專利名稱：一種油脂堿煉罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種小麥胚芽油精煉過程中的堿煉罐裝置，具體的說是一種油脂堿煉罐，屬于糧油加工技術領域。
背景技術：
油脂堿煉罐是小麥胚芽油精煉過程中重要的生產設備，傳統的堿煉罐主要由罐體、加熱盤管、攪拌裝置和傳動機構等構成。該設備都是用于工業規模生產，尺寸較大，每罐的投料量都在2 3噸左右，罐體容積在3立方米以上。對于較大的堿煉罐，加入堿液過程中，如果攪拌不均勻造成加堿不均勻，堿液過于集中，就會出現局部皂化現象，導致油皂不易分離，影響精煉效果。目前油脂堿煉罐的攪拌裝置不能很好的滿足生產要求。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種油脂堿煉罐，該堿煉罐改進了攪拌設施，有效防止堿液不均勻。本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是一種油脂堿煉罐，包括罐體，其特征是，所述罐體的頂端設有油料進口，罐體底端設有排放口，罐體的外側設有加熱盤管， 罐體內部設有攪拌設施；所述加熱盤管上設有熱媒進口和熱媒出口 ；所述攪拌設施包括攪拌桿，攪拌桿與電機相連并伸入罐體內，攪拌桿上自上而下分布有三組攪拌槳葉，上部和中部的攪拌槳葉為平槳式攪拌槳葉，下部的攪拌槳葉為螺旋式攪拌槳葉。所述罐體的頂端設有一熱空氣進出口。所述罐體的頂端設有一溫度計。所述的罐體上部為圓柱部分，下部為錐形封頭部分，圓柱部分和錐形封頭部分的高比值在1. 0 1. 8之間，罐體上口直徑與罐體高比值在0. 4 0. 7之間。所述的罐體置于支架上。所述罐體的容積為3000升。與現有技術相比，本實用新型具有以下突出的有益效果1、改進了攪拌設施，攪拌桿上自上而下分布有三組攪拌槳葉，上部和中部的攪拌槳葉為平槳式攪拌槳葉，下部的攪拌槳葉為螺旋式攪拌槳葉，有效保證加入堿液過程中攪拌的均勻度，對于較大的堿煉罐，在油料很多的情況下加堿時防止堿液不均勻產生局部皂化，同時使油堿充分混合，游離脂肪酸與堿充分反應。2、在罐體的頂端設置了熱空氣進出口，在清洗罐體時可通入熱空氣使罐中雜物被吹出罐外，使罐盡快干燥。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1罐體，2油料進口，3熱媒進口，4平槳式攪拌槳葉，5支架，6熱媒出口，7排放口，8熱空氣進出口，9溫度計，10加熱盤管，11電機，12螺旋式攪拌槳葉。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和實施例對本實用新型做進一步的描述如圖1所示。一種油脂堿煉罐，包括罐體1，所述罐體1的頂端設有油料進口 2，罐體1底端設有排放口 7，罐體1的外側設有加熱盤管10，罐體1內部設有攪拌設施；所述加熱盤管10上設有熱媒進口 3和熱媒出口 6 ；所述攪拌設施包括攪拌桿，攪拌桿與電機11相連并伸入罐體1內，攪拌桿上自上而下分布有三組攪拌槳葉，上部和中部的攪拌槳葉為平槳式攪拌槳葉4，下部的攪拌槳葉為螺旋式攪拌槳葉12。所述罐體1的頂端設有一熱空氣進出口 8。在清洗罐體1時可通入熱空氣使罐中雜物被吹出罐外，使罐盡快干燥。所述罐體1的頂端設有一溫度計9。溫度計9用于觀察罐體1溫度，便于及時控制。所述的罐體1上部為圓柱部分，下部為錐形封頭部分，圓柱部分和錐形封頭部分的高比值在1. 0 1. 8之間，罐體上口直徑與罐體高比值在0. 4 0. 7之間。所述的罐體1置于支架5上。所述罐體1的容積為3000升。本實用新型的工作過程為將提煉的小麥胚芽毛油，從油料進口 2加入罐體1中， 打開熱源，加熱介質從熱媒進口 3流入，熱媒出口 6流出，對罐體1內物料進行加熱，打開攪拌設施，攪拌速度為60 70r/min，待油溫升到30°C左右后關閉熱源，將配好的堿液快速加入油中，加堿完畢，將攪拌速度調到30 35r/min。當細小皂粒出現時打開熱源，將油溫升至65°C左右，然后關閉攪拌設施，保溫沉淀4小時左右，放出皂角。然后進行水洗、脫色、脫臭得到精煉油。攪拌設施在加堿液和升溫過程中啟用，防止堿液不均勻產生局部皂化，同時使油堿充分混合，游離脂肪酸與堿充分反應。熱空氣進出口 8在清洗罐后通入熱空氣，將附著在罐壁上的小麥胚芽油和水的乳化物吹出罐外。實施例1 一種油脂堿煉罐結構同上面所述，罐體1圓柱部分和錐形封頭部分的高比值為 1. 5，罐體1上口直徑與罐體1高比值為0. 5。實施例2 —種油脂堿煉罐結構同實施例1，罐體1圓柱部分和錐形封頭部分的高比值為 1. 3，罐體1上口直徑與罐體1高比值為0. 4。實施例3 一種油脂堿煉罐結構同實施例1，罐體1圓柱部分和錐形封頭部分的高比值為 1. 7，罐體1上口直徑與罐體1高比值為0. 6。以上所述，只是用圖解說明本實用新型的一些原理，本說明書并非是要將本實用新型局限在所示所述的具體結構和適用范圍內，故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物，均屬于本實用新型所申請的專利范圍。除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技術。
權利要求1.一種油脂堿煉罐，包括罐體，其特征是，所述罐體的頂端設有油料進口，罐體底端設有排放口，罐體的外側設有加熱盤管，罐體內部設有攪拌設施；所述加熱盤管上設有熱媒進口和熱媒出口 ；所述攪拌設施包括攪拌桿，攪拌桿與電機相連并伸入罐體內，攪拌桿上自上而下分布有三組攪拌槳葉，上部和中部的攪拌槳葉為平槳式攪拌槳葉，下部的攪拌槳葉為螺旋式攪拌槳葉。
2.根據權利要求1所述的一種油脂堿煉罐，其特征是，所述罐體的頂端設有一熱空氣進出口。
3.根據權利要求1或2所述的一種油脂堿煉罐，其特征是，所述罐體的頂端設有一溫度計。
4.根據權利要求3所述的一種油脂堿煉罐，其特征是，所述的罐體上部為圓柱部分，下部為錐形封頭部分，圓柱部分和錐形封頭部分的高比值在1. 0 1. 8之間，罐體上口直徑與罐體高比值在0.4 0.7之間。
5.根據權利要求1所述的一種油脂堿煉罐，其特征是，所述的罐體置于支架上。
6.根據權利要求1所述的一種油脂堿煉罐，其特征是，所述罐體的容積為3000升。
專利摘要一種油脂堿煉罐，屬于制備小麥胚芽油的堿煉罐裝置，它包括罐體，罐體內部設有攪拌設施；所述攪拌設施包括攪拌桿，攪拌桿上部和中部的攪拌槳葉為平槳式攪拌槳葉，下部的攪拌槳葉為螺旋式攪拌槳葉。罐體的頂端還設有熱空氣進出口。本實用新型改進了攪拌設施，攪拌設施在加堿液和升溫過程中啟用，防止堿液不均勻產生局部皂化，同時使油堿充分混合，游離脂肪酸與堿充分反應。同時，設有熱空氣進出口可在清洗罐時使罐中雜物被吹出罐外，使罐盡快干燥。本實用新型生產效率高、節約能耗，滿足大型小麥胚芽油生產企業的需求。
文檔編號B01F15/06GK202284200SQ20112039726
公開日2012年6月27日 申請日期2011年10月18日 優先權日2011年10月18日
發明者王成忠, 趙乃峰, 高超 申請人:山東廣明實業有限公司, 山東輕工業學院