專利名稱：金屬酸洗廢氣凈化系統的制作方法
技術領域：
金屬酸洗廢氣凈化系統技術領域[0001]本實用新型屬于金屬加工處理技術領域，尤其是涉及一種金屬酸洗廢氣凈化系統。
背景技術：
[0002]利用酸溶液去除鋼鐵表面的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。[0003]中國專利文獻公開了一種有色金屬酸洗系統[申請號CN200910115308.X]，該酸洗系統有五個子系統組成，即稀釋系統、酸洗系統、酸霧收集系統、攪拌系統和廢水回收系統。稀釋系統可以將配好的稀硫酸直接注入到酸洗槽內，從而控制酸洗液的濃度。酸洗系統采用了平拉式結構的門體和自動散開支架，它可以將酸洗時生成的酸霧阻擋在槽體內部， 改善車間的生產環境，提高了酸洗質量，降低了能耗。酸霧收集系統可以吸收酸洗時產生的酸霧，并且冷卻后可以重新再利用。攪拌系統可以使酸洗槽內產生一定的穩流，流動的液體可以把物料表面的雜質和沉淀物沖刷下來，從而提高酸洗的質量。廢水回收系統可以提取酸洗液中有效的成分進行重新利用。[0004]上述方案雖然設置了酸霧收集系統，但是仍然存在著凈化效果不佳，易于造成環境污染等技術問題。發明內容[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，凈化效果好的金屬酸洗廢氣凈化系統。[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案本金屬酸洗廢氣凈化系統，設置在酸洗槽的上方，其特征在于，本系統包括若干底部敞口的集氣筒，在集氣筒的上方設有一根集氣管，所述的集氣筒分別通過支管與集氣管相連通，且集氣管的內徑隨著連接于其上的集氣筒數量的增加而增大，所述的集氣管與第一凈化桶相連通，在第一凈化桶的一側設有第二凈化桶，第一凈化桶的上部和第二凈化桶的下部通過管道相連通，在管道上連接有軸流風機。[0007]在上述的金屬酸洗廢氣凈化系統中，所述的第一凈化桶內設有若干第一導流板， 所述的集氣管連接在第一凈化桶的下部。[0008]在上述的金屬酸洗廢氣凈化系統中，所述的管道與第二凈化桶相連的一端延伸至第二凈化桶內部且開口朝下。[0009]在上述的金屬酸洗廢氣凈化系統中，所述的第二凈化桶內設有若干第二導流板， 在第二導流板的下方設有過濾室，在過濾室的下方設有儲水箱，所述的儲水箱與水管的一端相連，水管的另一端延伸第二凈化桶的上部且在該端設有位于第二導流板上方的噴頭， 所述的水管上連接有水泵。[0010]在上述的金屬酸洗廢氣凈化系統中，所述的水管上還設有閥門。[0011]在上述的金屬酸洗廢氣凈化系統中，所述的支管上分別設有氣閥。[0012]與現有的技術相比，本金屬酸洗廢氣凈化系統的優點在于設計合理，結構簡單， 凈化效果好，排放出的氣體完全符合環保標準，并且在凈化的同時能夠吸收有用物質。
[0013]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。[0014]圖中，集氣筒1、集氣管2、支管3、第一凈化桶4、第一導流板41、第二凈化桶5、第二導流板51、過濾室52、儲水箱53、管道6、軸流風機7、水管8、噴頭9、水泵10、閥門11、氣閥12。
具體實施方式
[0015]如圖1所示，本金屬酸洗廢氣凈化系統設置在酸洗槽的上方，包括若干底部敞口的集氣筒1，在集氣筒ι的上方設有一根集氣管2。集氣筒1分別通過支管3與集氣管2相連通，且集氣管2的內徑隨著連接于其上的集氣筒1數量的增加而增大。在支管3上分別設有氣閥12。[0016]集氣管2與第一凈化桶4相連通，在第一凈化桶4的一側設有第二凈化桶5，第一凈化桶4的上部和第二凈化桶5的下部通過管道6相連通，在管道6上連接有軸流風機7。[0017]第一凈化桶4內設有若干第一導流板41，集氣管2連接在第一凈化桶4的下部。 管道6與第二凈化桶5相連的一端延伸至第二凈化桶5內部且開口朝下。[0018]第二凈化桶5內設有若干第二導流板51，在第二導流板51的下方設有過濾室52， 在過濾室52的下方設有儲水箱53。儲水箱53與水管8的一端相連，水管8的另一端延伸第二凈化桶5的上部且在該端設有位于第二導流板51上方的噴頭9，水管8上連接有水泵 10。水管8上還設有閥門11。[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。[0020]盡管本文較多地使用了集氣筒1、集氣管2、支管3、第一凈化桶4、第一導流板41、 第二凈化桶5、第二導流板51、過濾室52、儲水箱53、管道6、軸流風機7、水管8、噴頭9、水泵10、閥門11、氣閥12等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種金屬酸洗廢氣凈化系統，設置在酸洗槽的上方，其特征在于，本系統包括若干底部敞口的集氣筒(1)，在集氣筒(1)的上方設有一根集氣管O)，所述的集氣筒(1)分別通過支管C3)與集氣管( 相連通，且集氣管O)的內徑隨著連接于其上的集氣筒(1)數量的增加而增大，所述的集氣管( 與第一凈化桶(4)相連通，在第一凈化桶(4)的一側設有第二凈化桶(5)，第一凈化桶的上部和第二凈化桶(5)的下部通過管道(6)相連通，在管道(6)上連接有軸流風機(7)。
2.根據權利要求1所述的金屬酸洗廢氣凈化系統，其特征在于，所述的第一凈化桶(4) 內設有若干第一導流板(41)，所述的集氣管( 連接在第一凈化桶的下部。
3.根據權利要求1或2所述的金屬酸洗廢氣凈化系統，其特征在于，所述的管道(6)與第二凈化桶( 相連的一端延伸至第二凈化桶(5)內部且開口朝下。
4.根據權利要求3所述的金屬酸洗廢氣凈化系統，其特征在于，所述的第二凈化桶(5) 內設有若干第二導流板(51)，在第二導流板(51)的下方設有過濾室(52)，在過濾室(52) 的下方設有儲水箱(53)，所述的儲水箱(5 與水管(8)的一端相連，水管(8)的另一端延伸第二凈化桶(5)的上部且在該端設有位于第二導流板(51)上方的噴頭(9)，所述的水管 (8)上連接有水泵(10)。
5.根據權利要求4所述的金屬酸洗廢氣凈化系統，其特征在于，所述的水管(8)上還設有閥門(11)。
6.根據權利要求4所述的金屬酸洗廢氣凈化系統，其特征在于，所述的支管(3)上分別設有氣閥(12)。
專利摘要本實用新型屬于金屬加工處理技術領域，尤其是涉及一種金屬酸洗廢氣凈化系統。它解決了現有技術設計不夠合理等技術問題。本系統包括若干底部敞口的集氣筒，在集氣筒的上方設有一根集氣管，所述的集氣筒分別通過支管與集氣管相連通，且集氣管的內徑隨著連接于其上的集氣筒數量的增加而增大，所述的集氣管與第一凈化桶相連通，在第一凈化桶的一側設有第二凈化桶，第一凈化桶的上部和第二凈化桶的下部通過管道相連通，在管道上連接有軸流風機。與現有的技術相比，本金屬酸洗廢氣凈化系統的優點在于設計合理，結構簡單，凈化效果好，排放出的氣體完全符合環保標準，并且在凈化的同時能夠吸收有用物質。
文檔編號B01D53/18GK202270453SQ20112030672
公開日2012年6月13日 申請日期2011年8月22日 優先權日2011年8月22日
發明者葛國華 申請人:浙江勝利工貿有限公司