專利名稱：固體顆粒高效混合機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固體顆粒的混合機械。 技術背景固體顆粒的混合，是化工領域最常規的操作，如合成革的生產過程中，需要將聚乙烯顆粒與尼龍顆粒先混合，然后進行熔融紡絲。因此，兩種物料的混合效果，將直接影響獲得的纖維的性能。在已有技術中，用于制藥、化工、食品行業粉狀物料的混合機包括一個光滑圓狀外鼓的混合筒，即徑向端面為圓弧形，兩側端面為向外鼓起的圓弧形，其缺點是混合筒轉速不能太高，否則物料會沿混合筒筒壁進行360度旋轉，從而導致混合機效率低，也因混合筒內壁為光滑的內壁，混合效果差，混合筒有效利用率低。中國專利，ZL 02211990. 6提供了一種多棱高效混合機，其混合筒徑向端面沿周向為多棱形，兩側端面為向外鼓起成多棱形。該專利提供的技術，雖然能夠克服以前的混合機存在的缺陷，但是結構比較復雜，混合器均采用電機帶動轉動，容易產生機械故障。目前，在合成革生產領域，常規的聚乙烯顆粒與尼龍顆粒的混合裝置，包括混合釜、進料裝置和送料裝置，所述混合釜包括圓柱形的筒體和與所述的筒體的下部相連接的錐形體，所述錐形體下部設有進料口，所述進料裝置包括料斗和貯料斗，所述貯料斗設置在所述料斗一端的下方，并與所述料斗相連通，所述錐形體的下部的進料口與貯料斗相連接， 所述的送料裝置設置在混合釜中，所述送料裝置的上端向上延伸至所述混合釜的上部，所述送料裝置的下端向下延伸，穿過進料口，插在所述的料斗中，其底部與送料電機相連接， 所述錐形體上設有上混料口和出料口。上述結構的混合裝置，存在一個顯著的缺陷，由于只有一個混料口，因此，物料的循環量較小，混合時間較長，同時所述的混料口的下方的錐形體中存在操作死角，容易積料，無法混合均勻。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種固體顆粒高效混合機，以克服現有技術存在的上述缺陷。本實用新型的固體顆粒高效混合機，包括混合釜、進料裝置和送料裝置；所述混合釜包括圓柱形的筒體和與所述的筒體的下部相連接的錐形體，所述錐形體的下部設有進料口；所述的進料裝置包括料斗和貯料倉，所述貯料倉設置在所述料斗的一端，并與所述料斗相連通，所述貯料倉設置在所述進料口的下方；所述的送料裝置設置在混合釜中，所述送料裝置的上端向上延伸至所述混合釜的上部，所述送料裝置的下端向下延伸，穿過進料口，插在所述的貯料倉中，其底部與送料電機相連接；[0012]所述錐形體上設有上混料口和出料口 ；其特征在于，在所述的錐形體上，還設有下混料口，所述下混料口設置在上混料口的下方，靠近錐形體的下部的進料口處。本實用新型的固體顆粒高效混合機，是這樣運行的將需要混合的兩種物料，倒入料斗中，通過人力和自重，滑入貯料倉，然后由送料裝置送到混合釜上部，落入混合釜中，然后再從上混料口和下混料口同時落下，進入料斗，循環多次，物料混合均勻后，從出料口排出，送往后續的工段。由上述公開的技術方案可見，本實用新型的固體顆粒高效混合機，由于設有了兩個混料口，在同一時間，可以有更多的物料流出，加快了混合速度，同時也避免了物料在混料口的下方的錐形體中積料，提高了工作效率。
圖1為固體顆粒高效混合機結構示意圖。圖2為格柵結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的固體顆粒高效混合機，包括混合釜1、進料裝置和送料裝置3 ；所述混合釜1包括圓柱形的筒體101和與所述的筒體101的下部相連接的錐形體 102，所述錐形體102的下部設有進料口 103 ；所述的進料裝置包括料斗201和貯料倉202，所述貯料倉202設置在所述料斗201 的一端，并與所述料斗201相連通，所述貯料倉202設置在所述進料口 103的下方；所述的送料裝置3設置在混合釜1中，所述送料裝置3的上端向上延伸至所述混合釜1的上部，所述送料裝置3的下端向下延伸，穿過進料口 103，插在所述的貯料倉202 中，其底部與送料電機相連接；所述錐形體102上設有上混料口 104和出料口 106 ；其特征在于，在所述的所述錐形體102上，還設有下混料口 105，所述下混料口 105 設置在上混料口 104的下方，靠近錐形體102的下部的進料口 103處。進一步，參見圖2，本實用新型還包括格柵20，所述格柵20設置在貯料倉202上方、進料口 103的外側，以防止體積較大的雜物，如包裝袋等混入，同時避免也對操作人員造成傷害。進一步，所述的送料裝置3包括送料管301和設置在所述的送料管301內的絞龍 302。
權利要求1.固體顆粒高效混合機，包括混合釜(1)、進料裝置和送料裝置(3)，所述混合釜(1)包括圓柱形的筒體(101)和與所述的筒體(101)的下部相連接的錐形體(102)，所述錐形體 (102)的下部設有進料口(103)；所述的進料裝置包括料斗(201)和貯料倉002)，所述貯料倉(20 設置在所述料斗 (201)的一端，并與所述料斗(201)相連通，所述貯料倉(20 設置在所述進料口(103)的下方；所述的送料裝置C3)設置在混合釜(1)中，所述送料裝置(3)的上端向上延伸至所述混合釜(1)的上部，所述送料裝置C3)的下端向下延伸，穿過進料口(103)，插在所述的貯料倉Q02)中，其底部與送料電機相連接；所述錐形體(102)上設有上混料口(104)和出料口(106)；其特征在于，在所述的所述錐形體(10 上，還設有下混料口(105)，所述下混料口 (105)設置在上混料口(104)的下方，靠近錐形體(102)的下部的進料口(103)處。
2.根據權利要求1所述的固體顆粒高效混合機，其特征在于，還包括格柵(20)，所述格柵00)設置在貯料倉(20 上方、進料口(10 的外側。
3.根據權利要求1或2所述的固體顆粒高效混合機，其特征在于，所述的送料裝置(3) 包括送料管(301)和設置在所述的送料管(301)內的絞龍(302)。
專利摘要本實用新型涉及一種固體顆粒的混合機械，提供了一種固體顆粒高效混合機，包括混合釜、進料裝置和送料裝置，混合釜包括圓柱形的筒體和與所述的筒體的下部相連接的錐形體，錐形體的下部設有進料口，進料裝置包括料斗和貯料倉，貯料倉設置在所述料斗的一端，并與料斗相連通，貯料倉設置在所述進料口的下方，送料裝置設置在混合釜中，上端向上延伸至混合釜的上部，下端向下延伸，穿過進料口，插在貯料倉中，與送料電機相連接，錐形體上設有上混料口和出料口，在所述錐形體上，還設有下混料口，下混料口設置在上混料口的下方，靠近錐形體的下部的進料口處。本實用新型加快了混合速度，避免物料在混料口的下方的錐形體中積料，提高了工作效率。
文檔編號B01F3/18GK202224082SQ20112034652
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月15日 優先權日2011年9月15日
發明者劉文輝, 吳義根, 王克亮, 王賀玲, 顧建新 申請人:上海華峰超纖材料股份有限公司