專利名稱：滾筒式毛液分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于皮革加工行業領域，涉及毛液的處理機械，尤其涉及毛液分離機。
背景技術：
在現有的技術中，皮革的脫毛是用轉鼓機械操作，將毛皮放入轉鼓內，再將兌好藥的水注入轉鼓內，經過轉鼓的旋轉和藥水的侵泡將毛發脫掉，然后將毛液一同放出。這樣的處理方法，毛發不能回收，藥水不能再利用，既浪費資源又污染環境
實用新型內容
本實用新型的目的在于改變現狀的不足，提供一種滾筒式毛液分離機。本實用新型是將轉鼓里放出來的毛液通過滾筒式毛液分離機將毛液分離，將分離出的藥水回到轉鼓內再利用，毛發回收作為其他原料。本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型是一種滾筒式毛液分離機，包括篩式滾筒，大齒輪，護罩，擺線減速機，小齒輪，托輪，進料管，水箱，耐酸泵和水泵電機組成。其中，篩式滾筒的下端設有水箱，在水箱的一端設有耐酸泵和排污閥；篩式滾筒的上端即進料端安裝有大齒輪，進料管穿過大齒輪中心的孔伸入到篩式滾筒內部，護罩覆蓋篩式滾筒的前后和上面并固定在水箱上面。所述大齒輪的直徑大于滾筒的直徑，所述大齒輪的下方兩邊設有兩個小齒輪用于支撐大齒輪，其中一個小齒輪與擺線減速機相連接。所述篩式滾筒下端即出料端外周設有槽型的周向軌道，軌道下方兩邊設有兩個托輪托著滾筒。所述水箱寬于篩式滾筒的直徑，短于滾筒的長度；所述水箱上面兩端鑲有支架，上端支架安裝有安周向排列的兩個小齒輪，下端支架裝有按周向排列的兩個托輪，上端的小齒輪與滾筒的大齒輪相匹配，下端的托輪與滾筒的槽型周向軌道相匹配，使滾筒架設在水箱上。所述篩式滾筒周面設有網眼，網眼分條形網眼和圓形網眼。篩式滾筒內壁鑲有三排導向葉片，葉片與滾筒形成一定的夾角。所述護罩內上方裝上一排與篩式滾筒平行的噴淋水管和一排毛刷，用來清洗篩式滾筒。工作時，轉鼓里排出的毛液通過進料管流進正在旋轉的滾筒，毛液在滾筒內通過滾篩，水液滴進水箱，毛發通過導向葉片推向下端出料口排除。水液在水箱內通過耐酸泵吸到轉鼓內再利用。最后利用清洗系統，注入清水將滾筒清洗干凈。所述篩式滾筒護罩是用不銹鋼材料制作。可做成長方體抹角型，長度應該在大齒輪的里邊至水箱的尾部，寬和高將滾筒罩住略有富余即可。所述篩式滾筒是由不銹鋼制成的圓筒，滾筒分上下端，進料端為上端，出料端位下端，滾筒周面有滴水孔，筒內分三個區域，上端為條孔區，中間為圓孔區，下端為無孔區即滾筒超出水箱部分為無孔區，有孔區域條孔和圓孔各占一半。[0013]篩式滾筒內壁鑲有三排導向葉片，葉片與滾筒縱向形成一定的夾角，一般50-80度即可，三排均布，葉片的展開長度要小于滾筒直徑的三分之一，葉片的間距一般在150-300毫米，葉片的高和寬30-50毫米。滾筒的外周在條孔區有箍筋，和縱向的不銹鋼絲形成網格。滾筒的外周下端有槽型軌道，其位置與托輥相匹配，槽的寬度根據承重量大小而定，一般40-60毫米，深度50毫米左右。所述篩式滾筒上端的大齒輪，是用耐酸材料制作。其直徑大于滾筒的直徑，中間有圓孔，孔的直徑大于進料管的直徑，厚度一般50-80毫米，齒的模數一般4-6即可。所述水箱也就是該機的機座，是用不銹鋼材料制作。長度要短于滾筒的長度，寬度略寬于滾筒的直徑，高度可根據儲水量多少而定，一般400-600毫米。上下周邊要用角鋼加固，水箱底板排污處要低一些，在側面安上循環管道法蘭和排污閥法蘭。底面有移動輪，和可調的承重地腳。所述小齒輪是用耐酸材料制作。每臺機器需要兩個，其直徑要根據滾筒的轉數而定，滾筒一般在每分鐘不超過50轉，厚度和齒的模數要與大齒輪相同，安裝在大齒輪的下面，用支架固定在水箱上面，托起滾筒的上端，其中一個為主動輪另一個為從動輪。所述托輪是用耐酸材料制作。每臺機器兩個，其直徑一般150- 200毫米，厚度與滾筒下端的周面槽形軌道匹配，與周面一字排開，托起滾筒的下端，用支架固定在水箱上面。本實用新型的有益效果在于本實用新型可將轉鼓里放出來的毛液通過滾筒式毛液分離機將毛液分離，將分離出的藥水回到轉鼓內再利用，毛發回收作為其他原料，大大提高了藥水的利用效率以及毛發回收率，提高了使用效率的同時節約了成本。
圖1為本實用新型滾筒式毛液分離機的主視結構示意圖；圖2和圖3為本實用新型的篩式滾筒部位結構示意圖；圖4和圖5為本實用新型水箱部位示意圖；圖6和圖7為本實用新型護罩部位示意圖；其中101篩式滾筒 201條孔區102大齒輪202圓孔區103護罩203導向葉片104擺線減速機 204連接筋105小齒輪205槽型軌道106托輪301支架107進料管302水泵接頭法蘭108水箱401骨架109耐酸泵402清洗噴淋管110水泵電機403毛刷具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。圖I為滾筒式毛液分離機的整體示意圖。包括篩式滾筒101，大齒輪102，護罩103，擺線減速機104，小齒輪105，托輪106，進料管107，水箱108，耐酸泵109和水泵電機110。其中，篩式滾筒101的下端設有水箱108，在水箱108的一端裝有耐酸泵109和排污閥；篩式滾筒101的上端即進料端安裝有大齒輪102，進料管107穿過大齒輪102中心的孔伸入到篩式滾筒101內部,護罩103覆蓋篩式滾筒101的前后和上面并固定在水箱108上面。篩式滾筒101下端即出料端外周設有槽型的周向軌道，軌道下方兩邊設有兩個托輪106用于支撐篩式滾筒101。所述大齒輪102的直徑大于篩式滾筒101的直徑，所述大齒輪102的下方兩邊設有兩個小齒輪105用于支撐大齒輪102，其中一個小齒輪105與水泵電機110相連接。所述滾筒上端的大齒輪，是用耐酸材料制作，中間有圓孔，孔的直徑大于進料管的直徑，厚度一般50-80毫米,齒的模數一般4-6即可。其工作原理是將上一道工序轉鼓內排出的毛液，通過進料管進入滾筒內，通過滾筒的旋轉，液體滴進了水箱，毛發滾向出料口。液體在水箱通過耐酸泵回到轉鼓內再利用。圖2和圖3為篩式滾筒結構示意圖。滾筒是不銹鋼材制作的筒狀型。滾筒周面設 有網眼，網眼分條形網眼和圓形網眼。滾筒內壁鑲有三排導向葉片，葉片與滾筒形成一定的夾角。滾筒長度要根據毛液的排放量而定，一般2000-3000毫米，直徑500-800毫米。滾筒分上下端，進料端為上端，出料端位下端。滾筒周面有滴水孔，筒內分三個區域，上端為條孔區201，條孔區約占滾筒長度的五分之二 ；中間為圓孔區202，圓孔區約占滾筒長度的五分之二 ；下端即滾筒超出水箱部分為無孔區，占滾筒長度的五分之一。上滾筒內壁均布三排導向葉片203，葉片與滾筒縱向形成一定的夾角，角度一般50-80度，葉片的展開長度要小于滾筒直徑的三分之一，寬和高30-50毫米，葉片的間距一般在150-300毫米。滾筒內側縱向均布三趟連接筋204，增加滾筒的整體性。其長度與滾筒相同，斷面可三角形或半圓形，寬60毫米左右高30毫米左右。中段尾部外周有槽型軌道205，軌道寬與托輪相匹配，一般50-80毫米，槽深50-80毫米。圖4和圖5為水箱部位示意圖。所述水箱即機座寬于滾筒的直徑，短于滾筒的長度；所述水箱上面兩端鑲有支架，上端支架安裝有按周向排列的兩個小齒輪，下端支架裝有按周向排列的兩個托輪，上端的小齒輪與滾筒的大齒輪相匹配，下端的托輪與滾筒的槽型周向軌道相匹配，使滾筒架設在水箱上。水箱由不銹鋼材料制作，長度要短于滾筒的長度，寬度略寬于滾筒的直徑，高度400-600毫米。高度可根據儲水量多少而定，一般400-600毫米。上下周邊要有角鋼加固。上面有兩排支架301，一排在滾筒的上端，是小齒輪支架，與滾筒的大齒輪相匹配，一排在滾筒的中段下端，是托輪支架，與滾筒的環槽軌道相匹配。在水位的下游側面有排污閥和水泵接頭法蘭302。底面有移動輪，和可調的承重地腳。所述小齒輪是用耐酸材料制作。每臺機器需要兩個，其直徑要根據滾筒的轉數而定，滾筒一般在每分鐘不超過50轉，厚度和齒的模數要與大齒輪相同，安裝在大齒輪的下面，用支架固定在水箱上面，托起滾筒的上端，其中一個為主動輪另一個為從動輪。所述托輥是用耐酸材料制作。每臺機器兩個，其直徑一般150-200毫米，厚度與滾筒下端的周面槽形軌道匹配，與周面一字排開，托起滾筒的下端，用支架固定在水箱上面。圖5和圖6為護罩部位示意圖。護罩由不銹鋼材料制作，長度應將滾筒有孔區罩住即可，寬和高將滾筒罩起來并留有旋轉的余地。可做成長方體抹角型，長度應該在大齒輪的里邊至水箱的尾部，寬和高將滾筒罩住略有富余即可。兩邊設有骨架401，上部有清洗噴淋管402和毛刷403。管的長度與護罩長度相同。所述護罩內上方裝上一排與滾筒平行的噴淋水管和一排毛刷，用來清洗滾筒。工作時，轉鼓里排出的毛液通過進料管流進正在旋轉的滾筒，毛液在滾筒內通過滾篩，水液滴進水箱，毛發通過導向葉片推向下端出料口排除。水液在水箱內通過耐酸泵吸到轉鼓內再利用。最后利用清洗系統，注入清水將滾筒清洗干凈。 本實用新型可將轉鼓里放出來的毛液通過滾筒式毛液分離機將毛液分離，將分離出的藥水回到轉鼓內再利用，毛發回收作為其他原料，大大提高了藥水的利用效率以及毛發回收率，提高了使用效率的同時節約了成本。
權利要求1.滾筒式毛液分離機，其特征在于包括篩式滾筒，大齒輪，護罩，擺線減速機，小齒輪，托輪，進料管，水箱，耐酸泵和水泵電機組成；其中，篩式滾筒的下端設有水箱，在水箱的一端安裝有耐酸泵和排污閥；篩式滾筒的上端即進料端安裝有大齒輪，進料管穿過大齒輪中心的孔伸入到篩式滾筒內部，護罩覆蓋篩式滾筒的前后和上面并固定在水箱上面。
2.根據權利要求I所述的滾筒式毛液分離機，其特征在于所述大齒輪的直徑大于篩式滾筒的直徑，所述大齒輪的下方兩邊設有兩個小齒輪用于支撐大齒輪，其中一個小齒輪與擺線減速機相連接。
3.根據權利要求I所述的滾筒式毛液分離機，其特征在于所述篩式滾筒下端即出料端外周設有槽型的周向軌道，軌道下方兩邊設有兩個托輪撐托篩式滾筒； 所述篩式滾筒周面設有網眼，網眼分條形網眼和圓形網眼；所述篩式滾筒內壁鑲有三排導向葉片，葉片與篩式滾筒形成一定的夾角。
4.根據權利要求I所述的滾筒式毛液分離機，其特征在于所述水箱寬于篩式滾筒的直徑，短于篩式滾筒的長度；所述水箱上面兩端鑲有支架，上端支架安裝有按周向排列的兩個小齒輪，下端支架裝有按周向排列的兩個托輪，上端的小齒輪與篩式滾筒的大齒輪相匹配，下端的托輪與篩式滾筒的槽型周向軌道相匹配，使篩式滾筒架設在水箱上。
5.根據權利要求I所述的滾筒式毛液分離機，其特征在于所述護罩內上方裝上一排與篩式滾筒平行的噴淋水管和一排毛刷，用來清洗篩式滾筒。
6.根據權利要求3所述的滾筒式毛液分離機，其特征在于所述篩式滾筒內壁三排葉片均勻分布，長度小于篩式滾筒周長的三分之一；所述葉片與篩式滾筒之間的夾角為50—80 度 ο
7.根據權利要求I或3或6所述的滾筒式毛液分離機，其特征在于所述篩式滾筒是由不銹鋼制成的圓筒，篩式滾筒分上下端，進料端為上端，出料端位下端，滾筒周面有滴水孔，筒內分三個區域，上端為條孔區，中間為圓孔區，下端為無孔區即篩式滾筒超出水箱部分為無孔區，有孔區域條孔和圓孔各占一半。
8.根據權利要求I所述的滾筒式毛液分離機，其特征在于所述水箱也就是該機的機座，是用不銹鋼材料制作；所述篩式滾筒上端的大齒輪，是用耐酸材料制作。
9.根據權利要求I或4或8所述的滾筒式毛液分離機，其特征在于所述小齒輪是用耐酸材料制作；厚度和齒的模數要與大齒輪相同，安裝在大齒輪的下面，用支架固定在水箱上面，托起篩式滾筒的上端，其中一個為主動輪另一個為從動輪；所述托輪是用耐酸材料制作，厚度與篩式滾筒下端的周面槽形軌道匹配，與周面一字排開，托起滾筒的下端，用支架固定在水箱上面。
專利摘要本實用新型提供一種滾筒式毛液分離機，包括篩式滾筒，大齒輪，護罩，擺線減速機，小齒輪，托輪，進料管，水箱，耐酸泵和水泵電機組成；其中，篩式滾筒的下端設有水箱，在水箱的一端安裝有耐酸泵和排污閥；篩式滾筒的上端即進料端安裝有大齒輪，進料管穿過大齒輪中心的孔伸入到篩式滾筒內部，護罩覆蓋篩式滾筒的前后和上面并固定在水箱上面。本實用新型可將轉鼓里放出來的毛液通過滾筒式毛液分離機將毛液分離，將分離出的藥水回到轉鼓內再利用，毛發回收作為其他原料，大大提高了藥水的利用效率以及毛發回收率，提高了使用效率的同時節約了成本。
文檔編號B01D33/11GK202638102SQ201120440190
公開日2013年1月2日 申請日期2011年11月9日 優先權日2011年11月9日
發明者肖運平 申請人:肖運平