專利名稱：一種含固污油儲罐清理設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石油和化工領域，具體涉及一種含固污油儲罐清理設備。
背景技術：
在煤化工工藝中，因涉及煤粉介質，反應產物中或多或少夾帶著煤粉，經過一段時間后含固污油儲罐內就會有煤漿沉積，需要定期清理。現有技術中，美國專利US5582652中披露的方法中對儲罐清理主要針對的是細小砂漿，該方法是采用在罐底設置均勻布孔的壓力管線，外加壓力流體從小孔中噴出對砂漿進行攪動，然后排出罐外。但該文獻中的方法對油泥不能分離回用，造成排放污染。中國專利CN1586741A披露了一種存油儲罐快速清洗方法，該方法主要針對的是儲油罐內的鐵銹、雜質和細菌，采用的工序是抽氣-初步清洗-再清洗，且需要人員下至儲油罐內清洗，因此具有一定的危險性。可以看出，現有技術的含固污油儲罐清理設備，不能回收儲罐內殘余的油煤漿，剩余油煤漿只能裝桶外賣或則倒入煤泥廠，從而造成巨大的浪費，且污染環境；上述現有技術對含固污油儲罐的清理無經驗可以借鑒。此外，根據一般煉油廠的原油清罐方法進行清理，也不能很好地滿足含固污油儲罐的清理要求。因此，仍存在對含固污油儲罐清理設備的需求。
實用新型內容針對現有技術的不足，為了快速清理含固污油儲罐中的殘余含固污油，并結合煤直接液化含固污油的性質，發明了一種含固污油儲罐清理設備。因此，本實用新型提供一種含固污油儲罐清理設備。通過本實用新型的含固污油儲罐清理設備，可以將剩余的油煤漿全部回收利用；此外，沉積的煤泥可以運至煤泥廠，節約成本，杜絕環境污染。本實用新型的含固污油儲罐清理設備，包括設有清理孔的含固污油儲罐、位置低于所述清理孔的固定油槽、一端與所述清理孔相接而另一端與所述固定油槽相接的導油槽；所述固定油槽內設有泵，且所述泵通過管道連接一儲槽。所述泵設置在所述固定油槽內的中上部。所述泵為移動式離心泵。所述導油槽具有一定的傾斜度α。優選地，所述傾斜度α為10° 20°。進一步地，所述固定油槽內設有控制所述泵運行的液位控制裝置。進一步地，所述含固污油儲罐清理設備包括固定導油槽的導油槽固定扣。進一步地，所述固定油槽內設有加熱裝置。優選地，所述加熱裝置設置在所述固定油槽內的下部。進一步地，所述管道上設有閥。本實用新型的含固污油儲罐清理設備具有以下的優點和積極效果1)可以將剩余的油煤漿全部回收；幻可以將剩余煤泥回收至煤泥廠供電廠發電；幻可以大大縮短清理儲罐的時間；4)本裝置操作簡潔、方便，設備投資小。
[0019]圖1為本實用新型的含固污油儲罐清理設備的結構圖。[0020]附圖標記[0021]1、含固污油儲罐；2、清理孔；[0022]3、導油槽；4、導油槽固定扣；[0023]5、泵；6、固定油槽；[0024]7、液位控制裝置；8、管道；[0025]9、閥；10、儲槽；[0026]11、固定油槽基礎；12、加熱裝置。
具體實施方式
下面參照附圖對本發明進行更加詳細的描述。圖1為本實用新型的含固污油儲罐清理設備的結構圖。如圖1所示，本實用新型的含固污油儲罐清理設備，包括設有清理孔2的含固污油儲罐1、位置低于所述清理孔2 的固定油槽6、一端與所述清理孔2相接而另一端與所述固定油槽6相接的導油槽3 ；所述固定油槽6內設有泵5，且所述泵5通過管道8與儲槽10相連。含固污油在固定油槽6內停留一段時間(例如，3-10分鐘)后分層，上層為流動性好的油煤漿，下層為煤泥。所述泵 5可以將上層的油煤漿抽出去通過管道8運送到儲槽10。所述泵5設置在所述固定油槽6內的中上部。在實際清理過程中，所述泵5的位置可以根據油煤漿的高度進行適當的調整。所述泵5為移動式離心泵。例如，可以為耐磨損的便攜式離心泵，由此可以方便移動進行個內回收。所述導油槽3具有一定的傾斜度α (所述導油槽3與油槽基礎11之間的夾角稱為傾斜度α)；優選地，所述傾斜度α為10° 20°。由此，含固污油儲罐1內沉積的含固污油靠自身重力從清理孔2流出，通過導流槽3流至固定油槽6內。進一步地，所述固定油槽6內設有控制所述泵5運行的液位控制裝置7。高液位時，所述液位控制裝置7允許所述泵5將油煤漿抽出去通過管道8運送到儲槽10 ；低液位時，所述液位控制裝置7使得所述泵5停止輸送。進一步地，所述含固污油儲罐清理設備包括固定導油槽3的導油槽固定扣4。進一步地，所述固定油槽6內設有加熱裝置12。所述加熱裝置12設置在所述固定油槽6內的下部。所述加熱裝置12對所述固定油槽6內的殘液進行加熱提高其流動性，便于泵5的輸送。進一步地，所述管道8上設有閥9。所述固定儲槽6內的沉積物煤泥利用桶裝或袋裝運至煤泥廠回收再利用。利用本實用新型的含固污油儲罐清理設備清理含固污油的步驟為含固污油儲罐1前設置有固定油槽6，導油槽3 —端與含固污油儲罐1上的清理孔
42相接，另一端與固定油槽6相接。導油槽3具有一定的傾斜度α，傾斜度α為15°。打開含固污油儲罐1上的清理孔2，含固污油儲罐1中剩余的含固污油靠自身重力從清理孔 2流出，通過導流槽3流至固定油槽6內，直至含固污油儲罐1內的殘余含固污油放完。使固定油槽6內下部的加熱裝置12 (例如蒸汽盤管)加熱(例如，通上蒸汽)，防止含固污油凝結，靜置一段時間(例如，3-10分鐘)，含固污油分層，上層為流動性好的油煤漿，下層為煤泥。利用設置在固定油槽6內中上部的泵5將上層剩余的油煤漿抽出去通過管道8運送到儲槽10全部回收再利用；固定油槽6內的下層煤泥利用桶裝或袋裝運至煤泥廠回收再利用。此外，清理固定油槽時，固定油槽周圍用油布鋪墊防止污油滲漏污染環境。本實用新型的含固污油儲罐清理設備針對含固污油儲罐的性質，通過增設固定油槽，完善收油流程，并選擇合適高效的油煤漿輸送泵；將導油槽一端放至清理孔處，一端放至固定油槽處，緩慢打開清理孔，將含固污油儲罐內剩余油煤漿放至固定油槽內，利用油泵將剩余煤漿送至其它罐內或回煉。下面的實施例僅用于解釋說明本實用新型，而非限制本實用新型。實施例含固污油儲罐1前設置有10m3固定油槽6，導油槽3 —端與含固污油儲罐1上的清理孔2相接，另一端與固定油槽6相接。導油槽3的傾斜度α (所述導油槽3與油槽基礎11之間的夾角)為15°。打開含固污油儲罐1上的清理孔2，含固污油儲罐1中剩余的含固污油靠自身重力從清理孔2流出，通過導流槽3流至固定油槽6內，直至含固污油儲罐 1內的殘余含固污油放完。將固定油槽6內下部的加熱裝置蒸汽盤管12通上蒸汽，防止含固污油凝結，靜置10分鐘，含固污油分層，上層為流動性好的油煤漿，下層為煤泥。利用固定油槽6內中上部的泵5將上層剩余的油煤漿抽出去通過管道8運送到儲槽10全部回收再利用。泵5的運行由液位控制裝置7控制。高液位時，所述液位控制裝置7允許所述泵 5將油煤漿抽出去通過管道8運送到儲槽10 ；低液位時，所述液位控制裝置7使得所述泵5 停止輸送。固定油槽6內的下層煤泥利用桶裝或袋裝運至煤泥廠回收再利用。此外，清理固定油槽時，固定油槽周圍用油布鋪墊防止污油滲漏污染環境。本領域技術人員可以理解，在本說明書的教導之下，可以對本實用新型做出一些修改或變化。這些修改和變化也應當在本實用新型權利要求所限定的范圍之內。
權利要求1.一種含固污油儲罐清理設備，其特征在于，所述設備包括設有清理孔的含固污油儲罐、位置低于所述清理孔的固定油槽、一端與所述清理孔相接而另一端與所述固定油槽相接的導油槽；所述固定油槽內設有泵，且所述泵通過管道連接一儲槽。
2.根據權利要求1所述的含固污油儲罐清理設備，其特征在于，所述泵設置在所述固定油槽內的中上部。
3.根據權利要求2所述的含固污油儲罐清理設備，其特征在于，所述泵為移動式離心泵。
4.根據權利要求2或3所述的含固污油儲罐清理設備，其特征在于，所述導油槽具有一定的傾斜度α。
5.根據權利要求4所述的含固污油儲罐清理設備，其特征在于，所述導油槽的傾斜度 α 為 10° 20°。
6.根據權利要求5所述的含固污油儲罐清理設備，其特征在于，所述固定油槽內設有控制所述泵運行的液位控制裝置。
7.根據權利要求6所述的含固污油儲罐清理設備，其特征在于，所述含固污油儲罐清理設備包括固定導油槽的導油槽固定扣。
8.根據權利要求6或7所述的含固污油儲罐清理設備，其特征在于，所述固定油槽內設有加熱裝置。
9.根據權利要求8所述的含固污油儲罐清理設備，其特征在于，所述加熱裝置設置在所述固定油槽內的下部。
10.根據權利要求1或9所述的含固污油儲罐清理設備，其特征在于，所述管道上設有閥。
專利摘要本實用新型涉及一種含固污油儲罐清理設備。所述含固污油儲罐清理設備包括設有清理孔的含固污油儲罐、位置低于所述清理孔的固定油槽、一端與所述清理孔相接而另一端與所述固定油槽相接的導油槽；所述固定油槽內設有泵，且所述泵通過管道連接一儲槽。本實用新型的設備具有以下的優點可以將剩余的油煤漿全部回收；可以將剩余煤泥回收至煤泥廠供電廠發電；可以大大縮短清理儲罐的時間；本設備操作簡潔、方便，設備投資小。
文檔編號B01D21/02GK202315451SQ201120467599
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月22日 優先權日2011年11月22日
發明者張宏舉, 胡華貴, 郭焰勇 申請人:中國神華煤制油化工有限公司, 中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司, 神華集團有限責任公司