專利名稱：一種料液過濾裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種過濾裝置，具體為一種用于食品、生物制藥、石油和化工領域的料液過濾裝置。
背景技術：
連續流離心技術是食品、生物制藥、石油化工領域中經常用到的一種技術，一般用來分離混合料液中懸浮的粘性物質。但是這類料液當中通常會含有一定比例的大塊的粘性物質。這些大塊的粘性物質在連續流離心機的進液嘴部位的狹窄出口處聚集成團，就會造成離心機堵塞，不得不中途停機，延誤工藝時間。因此，在離心工藝上游通常會有一個過濾裝置來去除這些大塊的粘性物質。常用的過濾裝置是一個不銹鋼過濾篩網。當篩網上的堆積物較多時，過濾效率下降，需要暫停過濾，清除篩網上的堆積物。為了便于堆積物的清除，這些裝置通常都是開放式操作，料液暴露在操作環境當中。在食品和生物制藥領域，這樣的操作方式不利于產品的質量控制，也不符合日益嚴格的GMP (good manufacturerpractice)要求。化工行業的許多料液有毒、有害，也不適合暴露在環境當中。如果采用普通的密閉濾筒進行過濾，則不便于及時清除篩網上的堆積物，經常會頻繁拆卸濾筒。
發明內容本實用新型的目的是提供一種可以方便清除篩網堆積物的密閉式料液過濾裝置。本實用新型的目的是采用下述技術方案實現的一種料液過濾裝置，它包括濾筒和濾筒底板，濾筒和濾筒底板構成密閉空間，濾筒底板上設有進液口，濾筒上端設有出液口，濾筒內設置有錐尖向上無底面的錐形濾網，濾筒底板上的進液口與濾筒內的噴嘴相通，噴嘴深入錐形濾網內。錐形濾網用于攔截顆粒物，進液噴嘴用于沖刷濾網。錐形濾網側面分布密集的網眼，孔徑根據工藝需要設定。噴嘴的內徑以能通過攔截物(在噴嘴內或進液口不發生堵塞)為宜，在此前提下，噴嘴內徑應當盡可能小，提高噴嘴的液流速度。所述的錐形濾網圓錐頂角小于80°。錐形濾網的底面直徑和高的比值決定了圓錐頂角的大小，也決定了過濾網面(圓錐側面)的傾斜角度。所述的錐形濾網圓錐底面直徑與濾筒內徑相同。所述的濾筒為帶有尖頂的圓柱形，濾筒直徑和高度按照要攔截的固體量進行設計，一般直徑為10 20cm，高度為30 60cm。所述的濾筒底板為圓形平板，濾筒底板直徑與濾筒直徑相同，濾筒底板周邊設置放置“0”形橡膠圈的凹槽，濾筒底邊同樣設置放置“0”形橡膠圈的凹槽，“0”形橡膠圈放置于上下兩凹槽形成的空間內，將濾筒底板與濾筒之間進行密封，形成密閉空間。所述的濾筒底板與濾筒放置“0”形橡膠圈后通過卡箍固定在一起。具有良好的密封效果。所述的錐形濾網為表面進行拋光處理的濾網。濾網表面進行拋光處理，可以進一步減少固體物附著，提高過濾效率。[0011 ] 所述的濾筒底板下設置有支架。本實用新型的有益效果根據對上述方案的敘述可知密閉的過濾裝置，更符合各個應用領域嚴格的工藝要求；過濾物不會大量沉積在濾網表面，不需多次拆卸濾筒；縮短工藝時間，操作簡便快捷，提高了產品質量。
圖1為本實用新型具體實施方式
的結構示意圖；其中，1-濾筒；2-出液口 ；3-錐形濾網；4-噴嘴；5-凹槽；6- “0”型橡膠圈；7-進液口 ；8-濾筒底板；9-支架。
具體實施方式
如圖所示，一種料液過濾裝置，它包括濾筒1和濾筒底板8，濾筒底板8為圓形平板，濾筒底板8直徑與濾筒1直徑相同，濾筒底板8周邊設置放置“0”形橡膠圈的凹槽，濾筒1底邊同樣設置放置“0”形橡膠圈的凹槽，“0”形橡膠圈6放置于上下兩凹槽形成的空間內，然后通過卡箍固定在一起，將濾筒底板8與濾筒1之間進行密封，形成密閉空間。濾筒底板8上設有進液口 7，濾筒1上端設有出液口 2，濾筒1內設置有錐尖向上無底面的錐形濾網3，濾筒底板8上的進液口 7與濾筒1內的噴嘴4相通，噴嘴4深入錐形濾網3內；錐形濾網3圓錐頂角小于80°。錐形濾網3圓錐底面直徑與濾筒1內徑相同；濾筒1為帶有尖頂的圓柱形，圓柱直徑為10 20cm，高度為30 60cm ；錐形濾網3為表面進行拋光處理的濾網；濾筒底板8下設置有支架9。使用時，料液從進液口 7進入濾筒1，通過噴嘴4噴射到錐形濾網3表面，濾液經過網眼進入濾網另一側，從出液口 2流出；被攔截的固體物留在錐形濾網3表面，隨即被噴射出的料液沖刷離開濾網表面進入懸浮狀態；懸浮的固體物最終在重力的作用下沉積在濾筒底板8表面；噴嘴4周圍形成的渦流不斷沖刷錐形濾網3的表面，在整個過濾過程中保持無大量沉積物阻塞。需要說明的是，在本說明書的教導下本領域技術人員所作出的任何等同方式，或明顯變型方式均應在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種料液過濾裝置，它包括濾筒和濾筒底板，濾筒和濾筒底板構成密閉空間，濾筒底板上設有進液口，濾筒上端設有出液口，其特征是濾筒內設置有錐尖向上無底面的錐形濾網，濾筒底板上的進液口與濾筒內的噴嘴相通，噴嘴深入錐形濾網內。
2.根據權利要求1所述的一種料液過濾裝置，其特征在于所述的錐形濾網圓錐頂角小于80°。
3.根據權利要求1或2所述的一種料液過濾裝置，其特征在于所述的錐形濾網圓錐底面直徑與濾筒內徑相同。
4.根據權利要求3所述的一種料液過濾裝置，其特征在于所述的濾筒為帶有尖頂的圓柱形，圓柱直徑為10 20cm，高度為30 60cm。
5.根據權利要求1或2所述的一種料液過濾裝置，其特征在于所述的濾筒底板為圓形平板，濾筒底板直徑與濾筒直徑相同，濾筒底板周邊設置放置“0”形橡膠圈的凹槽，濾筒底邊同樣設置放置“0”形橡膠圈的凹槽，“0”形橡膠圈放置于上下兩凹槽形成的空間內，將濾筒底板與濾筒之間進行密封，形成密閉空間。
6.根據權利要求5所述的一種料液過濾裝置，其特征在于所述的濾筒底板與濾筒放置“0”形橡膠圈后通過卡箍固定在一起。
7.根據權利要求1或2所述的一種料液過濾裝置，其特征在于所述的錐形濾網為表面進行拋光處理的濾網。
8.根據權利要求1或2所述的一種料液過濾裝置，其特征在于所述的濾筒底板下設置有支架。
專利摘要本實用新型涉及一種過濾裝置，具體為一種用于食品、生物制藥、石油和化工領域的料液過濾裝置。其目的在于提供一種可以方便清除篩網堆積物的密閉式料液過濾裝置。本實用新型的目的是采用下述技術方案實現的一種料液過濾裝置，它包括濾筒和濾筒底板，濾筒和濾筒底板構成密閉空間，濾筒底板上設有進液口，濾筒上端設有出液口，濾筒內設置有錐尖向上無底面的錐形濾網，濾筒底板上的進液口與濾筒內的噴嘴相通，噴嘴深入錐形濾網內。本實用新型的有益效果是密閉的過濾裝置，更符合各個應用領域嚴格的工藝要求；過濾物不會大量沉積在濾網表面，不需多次拆卸濾筒；縮短工藝時間，操作簡便快捷，提高了產品質量。
文檔編號B01D29/66GK202315485SQ20112048106
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月28日 優先權日2011年11月28日
發明者師秀梅, 朱孟沼, 菅長永, 鄭志華, 陳志云, 馬山 申請人:山東泰邦生物制品有限公司