專利名稱：一種酯化塔塔頂餾分的預處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種酯化塔塔頂餾分的預處理裝置。
背景技術：
目前工業上大都是采用反應精餾來制備醋酸正丙酯，利用共沸在塔頂獲得粗酯。 現有技術中，對酯化塔塔頂餾分的處理裝置包括酯化塔、冷凝器和回流罐，酯化塔塔頂氣相經冷凝器冷凝后部分采出，部分回流至酯化塔。該裝置采出的粗酯中水含量較高，增加了后續分離難度及分離負荷，且后續的分離將會損失大量的醋酸正丙酯。
實用新型內容實用新型目的本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種能夠降低粗酯中水含量從而降低后續分離難度的酯化塔塔頂餾分的預處理裝置。技術方案本實用新型所述的酯化塔塔頂餾分的預處理裝置，包括酯化塔、冷凝器和回流罐，在所述冷凝器和回流罐之間設置有分相器，所述酯化塔塔頂的餾分出口與所述冷凝器進口連接，所述冷凝器的出口與所述分相器的進口連接；所述分相器的水相出口外接出，所述分相器的有機相出口與所述回流罐進口連接，所述回流罐的有機相出口分為兩路，一路與所述酯化塔的回流入口連接，另一路外接出與后續分離裝置連接。本實用新型通過設置分相器連續采出水相，由于醇酸酯化反應是可逆反應，水相的連續采出，有利于酯的生成。有機相中含很少量的水，減少了后續提純工段的處理量，減少了脫輕塔塔頂含水輕油的量，從而提高了醋酸正丙酯的產量。本實用新型與現有技術相比，其有益效果是本實用新型通過增加一臺分相器使水與酯分層，連續采出水相，而有機相則部分回流，部分進后續工段進行提純，減少了后續提純工段的處理量，減少了脫輕塔塔頂含水輕油的量，提高了醋酸正丙酯的產量。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。實施例1 本實用新型所述酯化塔塔頂餾分的預處理裝置，包括酯化塔1、冷凝器2 和回流罐3，在所述冷凝器2和回流罐3之間設置有分相器4，所述酯化塔1塔頂的餾分出口與所述冷凝器2進口連接，所述冷凝器2的出口與所述分相器4的進口連接；所述分相器 4中設置有擋板4-1，將物料分為水相和有機相，所述分相器4的水相出口外接出，所述分相器4的有機相出口與所述回流罐3進口連接，所述回流罐3的有機相出口分為兩路，一路通過回流泵5與所述酯化塔1的回流入口連接，另一路外接出與后續分離裝置連接。[0010]本實用新型的工作原理為醋酸正丙酯在水中的溶解度小，從塔頂出來的含水粗酯靜置后分層，通過分相器將有機相和水相進行分離，減少有機相里游離的水分。工作過程酯化塔塔頂餾分經冷凝器冷凝后進入分相器，水相和有機相在分相器內的擋板一側分層，水相被擋在擋板內，并連續采出，有機相即粗酯則漫過擋板至另一側， 再進入回流罐，部分回流，部分去后續分離工段。如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。
權利要求1. 一種酯化塔塔頂餾分的預處理裝置，包括酯化塔(1)、冷凝器(2)和回流罐(3)，其特征在于在所述冷凝器(2)和回流罐(3)之間設置有分相器(4)，所述酯化塔(1)塔頂的餾分出口與所述冷凝器(2)進口連接，所述冷凝器(2)的出口與所述分相器(4)的進口連接； 所述分相器(4)的水相出口外接出，所述分相器(4)的有機相出口與所述回流罐(3)進口連接，所述回流罐(3)的有機相出口分為兩路，一路與所述酯化塔(1)的回流入口連接，另一路外接出與后續分離裝置連接。
專利摘要本實用新型公開一種酯化塔塔頂餾分的預處理裝置，包括酯化塔(1)、冷凝器(2)和回流罐(3)，在所述冷凝器(2)和回流罐(3)之間設置有分相器(4)，所述酯化塔(1)塔頂的餾分出口與所述冷凝器(2)進口連接，所述冷凝器(2)的出口與所述分相器(4)的進口連接；所述分相器(4)的水相出口外接出，所述分相器(4)的有機相出口與所述回流罐(3)進口連接，所述回流罐(3)的有機相出口分為兩路，一路與所述酯化塔(1)的回流入口連接，另一路外接出與后續分離裝置連接。本實用新型通過增加一臺分相器使水與酯分層，連續采出水相，而有機相則部分回流，部分進后續工段進行提純，減少了后續提純工段的處理量，減少了脫輕塔塔頂含水輕油的量，提高了醋酸正丙酯的產量。
文檔編號B01D3/00GK202161836SQ20112024722
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月14日 優先權日2011年7月14日
發明者徐彬彬, 李清剛, 林毓勇, 王海霞, 茆心龍, 茆順來, 鄭必武 申請人:南京烏江化工有限公司