專利名稱：焊接煙塵凈化器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及空氣凈化技術領域，尤其涉及一種焊接煙塵凈化器。
背景技術：
焊接煙塵是十分復雜的物質，已在煙塵中發現的元素多達20種以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質為F%03、 SiO2, MnO, HF等，其中含量最多的為!^e2O3，一般占煙塵總量的35. 56%，其次是SiO2,其含量占10 20%，MnO占5 20%左右。金屬焊接時，大量煙塵懸浮在工作環境中，這些煙塵被吸入人體肺部會嚴重影響身體健康，嚴重時，還能導致慢性錳中毒、電焊工塵肺病等疾病，由此可以看出，焊接煙塵對操作人員的危害極大。為消除這種危害，現階段均是采用煙塵凈化裝置對工作環境中的焊接煙塵進行凈化處理，公知的電焊煙塵凈化器按其凈化方式主要可分為靜電式、過濾式及吸附式三種。靜電式一般是靠靜電作用使煙塵中的微細粒子帶有電荷，使其凝集成大顆粒而除去，但這種凈化不但不能除去有害氣體，而且靜電式煙塵凈化器，由于需要高壓電極，會產生微量的臭氧，因此，這種靜電式凈化器不但不能有效去除有害氣體，反而會增加環境中的
臭氧含量。過濾式電焊煙塵凈化器多用布袋或無紡布做過濾材料，其過濾器對微細塵粒過濾效率很差，同時不能有效消除煙塵中的有害氣體。吸附式凈化器主要是吸附空氣中的有害氣體，通常采用分子篩或者活性炭作為吸附劑。為消除煙塵中的粒子，通常可在吸附劑前加入過濾裝置，這種復合裝置雖然可以凈化煙塵，但過濾器阻力大，需要高壓風機帶動，效率較低，且吸附劑再也比較麻煩。
實用新型內容針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種焊接煙塵凈化器，其可以有效去除煙塵顆粒及有害氣體，且具有較高的凈化效率。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案焊接煙塵凈化器，包括進風口、位于進風口內側的阻燃板、位于阻燃板內側的導流板、位于導流板上方的多個覆膜過濾芯，導流板與多個覆膜過濾芯被置于一處理腔中，且在該處理腔的上部位于多個覆膜過濾芯上方設置有一能夠在該處理中形成負壓的渦流風機， 在處理腔的上部開口外設置有多個并列的末端濾芯，該多個并列的末端濾芯的輸出端具有一出風口。多個并列的末端濾芯的輸出端與出風口之間還設置有一平板濾網。在處理腔的中位于導流板的下方設置有一集塵抽屜。處理腔中還設置有清灰裝置。清灰裝置包括接通外界氣源的空氣過濾器、連接在空氣過濾器輸出端的集氣管、一一對應的插裝在多個覆膜過濾芯中的導氣管，該多個導氣管的上端部分別通過一脈沖閥與集氣管連接。[0014]該焊接煙塵凈化器還包括一控制器、以及用于檢測處理腔中壓力的檢測裝置，檢測裝置和脈沖閥均連接在控制器上。[0015]該焊接煙塵凈化器還包括一包容在其外部的機箱，該機箱的底部設置有萬向腳輪。[0016]本實用新型的有益效果在于[0017]1、不僅能夠有效去除焊接煙塵中的煙塵顆粒，又可以去除對人體有害的廢氣，從而有效保證工作人員的人身安全，減小了對大氣環境的污染；[0018]2、其處理效率高，并能夠實現自身的凈化，多次重復循環利用。
[0019]圖1為本實用新型一種焊接煙塵凈化器的結構示意圖。
具體實施方式
[0020]下面，結合附圖以及具體實施方式
，對本實用新型做進一步描述[0021]如圖1所示，為本實用新型的一種焊接煙塵凈化器，其包括機箱13，在機箱13 — 側下部，設置有一進風口 A，該進風口 A導入焊接煙塵，在進風口 A的側，設置有一阻燃板1， 進風口 A的內側端導通至一處理腔中C中，在該處理腔C的下部位于阻燃板1的內側，設置有一導流板2，導流板2上方并排的設置有多個覆膜過濾芯4，在處理腔C中位于多個覆膜過濾芯4上方設置有一渦流風機7，該渦流風機7啟動后，可以在處理腔C中產生一定的負壓，使處理腔C中的氣體呈向上流動的趨勢，處理腔C的上部出口處安裝有多個互相并列的濾芯9，位于該多個濾芯9的輸出端安裝有一平板濾網10，平板濾網10的輸出端安裝有一出風口 B。[0022]焊接煙塵經由進風口 A導入后，由阻燃板1冷卻含煙塵空氣及打磨產生的火星顆粒，同時對大顆粒煙塵及火星進行分離截留過濾，阻燃板1由不銹鋼及阻燃材料組合制作而成，便于清洗，可循環利用，經由阻燃板1處理后的焊接煙塵進入到處理腔C中，由于負壓作用，含煙塵及廢氣的空氣在處理腔C中的風向及速度迅速發生變化，通過導流板2的作用，將煙塵中較大的顆粒下沉至處理腔C的底部，同時，分流后含有煙塵及廢氣的空氣進入到覆膜過濾芯4進行凈化處理，之后經排至濾芯9進行處理后，最終經由平板濾網10過濾后排放至大氣環境中。以上的濾芯9為可拆卸結構，其采用活性炭吸附材料，拆卸后進行清洗，可循環利用。[0023]上述覆膜過濾芯4采用PTFE高效覆膜過濾芯，平板過濾網10采用平板型HEPA濾網。[0024]此外，為了保證設備運行的暢通性，在處理腔C的底部位于導流板2的下方設置有一集塵抽屜3，其可用于存儲處理腔C底部的粉塵顆粒，當達到一定量時，可以抽出該集塵抽屜3，進行清洗。在機箱13的外部還安裝有一空氣過濾器6，該空氣過濾器6的輸入端接通外部氣源，其輸出端連接有一伸入到處理腔C中集氣管11，每一個覆膜過濾芯4中均插裝有一導氣管12，每一根導氣管12的上端部均通過一個脈沖閥5連接在集氣管11上。機箱13上還安裝有一控制器8，該控制器8連接有一檢測器，同時，上述的脈沖閥5也連接在控制器上，檢測器用于檢測處理腔C中的壓力，當壓力達到清灰設定值時，處理器8自動報警， 并控制脈沖閥5打開，對覆膜過濾芯4進行清灰處理。在機箱13的底部，還設置有萬向腳輪14，以便于設備移動。對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
權利要求1.焊接煙塵凈化器，其特征在于，包括進風口、位于進風口內側的阻燃板、位于阻燃板內側的導流板、位于導流板上方的多個覆膜過濾芯，導流板與多個覆膜過濾芯被置于一處理腔中，且在該處理腔的上部位于多個覆膜過濾芯上方設置有一能夠在該處理中形成負壓的渦流風機，在處理腔的上部開口外設置有多個并列的末端濾芯，該多個并列的末端濾芯的輸出端具有一出風口。
2.如權利要求1所述的焊接煙塵凈化器，其特征在于，多個并列的末端濾芯的輸出端與出風口之間還設置有一平板濾網。
3.如權利要求1所述的焊接煙塵凈化器，其特征在于，在處理腔的中位于導流板的下方設置有一集塵抽屜。
4.如權利要求1所述的焊接煙塵凈化器，其特征在于，處理腔中還設置有清灰裝置。
5.如權利要求4所述的焊接煙塵凈化器，其特征在于，清灰裝置包括接通外界氣源的空氣過濾器、連接在空氣過濾器輸出端的集氣管、一一對應的插裝在多個覆膜過濾芯中的導氣管，該多個導氣管的上端部分別通過一脈沖閥與集氣管連接。
6.如權利要求5所述的焊接煙塵凈化器，其特征在于，該焊接煙塵凈化器還包括一控制器、以及用于檢測處理腔中壓力的檢測裝置，檢測裝置和脈沖閥均連接在控制器上。
7.如權利要求1所述的焊接煙塵凈化器，其特征在于，該焊接煙塵凈化器還包括一包容在其外部的機箱，該機箱的底部設置有萬向腳輪。
專利摘要本實用新型公開了一種焊接煙塵凈化器，包括進風口、位于進風口內側的阻燃板、位于阻燃板內側的導流板、位于導流板上方的多個覆膜過濾芯，導流板與多個覆膜過濾芯被置于一處理腔中，且在該處理腔的上部位于多個覆膜過濾芯上方設置有一能夠在該處理中形成負壓的渦流風機，在處理腔的上部開口外設置有多個并列的末端濾芯，該多個并列的末端濾芯的輸出端具有一出風口。本實用新型不僅能夠有效去除焊接煙塵中的煙塵顆粒，又可以去除對人體有害的廢氣，從而有效保證工作人員的人身安全，減小了對大氣環境的污染；其處理效率高，并能夠實現自身的凈化，多次重復循環利用。
文檔編號B01D53/04GK202315616SQ201120444290
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月10日 優先權日2011年11月10日
發明者黃文輝 申請人:廣東明杰環保科技有限公司