專利名稱：一種牙膏粉料混料器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及牙膏生產(chǎn)設備，具體涉及一種牙膏粉料混料器。
背景技術：
隨著經(jīng)濟建設的發(fā)展和人們生活水平的提高，牙膏的需求量越來越多，其中對牙膏生產(chǎn)中使用的干粉材料，如各種粉料的需求量也大得很。多數(shù)粉料需要進行充分混合加工。目前，生產(chǎn)牙膏用的干粉材料的混合加工機械種類較少，有一些機械是使用錐體螺旋結構，運轉時有死角，加工質量和效率較差，因此，需要提供一種較為先進的干粉材料的混合
加工裝置。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提出一種牙膏粉料混料器， 該混料器采用攪拌葉和離心盤錐形混合工藝結構，加工干粉原料、混合質量好，效率高，而且結構簡單，操作方便。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種牙膏粉料混料器，其特征在于，所述混料器包括攪拌倉、主軸、上軸承、下軸承、進料口、出料口和傳動輪，在所述主軸上設有若干排與主軸垂直的攪拌桿，在每排所述攪拌桿上設有若干個攪拌葉，在所述攪拌倉的下方設有錐形混料斗；所述主軸的下端伸入至所述錐形混料斗的上部，在所述主軸的下端安裝有固定式離心盤，所述主軸通過所述上軸承與下軸承豎立安裝在所述攪拌倉中央， 所述上軸承固定安裝在攪拌倉的上壁中間，所述下軸承固定安裝在攪拌倉的下壁中間，所述傳動輪固定安裝在上軸承的上方主軸的上端，所述進料口設置在攪拌倉的上壁，所述進料口對準攪拌葉，在所述攪拌倉的下壁設有若干個漏料口，所述漏料口均對準所述離心盤， 所述出料口設置在錐形混料斗的下方；所述進料口通過管道、閥門和真空泵與加料機連接； 所述出料口通過管道、閥門和真空泵與反應釜連接。其中優(yōu)選的技術方案是，所述攪拌桿設有2 6排，在所述主軸上等距排列，所述攪拌棒的長度為略短于主軸與攪拌倉豎壁之間的距離。進一步優(yōu)選的技術方案是，所述離心盤的半徑稍小于主軸與錐形混料斗壁的距離，所述離心盤的上表面固定設置有2 6個突片，所述離心盤通過螺栓固定在所述主軸的下端。優(yōu)選的技術方案還包括，所述傳動輪安裝在調速電機或步進電機的輸出軸上。本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于該牙膏粉料混料器由于采用了多排與主軸垂直安裝的攪拌桿，也與粉科從進料口進入后落下的方向垂直，所以通過主軸的旋轉，在攪拌倉內由于攪拌桿的擊打，干粉料能夠較為充分的混合，當在攪拌倉被攪拌混合后的干粉落下后，會從底部的漏料口漏到最前混料斗內，干粉首先掉到離心盤上，離心盤的轉動和突片的撥動，又通過離心力的作用，把干粉甩出，進一步充分混合，所以干粉混合的效果非常好； 根據(jù)干粉料原料的不同，需要混合的程度不同，還可以調整動力電機的轉速，調整攪拌桿的數(shù)量以及離心盤上突片的數(shù)量，使之達到滿意的效果；本實用新型的一種牙膏粉料混料器， 運行過程中，干粉是密封在攪拌倉和最前混料斗內，不會備周圍空氣污染，因此本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有結構簡單，操作方便，如工質量好，效率高，可調性強，適應范圍廣，不污染環(huán)境的優(yōu)點。
圖1是本實用新型牙膏粉料混料器的結構示意圖。圖中1、進料口 ；2、傳動輪；3、主軸；4、上軸承、5、攪拌倉；6、下軸承；7、離心盤； 8、螺栓；9、螺栓；10、突片；11、攪拌桿；12、出料口 ；13、錐形混料斗。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖1所示，本實用新型是一種牙膏粉料混料器，該混料器包括攪拌倉5、主軸3、 上軸承4、下軸承6、進料口 1、出料口 12、傳動輪2，在主軸上安裝有3排與主軸垂直的攪拌桿11，在每排攪拌桿11上裝有有6 7個攪拌葉，在所述攪拌倉的下為有一個錐形混料斗 13，所述主軸3的下端伸入至所述錐形混料斗13的上部，在主軸3的下端安裝一個固定式離心盤7，該離心盤7用螺栓8固定在主軸3的下端，所述主軸3通過上軸承4、下軸承6豎立安裝在所述攪拌倉5的中央，上軸承4固定安裝在攪拌倉5的上壁中間，下軸承6固定安裝在攪拌倉5的下壁中間，所述傳動輪2固定安裝在上軸承4的上方主軸3的上端，所述進料口設置在攪拌倉的上壁，該進料口對準攪拌葉，在攪拌倉的下壁設有若干個螺栓9，漏料口 9均對準離心盤7，所述出料口 12設在錐形混料斗13的下方。所述攪拌桿11的外端距攪拌倉5的堅壁20mm。所述離心盤7的外沿距錐形混料斗13的斗壁20mm。在離心盤7的上表面設置有四個突片10。將進料口 1通過管道、閥門和真空泵與加料機連接；所述出料口 12通過管道、閥門和真空泵與反應釜連接。本實用新型的一種牙膏粉料混料器，將傳動輪與調速電機或步進電機連接起來就可以運行了。啟動電機，從進料口加入待混合的粉料，從出料口就可以排出混合好的牙膏粉料。本實用新型進料口 1通過管道、閥門和真空泵與加料機配套使用，實現(xiàn)自動加料。本裝置的出料口通過管道、閥門和真空泵與反應釜連接，這樣就可以組成全自動的干粉料混合機。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種牙膏粉料混料器，其特征在于，所述混料器包括攪拌倉、主軸、上軸承、下軸承、 進料口、出料口和傳動輪，在所述主軸上設有若干排與主軸垂直的攪拌桿，在每排所述攪拌桿上設有若干個攪拌葉，在所述攪拌倉的下方設有錐形混料斗；所述主軸的下端伸入至所述錐形混料斗的上部，在所述主軸的下端安裝有固定式離心盤，所述主軸通過所述上軸承與下軸承豎立安裝在所述攪拌倉中央，所述上軸承固定安裝在攪拌倉的上壁中間，所述下軸承固定安裝在攪拌倉的下壁中間，所述傳動輪固定安裝在上軸承的上方主軸的上端，所述進料口設置在攪拌倉的上壁，所述進料口對準攪拌葉，在所述攪拌倉的下壁設有若干個漏料口，所述漏料口均對準所述離心盤，所述出料口設置在錐形混料斗的下方；所述進料口通過管道、閥門和真空泵與加料機連接；所述出料口通過管道、閥門和真空泵與反應釜連接。
2.如權利要求1所述的牙膏粉料混料器，其特征在于，所述攪拌桿設有2 6在所述主軸上等距排列，所述攪拌棒的長度為稍短于主軸與攪拌倉豎壁之間的距離。
3.如權利要求1或2所述的牙膏粉料混料器，其特征在于，所述離心盤的半徑稍小于主軸與錐形混料斗壁的距離，所述離心盤的上表面固定設置有2 6個突片，所述離心盤通過螺栓固定在所述主軸的下端。
4.如權利要求1所述的牙膏粉料混料器，其特征在于，所述傳動輪安裝在調速電機或步進電機的輸出軸上。
專利摘要本實用新型公開了一種牙膏粉料混料器，該混料器包括攪拌倉、主軸、上、下軸承、進料口、出料口和傳動輪，主軸上設有若干排與主軸垂直的攪拌桿，在攪拌倉的下方設有錐形混料斗；主軸的下端伸入至錐形混料斗的上部，主軸的下端安裝有離心盤，主軸通過軸承豎立安裝在攪拌倉中央，上軸承固定安裝在攪拌倉的上壁中間，下軸承固定安裝在攪拌倉的下壁中間，傳動輪固定安裝在上軸承的上方主軸的上端，進料口設置在攪拌倉的上壁，進料口對準攪拌葉，在攪拌倉的下壁設有若干個漏料口，漏料口均對準所述離心盤，出料口設置在錐形混料斗的下方。該混料器采用攪拌葉和離心盤錐形混合工藝結構，加工干粉原料、混合質量好，效率高，而且結構簡單，操作方便。
文檔編號B01F7/20GK202212139SQ201120258209
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權日2011年7月21日
發(fā)明者李秋雁, 童星, 童渝 申請人:江蘇雪豹日化有限公司