專利名稱：凹槽式定向液膜消煙除塵脫硫脫硝單元的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種吸收單元，尤其涉及一種煙氣凈化領域使用的凹槽式定向液膜消煙除塵脫硫脫硝單元。
技術背景傳統的煙氣道吸收多采用噴淋的方式進行，由于吸收塔內部僅僅是用吸收液進行噴淋，所以吸收效果有限
實用新型內容
實用新型的目的為了提供一種液膜吸收單元，吸收效率高，消煙脫硫脫硝效率高的環保高效的凹槽式定向液膜消煙除塵脫硫脫硝單元。為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術方案單元包括定向蓋、溢流凹槽、供液管，供液管與溢流凹槽相連，定向蓋位于溢流凹槽上方。本實用新型進一步的技術方案在于所述溢流凹槽內部凹入，供液管出液管口位于溢流凹槽底部。本實用新型進一步的技術方案在于所述供液管非出液管口一端與水泵相連。本實用新型進一步的技術方案在于所述定向蓋通過支架固定在溢流凹槽上。使用的過程中水泵將吸收液泵上，吸收液從供液管進入吸收塔，進入溢流凹槽，溢流凹槽加滿吸收液后，吸收液在凹槽與定向蓋之間的縫隙均勻溢出，沿凹槽四周外壁流下，定向蓋確保水的流向貼壁向下。煙道氣從下面的煙氣道進口進入向上運動，煙氣在紊流空間上升，接觸到液膜后，黑煙、粉塵、硫化物與氮氧化物被吸收，吸收后的廢液從排渣口排出。本實用新型的有益技術效果是采用如上技術方案的封閉式定向液膜消煙除塵脫硫脫硝吸收單元，液膜在內壁上均勻分布，使吸收液表面積增大，吸收效率高，可以廣泛用于消煙除塵脫硫脫硝的煙氣處理裝置中，環保高效。
為了進一步說明本實用新型，
以下結合附圖進一步進行說明其中1定向蓋，2溢流凹槽，3進液管，4凹槽空間，5導流液面，6煙氣道進口，7風機，8排渣口，9水泵。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的一個實施例進行說明，本實施例不構成對本實用新型的限制圖1為本吸收單元的結構示意圖單元包括定向蓋1、溢流凹槽2、供液管3，供液管3與溢流凹槽2相連，定向蓋1位于溢流凹槽2上方。本實用新型進一步的技術方案在于所述溢流凹槽2內部凹入，供液管3出液管口位于溢流凹槽2底部。本實用新型進一步的技術方案在于所述供液管3非出液管口一端與水泵9相連。本實用新型進一步的技術方案在于所述定向蓋1通過支架固定在溢流凹槽2上。使用的過程中水泵9將吸收液泵上，吸收液從供液管3進入吸收塔，再進入溢流凹槽2，溢流凹槽2加滿吸收液后，吸收液在凹槽與定向蓋之間的縫隙均勻溢出，沿凹槽四周外壁流下，定向蓋2確保水的流向貼壁向下。風機7將煙氣吹進煙氣道進口 6，煙氣在紊流空間上升，接觸到吸收液膜后，黑煙、粉塵、硫化物與氮氧化物被吸收，吸收后的廢液從排渣口 8排出。不同高度的多個本吸收單元可以同時使用，實現多級吸收。圖2為單元的結構示意圖，結合圖1，水泵9可以將吸收液泵上，形成導流液面5進行高效吸收。
權利要求1.凹槽式定向液膜消煙除塵脫硫脫硝單元，其特征在于包括定向蓋(1)、溢流凹槽O)、供液管(3)，供液管(3)與溢流凹槽(2)相連，定向蓋⑴位于溢流凹槽(2)上方。
2.如權利要求1所述的凹槽式定向液膜消煙除塵脫硫脫硝單元，其特征在于所述溢流凹槽O)內部凹入，供液管(3)出液管口位于溢流凹槽(2)底部。
3.如權利要求1所述的凹槽式定向液膜消煙除塵脫硫脫硝單元，其特征在于所述供液管C3)非出液管口一端與水泵(9)相連。
4.如權利要求1所述的凹槽式定向液膜消煙除塵脫硫脫硝單元，其特征在于所述定向蓋(1)通過支架固定在溢流凹槽( 上。
專利摘要本實用新型公開了一種凹槽式定向液膜消煙除塵脫硫脫硝單元，單元包括定向蓋、溢流凹槽、供液管，供液管與溢流凹槽相連，定向蓋位于溢流凹槽上方，使用的過程中水泵將吸收液泵入，吸收液從供液管進入吸收塔，進入溢流凹槽，溢流凹槽加滿吸收液后，吸收液在凹槽與定向蓋之間的縫隙均勻溢出，沿凹槽四周外壁流下，定向蓋確保水的流向貼壁向下，采用如上技術方案的封閉式定向液膜消煙除塵脫硫脫硝吸收單元，由于可以實現多級吸收，液膜在內壁上均勻分布，使吸收液表面積增大，吸收效率大大提高了，可以廣泛用于消煙除塵脫硫脫硝的煙氣處理裝置中，真正達到了節能減排、經濟環保的效果。
文檔編號B01D47/12GK202289819SQ201120347808
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月16日 優先權日2011年9月16日
發明者龍波 申請人:龍波