專利名稱：一種新型環模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制粒機用新型環模，其為制粒設備用模具。本實用新型屬于機械設備制造技術領域。
背景技術：
環模制粒機的工作原理是利用環模和壓輥的強烈擠壓作用，將生物質逐漸擠入環模的模孔中并在模孔中成形，由于生物質在模輥之間的連續擠壓，成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然后由切刀切成所需長度的顆粒。現有的制粒機用環模如圖2所示，其包括環模本體B8，環模本體B8上有環模模孔， 環模模孔由喇叭口式內擴口 B7，制粒孔B6和雙層圓臺式外擴口 B5組成。其主要不足隨著物料與環模模孔的不斷擠壓摩擦，環模模孔會不斷磨損，如喇叭口式內擴口 B7會被磨損變薄，制粒孔B6會被磨損變大，而雙層圓臺式外擴口 B5卻基本沒有磨損。這就造成從喇叭式內擴口 B7至圓柱式制粒孔B6的制粒段L2變小，制粒效果變差。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種制粒效果好、使用壽命長的新型環模。為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種新型環模，包括環模本體 A,環模本體A上有環模模孔，環模模孔由外擴口 A、制粒孔A和內擴口 A組成，內擴口 A是喇叭口式內擴口，所述外擴口 A是喇叭口式外擴口。進一步，所述制粒孔A孔徑 < 所述外擴口 A的直徑D2<所述內擴口 A的直徑Dl。由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果1、隨著制粒孔A的變大，喇叭口式外擴口的一段將逐步變成制粒段Li，維持制粒段的長度不變。從而提高環模制粒效果，延長了環模壽命。2、所述制粒孔A孔徑 < 所述外擴口 A的直徑D2<所述內擴口 A的直徑Dl，進一步維持制粒段的長度，提高環模制粒效果，延長了環模壽命。因此，本實用新型制粒效果好，使用壽命長。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為現有技術的環模結構示意圖。圖中1、外擴口 A，2、制粒孔A，3、內擴口 A，4、環模本體A，5、外擴口 B，6、制粒孔B， 7、內擴口 B，8、環模本體B。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。實施例如圖1所示，一種新型環模，包括環模本體A4，環模本體A4上有環模模孔。環模模孔由外擴口 Al、制粒孔A2和內擴口 A3組成，其中外擴口 Al是喇叭口式外擴口，內擴口 A3是喇叭口式內擴口。在本實施例中，外擴口 Al的直徑Dl優選是制粒孔A 2孔徑 < 外擴口 Al的直徑 D2<內擴口 A3的直徑Dl。隨著物料與環模模孔的不斷擠壓摩擦，環模模孔會不斷磨損，此時喇叭口式內擴口 A3會被磨損變薄，制粒孔A2會被磨損變大，而喇叭口式外擴口 Al卻基本沒有磨損。這時，隨著制粒孔A2被磨損變大，喇叭口式外擴口 Al的一段將逐步變成制粒段Li，維持制粒段Ll的長度不變。從而提高環模制粒效果，延長環模壽命。本實用新型不限于上述實施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術方案也均屬于本實用新型要求保護的范圍。
權利要求1.一種新型環模，包括環模本體A (4)，環模本體A (4)上有環模模孔，環模模孔由外擴口 A (1)、制粒孔A (2)和內擴口 A (3)組成，內擴口 A (3)是喇叭口式內擴口，其特征在于所述外擴口 A (1)是喇叭口式外擴口。
2.根據權利要求1所述的一種新型環模，其特征在于所述制粒孔A(2)孔徑〈所述外擴口 A (1)的直徑D2〈所述內擴口 A (3)的直徑D1。
專利摘要本實用新型涉及一種制粒機用環模，其屬于制粒設備用模具。本實用新型的技術方案一種新型環模，包括環模本體A(4)，環模本體A(4)上有環模模孔，環模模孔由外擴口A(1)、制粒孔A(2)和內擴口A(3)組成，內擴口A(3)是喇叭口式內擴口，其特征在于所述外擴口A(1)是喇叭口式外擴口。由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果維持有效制粒段的長度不變，提高環模制粒效果，延長環模壽命。
文檔編號B01J2/22GK202185294SQ20112028104
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月4日 優先權日2011年8月4日
發明者楊永君 申請人:溧陽市振楊機械廠