專利名稱：真空濾油機的旋流式真空分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種エ業用油的油水分離裝置，特別是在油的真空浄化裝置上使用的油水分離裝置。
背景技術：
真空濾油機是エ業用油浄化、再生的專用設備，已廣泛應用于各エ業行業中。現在的真空濾油機主要包括過濾器、加熱器、真空分離室、真空泵、排油泵、閥門等，其間通過管道連接。待處理油經粗濾器過濾脫去油中雜質，然后經加熱器加熱，使油加熱至一定溫度后，再經真空分離室分離出油中的水分，現在的真空濾油機的真空分離裝置主要包括真空分離室的殼體、霧化器、分離塔、觀察鏡、抽氣管、進油管、出油管、齒輪油泵及排油管等組成，進油管與加熱器連接，排油管與齒輪油泵連接，抽氣管與真空泵連接。當經加熱的油經進油管道進入真空分離室內，經霧化器進行霧化后，再經分離塔分離出油中的水分。分離出的水分在一定溫度和真空度下沸騰蒸發為氣體并經抽氣管由真空泵抽出，分離出的油液經出油管通過齒輪油泵排出，后再經精濾器過濾為凈油。其不足之處是由于待凈化油中，除含有固體雜質外，主要是水分，水分在油液中通常以油包水(W/0)，水包油(0/W)兩種形式存在混合液中，在這兩種形式的混合液中水的細微氣泡，在經霧化器時不能全部破裂，因而經分離塔分離時，仍有殘留氣泡，而分離不充分。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供ー種能夠延長混合液在分離塔內的有效滯留時間，促使混合液在真空分離室內充分分離的真空分離裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案真空濾油機的旋流式真空分離裝置，包括真空分離室殼體、霧化器、分離塔、抽氣管、進油管、出油管，其中抽氣管、出油管、霧化器均與所述真空分離室殼體相連通，所述進油管經霧化器與真空分離室殼體相連，所述分離塔設于霧化器與出油管之間的真空分離室殼體內，所述分離塔包括呈螺旋走向的板網，所述板網其螺旋走向的起始端設于所述霧化器的出油端ロ處。所述分離塔設于霧化器與出油管之間的真空分離室殼體內，所述分離塔包括呈螺旋走向的板網，所述板網其螺旋走向的起始端設于所述霧化器的出油ロ處。這樣待分離的混合液就必須經過板網，才能流出真空分離室。由于板網呈螺旋走向，在長度或高度相對固定的真空分離室殼體內板網可延展出更長的延伸距離，這樣能夠相對延長混合液在分離塔內的有效滯留時間，促使混合液在真空分離室內充分分離。進ー步，所述分離塔還包括網狀壓板與拉希環填料，網狀壓板包覆所述板網表面，所述板網與網狀壓板之間填充有拉希環填料。拉希環填料有助于增加油滴的聚結機會，網狀壓板包覆所述板網表面是為了防止填料由板網中掉落，為了防止壓板對油滴的阻擋則設、為網狀的壓板。進ー步，所述板網整體貼附在所述真空分離室殼體的內壁上。為了在長度或高度相對固定的真空分離室殼體內盡量增大板網的延伸距離，宜擴大螺旋截面、縮小螺旋的節距。將板網整體貼附在所述真空分離室殼體的內壁上，使板網可以根據真空分離室殼體內壁結構進行走向變化，對于任意內壁結構均可實現螺旋截面的最大化。
圖I為本實用新型旋流式真空分離裝置的剖視示意圖；圖2是圖I中分離塔的俯視示意圖；圖3是圖I中A區的放大示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，本實用新型真空濾油機的旋流式真空分離裝置，包括真空分離室殼體3、霧化器2、分離塔4、抽氣管6、進油管I、出油管5，其中抽氣管6、出油管5、霧化器2均與所述真空分離室殼體3相連通，所述進油管I經霧化器2與真空分離室殼體3相連，所述分離塔4設于霧化器2與出油管5之間的真空分離室殼體3內，所述分離塔4包括呈螺旋走向的板網43，所述板網43其螺旋走向的起始端41設于所述霧化器2的出油端ロ處。所述分離塔4還包括網狀壓板44與拉希環填料45，網狀壓板44包覆所述板網43表面，所述板網43與網狀壓板44之間填充有拉希環填料45。所述板網43整體貼附在所述真空分離室殼體3的內壁上，板網43與真空分離室殼體3的連接結構可以固定連接件也可以采用可調的滑動連接件。所述網狀壓板44的網眼應介于填料與油滴之間。由圖3所示，網狀壓板44僅包覆板網43下表面，當然也可以完全包覆，或是僅包覆上表面，拉希環填料45的分布位置則作相應調整。當油滴積聚到足夠大的時候，如到達螺旋走向的終止端42時即會自然地從分離塔上脫落。以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
權利要求1.真空濾油機的旋流式真空分離裝置，包括真空分離室殼體、霧化器、分離塔、抽氣管、進油管、出油管，其中抽氣管、出油管、霧化器均與所述真空分離室殼體相連通，所述進油管經霧化器與真空分離室殼體相連，其特征在干所述分離塔設于霧化器與出油管之間的真空分離室殼體內，所述分離塔包括呈螺旋走向的板網，所述板網其螺旋走向的起始端設于所述霧化器的出油端ロ處。
2.如權利要求I所述真空濾油機的旋流式真空分離裝置，其特征在于所述分離塔還包括網狀壓板與拉希環填料，網狀壓板包覆所述板網表面，所述板網與網狀壓板之間填充有拉希環填料。
3.如權利要求I所述真空濾油機的旋流式真空分離裝置，其特征在于所述板網整體貼附在所述真空分離室殼體的內壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種在油的真空凈化裝置上使用的油水分離裝置，真空濾油機的旋流式真空分離裝置，包括真空分離室殼體、霧化器、分離塔、抽氣管、進油管、出油管，其中抽氣管、出油管、霧化器均與所述真空分離室殼體相連通，所述進油管經霧化器與真空分離室殼體相連，其特征在于所述分離塔設于霧化器與出油管之間的真空分離室殼體內，所述分離塔包括呈螺旋走向的板網，所述板網其螺旋走向的起始端設于所述霧化的出油端口處。本實用新型通過延長混合液在分離塔內的有效滯留時間，促使混合液在真空分離室內充分分離的真空分離裝置，克服了現有技術中混合液經分離塔分離時，仍有殘留氣泡,而分離不充分的技術缺陷。
文檔編號B01D17/038GK202410246SQ20112055721
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日
發明者馮偉, 劉建華, 石慶剛, 肖世成, 肖孝強 申請人:重慶渝能濾油機制造有限公司