專利名稱：鹽酸羥胺成鹽濃縮蒸發系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種濃縮蒸發系統，具體涉及一種鹽酸羥胺成鹽濃縮蒸發系統。
背景技術：
鹽酸羥胺是白色針狀結晶，易潮解。有機合成中用于制備肟，用作還原劑和顯像齊U，用作合成抗癌藥和磺胺藥的原料。現有鹽酸羥胺生產技術是硝基甲烷、水和鹽酸進行水解反應，再進行濃縮，通過結晶、過濾、脫色，最后進行烘干，制得產品。在現有技術中，濃縮工藝濃縮溫度高且時間長，尤其是成鹽終點溫度高易氣化，操作過程中難以判定終點，易蒸干造成鹽酸羥胺分解氣化爆炸，產品質量不很穩定，并且使企業存在一定程度的安全風險。
實用新型內容根據以上現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鹽酸羥胺成鹽濃縮蒸發系統，能夠具有設備投資省、操作工藝簡單、又能保證產品質量穩定和消除安全風險的優點。本實用新型所述的鹽酸羥胺成鹽濃縮蒸發系統，通過管道依次連接設置有水解液儲罐、蒸發器、成鹽釜、成品接收槽和母液釜，蒸發器的頂部通過管道依次與酸液接收槽和循環水槽相連。蒸發器上可以設置有攪拌器、視鏡、加熱及自動溫控裝置，蒸發器中的加料流量、 真空度和蒸汽壓力穩定，使得整個濃縮蒸發過程操作穩定，便于鹽酸羥胺產品質量的穩定和消除安全風險。其中，蒸發器與酸液接收槽之間的管道上優選設置有冷凝器，可以將蒸發的酸蒸汽冷卻成液體流入到酸液接收槽中，減少了高溫蒸汽對管道的損害。蒸發器優選與兩個成鹽釜相連，兩個成鹽釜均與成品接收槽相連。兩個成鹽釜大大提高了鹽酸羥胺成鹽的效率。循環水槽上優選設置有噴射泵，噴射泵、循環水槽和酸液接收槽形成真空系統。本套系統與水解工段相互獨立，對半成品的鹽酸羥胺水解液進行單獨成鹽濃縮蒸發，工藝物料進入蒸發器中的停留時間只有3 5秒，而且溫度低(60°C左右)，不易分解， 避免了鹽酸羥胺分解氣化的可能性，損耗率會大大降低，極大地提高了安全系數。另外，回收的母液可以再套用到水解液中，可提高產品的收率。本實用新型所具有的有益效果是(1)設備投資省、操作工藝簡單、又能保證產品質量穩定；( 穩定了工藝操作，提高了鹽酸羥胺的收率，降低了生產成本；C3)對生產的半成品鹽酸羥胺水解液可進行單獨成鹽濃縮蒸發，停留時間短、溫度低，避免了鹽酸羥胺分解氣化的可能性，極大地提高了安全系數。
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；圖中，1、水解液儲罐 2、蒸發器3、成鹽釜4、成品接收槽 5、冷凝器 6、酸液接收槽 7、循環水槽 8、噴射泵9、母液釜。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述。如圖1所示，本實用新型所述的鹽酸羥胺成鹽濃縮蒸發系統，通過管道依次連接設置有水解液儲罐1、蒸發器2、成鹽釜3、成品接收槽4和母液釜9，蒸發器2的頂部通過管道依次與酸液接收槽6和循環水槽7相連。蒸發器2上設置有攪拌器、視鏡、加熱及自動溫控裝置，蒸發器2中的加料流量、真空度和蒸汽壓力穩定，使得整個濃縮蒸發過程操作穩定，便于鹽酸羥胺產品質量的穩定和消除安全風險。其中，蒸發器2與酸液接收槽6之間的管道上設置有冷凝器5，可以將蒸發的酸蒸汽冷卻成液體流入到酸液接收槽6中，減少了高溫蒸汽對管道的損害。蒸發器2與兩個成鹽釜3相連，兩個成鹽釜3均與成品接收槽4相連。兩個成鹽釜3大大提高了鹽酸羥胺成鹽的效率。循環水槽上7設置有噴射泵8，噴射泵8、循環水槽7和酸液接收槽6形成真空系統。本套系統與水解工段相互獨立，對半成品的鹽酸羥胺水解液進行單獨成鹽濃縮蒸發，工藝物料進入蒸發器2中的停留時間只有3 5秒，而且溫度低(60°C左右)，不易分解， 避免了鹽酸羥胺分解氣化的可能性，損耗率會大大降低，極大地提高了安全系數。另外，回收的母液可以再套用到水解液中，可提高產品的收率。本實用新型所具有的有益效果是(1)設備投資省、操作工藝簡單、又能保證產品質量穩定；( 穩定了工藝操作，提高了鹽酸羥胺的收率，降低了生產成本；C3)對生產的半成品鹽酸羥胺水解液可進行單獨成鹽濃縮蒸發，停留時間短、溫度低，避免了鹽酸羥胺分解氣化的可能性，極大地提高了安全系數。
權利要求1.一種鹽酸羥胺成鹽濃縮蒸發系統，其特征在于通過管道依次連接設置有水解液儲罐、蒸發器、成鹽釜、成品接收槽和母液釜，蒸發器的頂部通過管道依次與酸液接收槽和循環水槽相連。
2.根據權利要求1所述的鹽酸羥胺成鹽濃縮蒸發系統，其特征在于蒸發器與酸液接收槽之間的管道上設置有冷凝器。
3.根據權利要求1所述的鹽酸羥胺成鹽濃縮蒸發系統，其特征在于蒸發器與兩個成鹽釜相連，兩個成鹽釜均與成品接收槽相連。
4.根據權利要求1所述的鹽酸羥胺成鹽濃縮蒸發系統，其特征在于循環水槽上設置有噴射泵。
5.根據權利要求1所述的鹽酸羥胺成鹽濃縮蒸發系統，其特征在于蒸發器上設置有攪拌器、視鏡、加熱及自動溫控裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種濃縮蒸發系統，具體涉及一種鹽酸羥胺成鹽濃縮蒸發系統，其特征在于通過管道依次連接設置有水解液儲罐、蒸發器、成鹽釜、成品接收槽和母液釜，蒸發器的頂部通過管道依次與酸液接收槽和循環水槽相連。本實用新型所具有的有益效果是(1)設備投資省、操作工藝簡單、又能保證產品質量穩定；(2)穩定了工藝操作，提高了鹽酸羥胺的收率，降低了生產成本；(3)對生產的半成品鹽酸羥胺水解液可進行單獨成鹽濃縮蒸發，停留時間短、溫度低，避免了鹽酸羥胺分解氣化的可能性，極大地提高了安全系數。
文檔編號B01D1/00GK202223911SQ201120305549
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月22日 優先權日2011年8月22日
發明者侯詩東, 張紀軍, 韓己強, 高慶輝, 高源 申請人:山東興輝化工有限公司