圖，所述攪拌剪切工具包括轉動桿I、支撐桿2、桿套14、刀頭套管、刀頭和基座3。所述刀頭套管包括一頂壁和一圓筒形側壁；所述基座3設置在支撐桿2下端和刀頭套管頂壁7間；所述支撐桿2的下端通過螺釘與基座3固接；基座3與刀頭套管頂壁7間通過螺釘固接；刀頭套管頂壁7進ー步設有ー貫孔15 ;所述轉動桿I與刀頭套管間嵌有ー桿套14 ;所述圓筒形刀頭套管側壁4上進一步設有多個為橢圓形缺ロ的出料ロ 5 ;所述轉動桿I下端貫穿于所述貫孔15伸至刀頭套管內；所述刀頭設置于所述頂壁和側壁圍攏的空間內，并與轉動桿I伸入刀頭套管內的下端螺接，因為轉動桿I和支撐桿2均為實心，兩者并非套接關系，而是分開設置的，所以不存在被剪切物料小塊堵塞轉動桿I和支撐桿2間隙的問題，轉動桿I和支撐桿2之間的摩擦カ不存在因堵塞而増大，從而降低轉動桿I轉速，影響剪切效果的問題，也不會出現損壞電機的問題；而且清洗時只要將基座3與刀頭套管兩部分拆開，分別擦洗即可，非常方便。設置桿套14可以減小轉動桿I與刀頭套管間的摩擦力，利于提高轉動桿I轉速，也能降低部件損耗。所述桿套14可由聚四氟こ烯制成。刀頭在刀頭套管內高速旋轉時，會產生ー個向上的吸力，設有引料孔后，在向上吸力的作用下，被剪切物料可以從引料孔被吸出，如此反復多次，更利于被剪切物料被攪拌均勻。所述引料孔為兩個，所述貫孔15設置于頂壁中央，且所述引料孔相對于貫孔15呈中心對稱設置。其作用是維持刀頭在高速運轉時，整個攪拌剪切工具能保持一個動態的平衡，不會因為轉動桿I側向刀頭套管的ー側，或刀頭套管頂壁7某側受カ過大或過小，而導致攪拌剪切工具易于失去平衡。設置出料ロ 5的作用是把被剪切物料在攪拌時打的更均勻，剪切效果更好，當出料ロ 5為鋸齒形缺ロ時攪拌效果好；而且當出料ロ 5為缺ロ時，被剪切物料不易粘連在出料ロ 5上，更易清洗。所述刀片為兩個，且在刀頭套管內相對設置。因為當兩個刀片設置成相對位置時，相比于刀片設置在其他位置，相對設置刀片的剪切效果更佳。使用時，將工具固定在一密封容器內，支撐桿2與容器蓋內壁相固接,轉動桿I上端穿過容器蓋留在容器外，容器內盛有待攪碎的實驗用豬肉。將電機連接端蓋10外的轉動桿I上端，啟動電機，電機帶動轉動桿I轉動，從而帶動兩個刀片在刀頭套管內轉動，通過刀片的高速旋轉，不斷剪切刀頭套管與刀片間的豬肉，由于高速旋轉帶來的向心力作用，不斷有新的豬肉進入刀頭套管與刀片間，攪碎的豬肉從刀頭套管上的引料孔和出料ロ 5被不斷 排出，如此循環，直至密封容器內的豬肉被均勻攪碎至符合要求的尺寸。綜上所述，本實用新型的有益效果在于剪切效果好；保證了運行安全，剪切時エ具不易被損壞；易于拆洗。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種攪拌剪切工具，包括轉動桿和刀頭，其特征在于，還包括多個支撐桿和一刀頭套管； 所述支撐桿的第一端與刀頭套管頂壁之間為可拆卸固接； 所述刀頭套管包括一頂壁和一圓筒形側壁，刀頭套管頂壁進一步設有一貫孔，圓筒形側壁上進ー步設有多個出料ロ； 所述轉動桿的第一端貫穿于所述貫孔伸至刀頭套管內； 所述刀頭設置于所述頂壁和側壁圍攏的空間內，并與轉動桿伸入刀頭套管內的下端間可拆卸固接。
2.根據權利要求I所述的攪拌剪切工具，其特征在干，還包括一個端蓋，所述支撐桿的與第一端相対的第二端與端蓋固接，所述轉動桿的與第一端相対的第二端穿過端蓋，且轉動桿和端蓋間設有一軸套。
3.根據權利要求I所述的攪拌剪切工具，其特征在干，還包括一個端蓋，所述支撐桿的與第一端相対的第二端與端蓋固接，所述轉動桿的與第一端相対的第二端穿過端蓋，且轉動桿和端蓋間設有兩個軸承。
4.根據權利要求I所述的攪拌剪切工具，其特征在干，所述轉動桿與刀頭套管間嵌有一桿套。
5.根據權利要求I所述的攪拌剪切工具，其特征在干，還包括一基座，所述支撐桿的第一端進ー步是通過所述基座連接至刀頭套管頂壁，且所述支撐桿的第一端與基座間為可拆卸固接，所述基座與刀頭套管頂壁間亦為可拆卸固接。
6.根據權利要求I所述的攪拌剪切工具，其特征在干，所述刀頭套管頂壁上設有引料孔。
7.根據權利要求I所述的攪拌剪切工具，其特征在干，所述出料ロ為橢圓形通孔、橢圓形缺ロ和鋸齒形缺ロ中的ー種。
8.根據權利要求I所述的攪拌剪切工具，其特征在干，所述刀片為兩個，且在刀頭套管內相對設置。
9.根據權利要求I所述的攪拌剪切工具，其特征在干，所述刀片分為內外兩層，每層均為兩個刀片，同層的兩個刀片相對設置。
10.根據權利要求I所述的攪拌剪切工具，其特征在干，所述引料孔為偶數個，所述貫孔設置于頂壁中央，且所述引料孔相對于貫孔呈中心對稱設置。
專利摘要本實用新型提供一種攪拌剪切工具,包括轉動桿和刀頭，還包括多個支撐桿和一刀頭套管；所述支撐桿的第一端與刀頭套管頂壁之間為可拆卸固接；所述刀頭套管包括一頂壁和一圓筒形側壁，刀頭套管頂壁進一步設有一貫孔，貫孔四周設有引料孔，圓筒形側壁上進一步設有多個出料口；所述轉動桿的第一端貫穿于所述貫孔伸至刀頭套管內，所述轉動桿與刀頭套管間嵌有一桿套；所述刀頭設置于所述頂壁和側壁圍攏的空間內，并與轉動桿伸入刀頭套管內的下端間可拆卸固接，所述刀頭上設有多個刀片，綜上所述，本實用新型的有益效果在于(1)剪切效果好；(2)保證了運行安全，剪切時工具不易被損壞；(3)易于拆洗。
文檔編號B01F15/00GK202446998SQ201120567120
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者張和清, 徐瑾明, 駱和東 申請人:上海新拓分析儀器科技有限公司