專利名稱：一種降低碳丙消耗的裝置的制作方法
技術領域：
一種降低碳丙消耗的裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種降低碳丙消耗的裝置，屬于降低碳丙消耗技術領域。
技術背景[0002]現有技術中從碳丙脫碳裝置存在很多問題，如溶液循環量大、電耗高、溶劑消耗高，造成運行成本高，工藝流程復雜使其過程變得不可靠，所以現有的碳丙脫碳裝置還是不夠理想。發明內容[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作方便、工藝流程簡單、運行安全可靠、高效率、省電、能提有效氣體的回收和提高溶液吸收和再生的一種降低碳丙消耗的裝置，以克服現有技術的不足。[0004]本實用新型是這樣實現的本實用新型的一種降低碳丙消耗的裝置，包括脫碳塔、 閃蒸槽、解析塔、管道和進氣管，在脫碳塔一側通過管道與閃蒸槽和解析塔連接，解析塔通過管道與濃碳丙洗滌塔和稀碳丙洗滌塔連接，濃碳丙洗滌塔與中間槽連接，在中間槽與碳丙水冷器之間設置有脫碳泵，碳丙水冷器的另一端通過管道與脫碳塔連接，進氣管與脫碳塔連接，在進氣管上設置有水冷器，水冷器與溴化鋰冰機連接。[0005]在脫碳塔與閃蒸槽之間設置有減壓閥。[0006]在稀碳丙洗滌塔上設置有通往生產尿素的壓縮機管道。[0007]在進入濃碳丙洗滌塔和稀碳丙洗滌塔的管道上分別設置有洗液泵和濃碳丙循環泵。[0008]由于采用了上述技術方案，本實用新型的脫碳塔通過管道與閃蒸槽和解析塔連接，解析塔通過管道與濃碳丙洗滌塔和稀碳丙洗滌塔連接，首先通過溴化鋰冰機制取出的低溫冷水將進入脫碳塔的變換工藝氣體和碳丙液冷卻，使碳丙溶液在高壓低溫下有效地吸附變換工藝氣體中的C02氣體，經過減壓閃蒸槽后在解析塔中解析出來，從解析塔出來的帶有高濃度碳丙蒸汽的工藝C02氣體通入濃碳丙溶液中洗滴后再通入稀碳丙溶液中洗滴， 工藝C02氣體經過碳丙二次洗滴后，使帶走的碳丙含量降到最低，送往C02壓縮機供生產尿素，再生后的碳丙溶液進入中間槽，經脫碳泵加壓后的碳丙由溴化鋰冰機來的冷水冷卻后進入脫碳塔循環使用吸收變換氣中的二氧化碳。所以本實用新型與現有技術相比，本實用新型不僅具有結構簡單、操作方便、工藝流程簡單、運行安全可靠、制作成本低的優點，而且還具有省電、能提有效氣體的回收和提高溶液吸收和再生等優點。
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0010]附圖標記說明1-脫碳塔，2-閃蒸槽，3-解析塔，4-管道，5-濃碳丙洗滌塔，6-稀碳丙洗滌塔，7-中間槽，8-碳丙水冷器，9-脫碳泵，10-進氣管，11-水冷器，12-溴化鋰冰3機，13-減壓閥，14-壓縮機管道，15-稀液泵，16-濃碳丙循環泵。
具體實施方式
[0011]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的限制。[0012]本實用新型的實施例本實用新型是按照下述方法實施的，本實用新型將脫碳塔通過管道與閃蒸槽和解析塔連接，解析塔通過管道與濃碳丙洗滌塔和稀碳丙洗滌塔連接， 首先通過溴化鋰冰機制取出的低溫冷水將進入脫碳塔的變換工藝氣體和碳丙液冷卻，使碳丙溶液在高壓低溫下有效地吸附變換工藝氣體中的C02氣體，經過減壓閃蒸槽后在解析塔中解析出來，從解析塔出來的帶有高濃度碳丙蒸汽的工藝C02氣體通入濃碳丙溶液中洗滴后再通入稀碳丙溶液中洗滴，工藝C02氣體經過碳丙二次洗滴后，使帶走的碳丙含量降到最低，送往C02壓縮機供生產尿素，再生后的碳丙溶液進入中間槽，經脫碳泵加壓后的碳丙由溴化鋰冰機來的冷水冷卻后進入脫碳塔循環使用吸收變換氣中的二氧化碳。[0013]具體實施時按照本實用新型的一種降低碳丙消耗的裝置進行實施，該裝置包括脫碳塔1、閃蒸槽2、解析塔3、管道4和進氣管10，在脫碳塔1 一側通過管道4與閃蒸槽2和解析塔3連接，解析塔3通過管道4與濃碳丙洗滌塔5和稀碳丙洗滌塔6連接，濃碳丙洗滌塔5與中間槽7連接，在中間槽7與碳丙水冷器8之間設置有脫碳泵9，碳丙水冷器8的另一端通過管道4與脫碳塔1連接，進氣管10與脫碳塔1連接，在進氣管10上設置有水冷器 11，水冷器11與溴化鋰冰機12連接，在脫碳塔1與閃蒸槽2之間設置有減壓閥13，在稀碳丙洗滌塔6上設置有通往生產尿素的壓縮機管道14，在進入濃碳丙洗滌塔5和稀碳丙洗滌塔6的管道4上分別設置有稀液泵15和濃碳丙循環泵16，稀液泵15可將溶液進行稀釋，濃碳丙循環泵16可將液體進行循環。[0014]水冷器11是用于對變換工藝氣體的冷卻，而碳丙水冷器8是用于對碳丙溶液的冷卻，水冷器11和碳丙水冷器8的冷卻水是來至于溴化鋰冰機12制取5°C 7°C低溫冷水(冷水可幫助碳丙溶液吸收C02氣體)，在一定的溫度、壓力等操作條件下，在脫碳塔1中碳丙溶液在高壓低溫下有效地吸附變換工藝氣體中的C02氣體，經過減壓閥13和閃蒸槽2后在解析塔3中解析出來，從解析塔3出來的帶有高濃度碳丙蒸汽的工藝C02氣體通入濃碳丙洗滌塔5中洗滴后，在通入稀碳丙洗滌塔6中進行第二次洗滌，工藝C02氣體經過碳丙二次洗滴后，在從稀碳丙洗滌塔6上設置壓縮機管道14送往C02壓縮機供生產尿素，這樣使帶走的碳丙含量降到最低，這樣每年可節約碳丙245噸，每噸碳丙按10200元算，每年可節約資金M9. 9萬元，再生后的碳丙溶液進入中間槽7，經脫碳泵9加壓后的碳丙由溴化鋰冰機來的冷水冷卻后進入脫碳塔1循環使用吸收變換氣中的二氧化碳。[0015]本實用新型實現資源綜合利用，同時優化碳丙脫碳工藝參數，提高溶液吸收和再生效果，提高能量和有效氣體的回收，降低電耗，提高裝置生產能力，達到節能降耗的目的， 碳丙脫碳工藝由于吸收和再生均在常溫下進行，因此不消耗熱量，具有能耗低、工藝流程簡單、運行可靠等優點。
權利要求1.一種降低碳丙消耗的裝置，包括脫碳塔(1)、閃蒸槽(2)、解析塔(3)、管道(4)和進氣管(10)，其特征在于在脫碳塔(1)一側通過管道(4)與閃蒸槽(2)和解析塔(3)連接，解析塔(3)通過管道(4)與濃碳丙洗滌塔(5)和稀碳丙洗滌塔(6)連接，濃碳丙洗滌塔(5)與中間槽(7)連接，在中間槽(7)與碳丙水冷器(8)之間設置有脫碳泵(9)，碳丙水冷器(8)的另一端通過管道(4)與脫碳塔(1)連接，進氣管(10)與脫碳塔(1)連接，在進氣管(10)上設置有水冷器(11)，水冷器(11)與溴化鋰冰機(12 )連接。
2.根據權利要求1所述的降低碳丙消耗的裝置，其特征在于在脫碳塔(1)與閃蒸槽 (2)之間設置有減壓閥(13)。
3.根據權利要求1所述的降低碳丙消耗的裝置，其特征在于在稀碳丙洗滌塔(6)上設置有通往生產尿素的壓縮機管道(14)。
4.根據權利要求1所述的降低碳丙消耗的裝置，其特征在于在進入濃碳丙洗滌塔(5) 和稀碳丙洗滌塔(6)的管道(4)上分別設置有稀液泵(15)和濃碳丙循環泵(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種降低碳丙消耗的裝置，該裝置通過溴化鋰冰機制取出的低溫冷水將進入脫碳塔的變換工藝氣體和碳丙液冷卻，使碳丙溶液在高壓低溫下有效地吸附變換工藝氣體中的CO2氣體，經過減壓閃蒸槽后在解析塔中解析出來，從解析塔出來的帶有高濃度碳丙蒸汽的工藝CO2氣體通入濃碳丙溶液中和通入稀碳丙溶液中洗滴，工藝CO2氣體經過碳丙二次洗滴后，送往CO2壓縮機供生產尿素，再生后的碳丙溶液進入中間槽，經脫碳泵加壓后的碳丙循環使用，本實用新型不僅具有結構簡單、操作方便、工藝流程簡單、運行安全可靠、制作成本低的優點，而且還具有省電、能提有效氣體的回收和提高溶液吸收和再生等優點。
文檔編號B01D53/18GK202237724SQ20112029732
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月16日 優先權日2011年8月16日
發明者何紹權, 楊曉勤, 王標, 蔣遠華 申請人:湖北宜化集團有限責任公司, 貴州興化化工股份有限公司