專利名稱：一種用于精餾塔的擋板集液器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種擋板集液器，尤其是涉及一種用于精餾塔的擋板集液器，主要用于塔徑較小的精餾塔中，用于將精餾塔中的壁流均勻的分布到整個塔內，防止出現精餾塔內的壁流沿著塔壁流到塔底的情況，屬于精餾塔中用于均勻分布壁流的一個裝置。
背景技術：
精餾塔在運行時容易產生壁流，一般通過在精餾塔內安裝再分布器將壁流均勻的分布到整個塔內，但是，塔徑較小的精餾塔內不易安裝再分布器，例如直徑小于300_的精餾塔就不易安裝再分布器，導致這些塔徑較小的精餾塔內的壁流會沿著塔壁流到塔底，這就使得填料上的液體回流量大大減少，從而降低了塔頂產品的純度。目前，為了塔徑較小的精餾塔內的壁流不會沿著塔壁流到塔底，在塔體內每隔一定間距安裝一圈檔板作為集液器，通過擋板將壁流引導到下面的填料中，從而增加填料上的液體流量。但是，現有的檔板集液器僅是一圈上大下小的錐形筒結構，即采用錐形集液圈作為檔板集液器，只能將壁流引導到位于同一方位的填料上，難以將壁流均勻的分布到整個精餾塔內，從而降低了精餾塔的整體性能。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，布局科學，使用方便，性能可靠，能夠將壁流均勻的分布到整個精餾塔內的用于精餾塔的擋板集液器。本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是該用于精餾塔的擋板集液器包括錐形集液圈，其結構特點在于還包括分液圈，所述分液圈固定在錐形集液圈內，該分液圈與錐形集液圈之間形成一圈集液槽，所述分液圈的下部開有一圈下孔，該分液圈的上部開有一圈上孔，所述上孔和下孔錯位排布，該上孔的孔徑大于下孔的孔徑。本實用新型所述分液圈的頂部均勻的設置有鋸齒結構。本實用新型所述下孔的孔徑為3mm，所述上孔的孔徑為5mm。本實用新型所述一圈上孔和一圈下孔之間的間距為30mm。本實用新型所述上孔和鋸齒結構之間的間距為30mm。本實用新型所述鋸齒結構的高度為20mm。本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果通過錐形集液圈能夠將精餾塔內的壁流收集到分液圈與錐形集液圈之間的集液槽內，當集液槽內的液體高度到達下孔所在位置時，液體從下孔中流出，位于集液槽內的液體通過一圈下孔均勻的分布到整個精餾塔內；隨著壁流量的增大，當集液槽內的液體高度到達上孔所在的位置時，液體同時從下孔和上孔流出，位于集液槽內的液體通過一圈下孔和一圈上孔均勻的分布到整個精餾塔內；隨著壁流量的增大，當集液槽內的液體高度到達鋸齒結構所在的位置時，液體同時從下孔、上孔和鋸齒結構處流出，位于集液槽內的液體通過一圈下孔、一圈上孔和鋸齒結構均勻的分布到整個精餾塔內。本實用新型的結構簡單，設計合理，布局科學，能夠將壁流均勻的分布到整個精餾塔內，尤其適用于塔徑較小的精餾塔內，通常應用在塔徑在300_以下的精餾塔內。
圖I是本實用新型實施例中用于精餾塔的擋板集液器的主視結構示意圖。圖2是圖I的俯視結構示意圖。圖3是圖I中的錐形集液圈進行剖視后的結構示意圖。圖4是本實用新型實施例中的分液圈進行展開后的結構示意圖。圖5是本實用新型實施例中的擋板集液器安裝在填料塔內的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例。參見圖I至圖5，本實施例中的用于精餾塔的擋板集液器包括錐形集液圈I和分液圈2，其中，錐形集液圈I為錐形結構，該錐形集液圈I的上端孔徑大，下端孔徑小，本實用新型中的錐形集液圈I與現有技術相同或者相近似，此處不再對錐形集液圈I進行詳述。本實施例中的分液圈2為圓柱形結構,該分液圈2固定在錐形集液圈I內，使得分液圈2與錐形集液圈I之間形成一圈集液槽3。通常情況下，分液圈2的底部固定在錐形集液圈I的底部。本實施例中分液圈2的下部開有一圈下孔21，該下孔21的孔徑為3mm。在分液圈 2的上部開有一圈上孔22，該上孔22的孔徑為5mm。本實施例中的上孔22和下孔21錯位排布，上下相鄰的一個下孔21的圓心和一個上孔22的圓心的連接線與水平面之間的夾角為45度。本實用新型上孔22的孔徑大于下孔21的孔徑。本實施例中分液圈2的頂部均勻的設置有鋸齒結構23，即在分液圈2的頂部均勻的設置有缺口，本實施例中鋸齒結構23的高度h為20mm。本實施例中一圈上孔22和一圈下孔21之間的間距f為30mm，上孔22和鋸齒結構23之間的間距k為30mm。本實施例中的擋板集液器主要用于安裝在塔徑小于300_的精餾塔內，使用時， 錐形集液圈I的外壁固定在塔體4的內壁上，該錐形集液圈I位于填料5的正上方，當塔體 4的內壁形成壁流后，壁流被錐形集液圈I引導到錐形集液圈I和分液圈2之間的集液槽 3內，當壁流的流量較小時，液體從最下面的下孔21流出，然后均勻的分布到下面的填料5 中；當壁流的流量增大時，下孔21滿流后，液體同時從下孔21流出，然后均勻的分布到下面的填料5中；當流量再增大時，下孔21和上孔22均滿流后，液體同時從分液圈2頂部的鋸齒結構23溢出，然后均勻的分布到下面的填料5中。本實施例中的擋板集液器能夠達到將精餾塔內的壁流均勻的分布到填料5上的效果，有利于提升精餾塔的整體性能。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。 凡依據本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種用于精餾塔的擋板集液器，包括錐形集液圈，其特征在于還包括分液圈，所述分液圈固定在錐形集液圈內，該分液圈與錐形集液圈之間形成一圈集液槽，所述分液圈的下部開有一圈下孔，該分液圈的上部開有一圈上孔，所述上孔和下孔錯位排布，該上孔的孔徑大于下孔的孔徑。
2.根據權利要求I所述的用于精餾塔的擋板集液器，其特征在于所述分液圈的頂部均勻的設置有鋸齒結構。
3.根據權利要求I或2所述的用于精餾塔的擋板集液器，其特征在于所述下孔的孔徑為3mm,所述上孔的孔徑為5mm。
4.根據權利要求I或2所述的用于精餾塔的擋板集液器，其特征在于所述一圈上孔和一圈下孔之間的間距為30mm。
5.根據權利要求2所述的用于精餾塔的擋板集液器，其特征在于所述上孔和鋸齒結構之間的間距為30mm。
6.根據權利要求2所述的用于精餾塔的擋板集液器，其特征在于所述鋸齒結構的高度為20_。
專利摘要本實用新型涉及一種用于精餾塔的擋板集液器，主要用于塔徑較小的精餾塔中，屬于精餾塔中用于均勻分布壁流的一個裝置。現有的檔板集液器的結構設計不夠合理，難以將壁流均勻的分布到整個精餾塔內，從而降低了精餾塔的整體性能。本實用新型包括錐形集液圈，其特征在于還包括分液圈，所述分液圈固定在錐形集液圈內，該分液圈與錐形集液圈之間形成一圈集液槽，所述分液圈的下部開有一圈下孔，該分液圈的上部開有一圈上孔，所述上孔和下孔錯位排布，該上孔的孔徑大于下孔的孔徑。本實用新型的結構設計合理，布局科學，使用方便，性能可靠，能夠將壁流均勻的分布到整個精餾塔內。
文檔編號B01D3/14GK202342926SQ20112048474
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月29日 優先權日2011年11月29日
發明者何關印 申請人:海鹽縣精細化工有限公司