專利名稱：全自動顆粒機流水線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動顆粒機流水線，用于生產秸稈顆粒。
背景技術：
目前，將秸稈加工作為能源的想法已經得到廣泛的認同。然而，將秸稈制成顆粒的設備卻因為結構復雜，不能單臺作業，得不到廣泛的推廣和使用。
發明內容本實用新型提供一種全自動顆粒機流水線，適合在流水作業生產線上使用。一臺設備即可完成從原材料到成品的全部加工過程，不需人員看守，能耗小，效率高。本實用新型采用的技術方案一種全自動顆粒機流水線，包括粉碎烘干裝置、加工裝置、包裝裝置和電力裝置，粉碎烘干裝置、加工裝置和包裝裝置依次首尾連接，電力裝置通過導線與粉碎烘干裝置、加工裝置和包裝裝置連接。所述粉碎烘干裝置的結構為粉碎機和烘干爐之間依次設有分離器、傳送絞龍和喂料絞龍。所述加工裝置的結構為雙主機的上方裝有分料器，分料器的上方裝有分離器，分離器和粉碎烘干裝置之間設有風機。所述包裝裝置的結構為料箱通過傳送帶與加工裝置連接，料箱的一側裝有分離器，料箱和分離器之間設有風機，料箱的下方設有電子秤。所述電力裝置的結構為料箱的側面裝有配電柜，配電柜通過導線與粉碎烘干裝置、加工裝置和包裝裝置連接。本實用新型的有益效果本實用新型采用四個裝置組成一條作業流水線，布局合理，拆裝方便。采用三級分離器，除塵徹底。采用電子秤邊稱量邊打包裝袋，省時省力，方便快捷。該流水線采用自動化控制，操作控制由一個人即可完成。控制電路結構先進，可靠性高，實用性強，節約能源。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種全自動顆粒機流水線，包括粉碎烘干裝置、加工裝置、包裝裝置和電力裝置，粉碎烘干裝置、加工裝置和包裝裝置依次首尾連接，電力裝置通過導線與粉碎烘干裝置、加工裝置和包裝裝置連接。所述粉碎烘干裝置的結構為粉碎機1和烘干爐5之間依次設有分離器2、傳送絞龍3和喂料絞龍4。所述加工裝置的結構為雙主機8的上方裝有分料器7，分料器7的上方裝有分離器2，分離器2和粉碎烘干裝置之間設有風機6。所述包裝裝置的結構為料箱10通過傳送帶9與加工裝置連接，料箱10的一側裝有分離器2，料箱10和分離器2之間設有風機6，料箱10的下方設有電子秤11。所述電力裝置的結構為料箱10的側面裝有配電柜12，配電柜12通過導線與粉碎烘干裝置、加工裝置和包裝裝
置連接。配電柜內設有自動控制電路，自動控制電路采用可編程控制器，實現自動化控制， 流水線生產中的所有狀態均在觸摸液晶屏上面體現出來，一目了然，操作控制由一個人即可完成，省時省力，安全高效，一臺設備即可完成從原材料到成品的全部加工過程。工作原理秸稈裝入粉碎機，被粉碎的秸稈在經過分離器時，雜質被分離出去，分離出來的秸稈通過傳送絞龍和喂料絞龍輸送到烘干爐中進行烘干；風機將烘干后的秸稈抽取輸送到螺旋分離器中進行進一步除塵，除塵后的秸稈沉降到分料器中，秸稈進入到雙主機后被擠成顆粒形狀，秸稈顆粒通過傳送帶傳送到料箱中，分離器對料箱中的秸稈顆粒進行進一步除塵，最后電子秤稱量打包裝袋，完成工作。
權利要求1.一種全自動顆粒機流水線，其特征在于包括粉碎烘干裝置、加工裝置、包裝裝置和電力裝置，粉碎烘干裝置、加工裝置和包裝裝置依次首尾連接，電力裝置通過導線與粉碎烘干裝置、加工裝置和包裝裝置連接。
2.如權利要求1所述的全自動顆粒機流水線，其特征在于所述粉碎烘干裝置的結構為粉碎機(1)和烘干爐(5)之間依次設有分離器(2)、傳送絞龍(3)和喂料絞龍(4)。
3.如權利要求1所述的全自動顆粒機流水線，其特征在于所述加工裝置的結構為雙主機(8)的上方裝有分料器(7)，分料器(7)的上方裝有分離器(2)，分離器(2)和粉碎烘干裝置之間設有風機(6)。
4.如權利要求1所述的全自動顆粒機流水線，其特征在于所述包裝裝置的結構為料箱(10)通過傳送帶(9)與加工裝置連接，料箱(10)的一側裝有分離器(2)，料箱(10)和分離器(2)之間設有風機(6)，料箱(10)的下方設有電子秤(11)。
5.如權利要求1所述的全自動顆粒機流水線，其特征在于所述電力裝置的結構為料箱(10)的側面裝有配電柜(12)，配電柜(12)通過導線與粉碎烘干裝置、加工裝置和包裝裝置連接。
專利摘要一種全自動顆粒機流水線，包括粉碎烘干裝置、加工裝置、包裝裝置和電力裝置，粉碎烘干裝置、加工裝置和包裝裝置依次首尾連接，電力裝置通過導線與粉碎烘干裝置、加工裝置和包裝裝置連接。一臺設備即可完成從原材料到成品的全部加工過程，能耗小，效率高。
文檔編號B01J2/22GK202199317SQ20112029487
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月15日 優先權日2011年8月15日
發明者崔樹民 申請人:大連佳源新能源科技開發有限公司