專利名稱：一種氯乙酸溶解裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種溶解罐，尤其涉及一種帶有外循環加熱裝置的氯乙酸溶解裝置。
背景技術：
氯乙酸作為基本有機化工原料，被廣泛應用于農藥、醫藥、染料、日化和有機合成等領域。由于氯乙酸為劇毒化學品，在生產和使用固體氯乙酸過程中，會多次接觸人體，易造成人體傷害，為此，現在很多生產廠商已開始使用液體氯乙酸，即氯乙酸結晶后直接用水在結晶過濾罐中進行溶解，得到不同濃度的氯乙酸，以供不同廠家使用。但是由于氯乙酸在溶解過程中會大量吸熱，致使氯乙酸的溶解度大大降低，所以在氯乙酸溶解的過程中必須不斷提供熱量，以保證其迅速溶解，現在通用的加熱方法是直接將蒸汽通入結晶過濾罐加熱，這樣由于蒸汽直接沖擊結晶罐內物料，會引起氣錘和聲響，而且，由于結晶罐內無法攪拌，各處物料濃度也不均勻，影響溶解速度和溶解效果。另外，直接向結晶過濾罐中通入蒸汽難以控制物料溫度，容易造成局部溫度過高，易造成安全事故，影響設備使用壽命。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術存在的不足，提供一種加熱均勻、溶解效果好、操作安全且能充分利用能源的氯乙酸溶解裝置。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種氯乙酸溶解裝置，包括頂部設有物料進口、底部設有物料出口的溶解罐，所述溶解罐的頂部設有循環進口，在所述物料出口跟循環進口之間設有物料加熱循環裝置，所述物料加熱循環裝置設有蒸汽進口。所述物料加熱循環裝置包括循環泵和蒸汽加熱器，所述循環泵和蒸汽加熱器通過循環管路與所述物料出口和循環進口連通，所述蒸汽加熱器上設有蒸汽進口。作為一種優選，所述蒸汽加熱器包括設有蒸汽進口的蒸汽分布室，與所述蒸汽分布室連通的蒸汽加熱室，所述蒸汽加熱室的進口和出口分別連通所述循環管路。作為一種改進，所述蒸汽分布室通過均布有多個蒸汽分布孔的蒸汽分配板連通所述蒸汽加熱室。作為進一步的改進，所述多個蒸汽分布孔的總截面積小于或等于所述蒸汽進口的截面積的80%。作為再進一步的改進，所述蒸汽進口與所述循環管路之間設有溫控調節裝置。 所述溫控調節裝置包括設在所述循環進口處的溫度傳感器、與所述溫度傳感器連通的控制器和與所述控制器連通并設在所述蒸汽進口處的流量自動調節閥。由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是1、本實用新型在物料出口跟循環進口之間設有物料加熱循環裝置，通過在溶解罐外循環氯乙酸溶解液，并在設在循環管路上的蒸汽加熱器中通入蒸汽直接加熱溶解液，可以使溶解罐內的溶解溫度迅速提高，溶解速度明顯加快，現有技術中采用蒸汽直接通入溶解罐內直接加熱，溶解時間在5小時左右，而采用本實用新型，只需控制溶解罐內物料溫度在20 30°C之間，溶解可以在2小時內完成，明顯縮短了溶解時間，同時蒸汽直接進入溶解液，不僅熱能可以得到最大化利用，冷凝后的冷凝水又可以作為溶劑，充分利用能源，而且避免了現有技術中溶解罐加熱不均勻，操作不安全和影響設備使用壽命的問題。2、本實用新型的蒸汽加熱器的蒸汽分布室通過均布有多個蒸汽分布孔的蒸汽分配板連通蒸汽加熱室，且所述多個蒸汽分布孔的總截面積小于或等于蒸汽進口的截面積的 80%，不僅加熱均勻，而且在蒸汽進口跟多個蒸汽分布孔之間形成微正壓，保證蒸汽加熱室內部受熱均勻。3、本實用新型在蒸汽進口與循環管路之間設有溫控調節裝置，通過設在循環進口處的溫度傳感器測定的溶解液的溫度，由與所述溫度傳感器連通的控制器控制設在蒸汽進口處的流量自動調節閥的開度大小，調節蒸汽流量，來達到調節溶解液溫度的目的，不僅操作簡便，而且溫度調節更準確。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例中蒸汽加熱器的剖視放大圖；圖中1.溶解罐；11.物料進口； 12.物料出口；13.循環進口；2.循環泵；3.蒸汽加熱器；31.蒸汽進口 ；32.蒸汽分布室；33.蒸汽加熱室；34.蒸汽分布孔；35.蒸汽分配板；4.循環管路；5.溫控調節裝置；51.溫度傳感器；52.控制器；53.流量自動調節閥。
具體實施方式
如附圖所示，一種氯乙酸溶解裝置，包括頂部設有物料進口 11、底部設有物料出口 12的溶解罐1，所述溶解罐1的頂部設有循環進口 13，在所述物料出口 12跟循環進口 13 之間設有物料加熱循環裝置，所述物料加熱循環裝置包括循環泵2和蒸汽加熱器3，所述循環泵2和蒸汽加熱器3通過循環管路4與所述物料出口 12和循環進口 13連通，所述蒸汽加熱器3包括設有蒸汽進口 31的蒸汽分布室32，與所述蒸汽分布室32連通的蒸汽加熱室 33，所述蒸汽加熱室33的進口和出口分別連通所述循環管路4，所述蒸汽分布室32通過均布有多個蒸汽分布孔34的蒸汽分配板35連通所述蒸汽加熱室33，所述蒸汽進口 31與所述循環管路4之間設有溫控調節裝置5，所述溫控調節裝置5包括設在所述循環進口 13處的溫度傳感器51、與所述溫度傳感器51連通的控制器52和與所述控制器52連通并設在所述蒸汽進口 31處的流量自動調節閥53。所述多個蒸汽分布孔的總截面積小于或等于所述蒸汽進口的截面積的80%。本實用新型工作時，結晶氯乙酸和一定的溶解水自物料進口 11進入溶解罐1內， 通過循環泵2將物料自物料出口 12經循環管路4和設在循環管路4上的蒸汽加熱器3對溶解液進行加熱，蒸汽自蒸汽進口 31首先進入蒸汽分布室32，經蒸汽分配板35上均布有的多個蒸汽分布孔34進入蒸汽加熱室33，均勻加熱通過蒸汽加熱室33的溶解液，加熱后的溶解液通過循環管路4自循環進口 13進入溶解罐1內，通過不斷循環加熱，逐漸溶解溶解罐 1內的結晶氯乙酸，溶解完全的氯乙酸溶液自物料出口 12經循環泵2排出。通過設在循環進口 13處的溫度傳感器51測定溶解液的溫度，與之連通的控制器52通過傳輸過來的溫度信號，控制與所述控制器52連通的流量自動調節閥53的開度大小，根據設定的溶解液溫度來自動控制蒸汽通入量。
權利要求1.一種氯乙酸溶解裝置，包括頂部設有物料進口、底部設有物料出口的溶解罐，其特征在于所述溶解罐的頂部設有循環進口，在所述物料出口跟循環進口之間設有物料加熱循環裝置，所述物料加熱循環裝置設有蒸汽進口。
2.如權利要求1所述的氯乙酸溶解裝置，其特征在于所述物料加熱循環裝置包括循環泵和蒸汽加熱器，所述循環泵和蒸汽加熱器通過循環管路與所述物料出口和循環進口連通，所述蒸汽加熱器設有蒸汽進口。
3.如權利要求2所述的氯乙酸溶解裝置，其特征在于所述蒸汽加熱器包括設有蒸汽進口的蒸汽分布室，與所述蒸汽分布室連通的蒸汽加熱室，所述蒸汽加熱室的進口和出口分別連通所述循環管路。
4.如權利要求3所述的氯乙酸溶解裝置，其特征在于所述蒸汽分布室通過均布有多個蒸汽分布孔的蒸汽分配板連通所述蒸汽加熱室。
5.如權利要求4所述的氯乙酸溶解裝置，其特征在于所述多個蒸汽分布孔的總截面積小于或等于所述蒸汽進口的截面積的80%。
6.如權利要求3所述的氯乙酸溶解裝置，其特征在于所述蒸汽進口與所述循環管路之間設有溫控調節裝置。
7.如權利要求6所述的氯乙酸溶解裝置，其特征在于所述溫控調節裝置包括設在所述循環進口處的溫度傳感器、與所述溫度傳感器連通的控制器和與所述控制器連通并設在所述蒸汽進口處的流量自動調節閥。
專利摘要本實用新型公開了一種氯乙酸溶解裝置，包括頂部設有物料進口、底部設有物料出口的溶解罐，所述溶解罐的頂部設有循環進口，在所述物料出口跟循環進口之間設有物料加熱循環裝置，所述物料加熱循環裝置設有蒸汽進口。本實用新型通過在溶解罐外循環氯乙酸溶解液，并在設在循環管路上的蒸汽加熱器中通入蒸汽直接加熱溶解液，可以明顯加快溶解速度，明顯縮短溶解時間，同時蒸汽直接進入溶解液，不僅熱能可以得到最大化利用，冷凝后的冷凝水又可以作為溶劑，充分利用能源，而且避免了現有技術中溶解罐加熱不均勻，操作不安全和影響設備使用壽命的問題。
文檔編號B01F1/00GK202224074SQ20112031622
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月26日 優先權日2011年8月26日
發明者傅安旭, 李建明, 郭希田 申請人:濰坊濱海石油化工有限公司