專利名稱:玻璃反應釜裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種反應釜,尤其涉及一種物料混合攪拌均勻、不滲漏且易于拆卸和清洗的玻璃反應釜裝置。
背景技術:
玻璃反應釜可以很方便、直觀地觀察整個反應過程中的現(xiàn)象和狀態(tài),而且具有耐酸耐堿耐腐蝕的優(yōu)越性能,廣泛用于各種化學反應的科研實驗、以及化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是,現(xiàn)有的玻璃反應釜裝置在保證溫度同一性、反應均勻性、拆洗清洗方便性上還存在欠缺,主要原因在于,玻璃釜體底部有出料口,出料口釜體內壁與出料閥頂部之間存在死區(qū), 致使死區(qū)內物料不易攪拌混合,影響反應效果。釜體出料口內壁與出料閥體之間因材質不同,膨脹系數(shù)各異,在溫度變化時難免產(chǎn)生縫隙,在使用中,釜內液體物料會沿此縫隙滲透, 嚴重時可滲漏到釜體外;即使不滲漏到釜體外,出料閥與釜體內壁之間的凹凸也造成了釜內死區(qū),致使物料混合不均。而且,高粘稠物料通過此出料閥出料時,會部分留在出料閥內, 造成出料閥與釜體以及出料閥各部件粘連在一起,難于拆卸和清洗。公開號為CN 201445955U,
公開日為2010. 5. 5的中國專利文獻公開了一種玻璃反應釜,包括釜體和釜蓋,釜蓋上設置有進料口,釜體底部設置有出料口,出料口端設置出料閥。公開號為CN 201239622,
公開日為2009. 5. 20的中國專利文獻公開了一種多功能雙層玻璃反應釜裝置,反應釜頂部設置有進料口,底部設置有出料口,在反應釜的中央設置有帶螺旋葉片的螺桿泵,在螺桿泵之外套接有帶濾孔的濾網(wǎng),在螺桿泵的上端設置有開關窗,所述的開關窗是由兩個半圓形的彈性片組成的;所述的開關窗穿套在轉動軸上,斜置于螺桿泵的上端;螺旋葉片的間距是2-5mm之間,濾孔孔徑是0.2-lmm之間。后一專利公開的反應釜在保證溫度同一性、反應均勻性上有所提高。但由于現(xiàn)有技術是采用釜體下部或者底部設置出料口進行放料的方式,存在以下問題出料口與出料閥之間有縫隙,在使用中,釜內液體物料會沿此縫隙滲透,嚴重時可滲漏到釜體外;即使不滲漏到釜體外,也造成了釜內死區(qū),致使物料混合不均。高粘稠物料通過出料口出料時,會留在出料閥內,造成出料閥與釜體以及出料閥各部件粘連在一起,難于拆卸和清洗。另外,還存在出料閥內的物料不能像釜體內那樣加熱或冷卻的問題。
發(fā)明內容本實用新型旨在針對現(xiàn)有技術釜內底部容易造成死區(qū)、物料滲漏和出料閥難于拆卸清洗的問題,提供一種消除死區(qū)、保證物料混合反應均勻、不滲漏且易于拆卸和清洗的玻璃反應釜裝置。本實用新型具有釜體內無死區(qū)、物料不滲漏、拆卸清洗操作方便的特點。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型采用的技術方案為[0007]玻璃反應釜裝置,包括釜體、釜蓋、支架,釜蓋位于釜體口上方,位于釜蓋上方的電機,位于釜體內的攪拌器,電機通過聯(lián)軸器與攪拌器連接,其特征在于所述釜體外壁設置有箍架,箍架與釜體外壁緊密連接,箍架與支架轉動連接。所述支架上設置有升降裝置,升降裝置與支架滑動連接,所述升降裝置與箍架轉動連接。所述釜蓋與支架上部固定連接。所述升降裝置包括升降手柄、升降齒輪和升降齒條,升降齒輪與升降齒條嚙合,升降齒條嵌于支架上。所述箍架與升降裝置由軸套、軸芯和定位鎖緊螺桿形成轉動連接。所述箍架與升降裝置由軸套、軸芯和蝸輪、蝸桿形成轉動連接。玻璃反應釜裝置,包括釜體、釜蓋、支架,釜蓋位于釜體口上方,與釜體口通過鎖緊爪固定,位于釜蓋上方的電機,位于釜體內的攪拌器,電機通過聯(lián)軸器與攪拌器連接,其特征在于所述釜體與釜蓋為可拆卸式連接,所述釜體外壁設置有固定圈,固定圈與釜體外壁緊密連接,固定圈與支架固定連接。所述釜蓋上設有加料器、壓力表、溫度計插口、抽氣口、冷凝器,所述加料器、壓力表、溫度計插口、抽氣口和冷凝器均與釜體內腔相通。所述釜蓋內設置有凹槽,凹槽內設有密封圈。使用時,按工藝要求向釜體內滴加反應物料,控制反應條件進行反應。反應完畢需要取出物料時,首先卸掉釜體上的鎖緊爪,轉動升降手柄降下釜體,拆開聯(lián)軸器卸下攪拌器,然后逆時針擰動定位鎖緊螺桿,使軸套與軸芯松動,扳動定位鎖緊螺桿就可轉動釜體、 倒出物料,完畢后,復位釜體,順時針擰動定位鎖緊螺桿,然后裝上攪拌器,升起釜體與釜蓋合攏,裝上鎖緊爪固定。要拆卸釜體時,首先將釜體上的鎖緊爪卸掉,轉動升降手柄降下釜體,拆開聯(lián)軸器卸下攪拌器,然后逆時針擰動定位鎖緊螺桿數(shù)圈,使定位鎖緊螺桿頭部退出軸芯上的定位槽,就可將釜體連箍架和軸套一起沿軸芯退出卸下。拆卸和清洗都相當方便。本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在以下幾個方面一、釜體除了釜體頂部的開口以外,釜體下部和底部均無出料口,避免了物料泄漏和釜內死區(qū)。二、在支架上設置升降裝置,可以很方便的將釜體上下移動,釜體與升降裝置之間構成可轉動的連接,當要取出物料的時候,通過扳動定位鎖緊螺桿就可轉動釜體,將釜體傾斜,從釜體頂部的開口倒出物料。操作方便快捷。三、采用釜蓋與釜體可拆卸式連接,可以方便拆卸釜蓋,在支架上設置固定釜體的固定圈,可以輕松將釜體從固定圈內取出,當需要取出物料的時候,物料可以很容易地從釜體頂部的開口倒出,出料、拆卸和清洗都相當方便。四、攪拌器充分攪拌物料,使釜體內物料反應充分,加熱物料時,物料受熱均勻。
圖1為本實用新型結構示意圖圖2為本實用新型實施例結構示意圖圖3為本實用新型實施例結構示意圖
4[0025]圖4為本實用新型實施例結構示意圖圖5為本實用新型實施例結構示意圖圖6為本實用新型實施例結構示意圖圖7為本實用新型實施例結構示意圖圖8為本實用新型實施例結構示意圖圖9為釜蓋結構示意圖圖10為本實用新型實施例使用狀態(tài)結構示意圖圖中標記1、釜體,2、釜蓋,3、支架,4、電機,5、攪拌器,6、聯(lián)軸器,7、箍架,8、升降裝置,9、升降手柄,10、升降齒輪,11、升降齒條,12、軸套,13、軸芯,14、定位鎖緊螺桿,15、蝸輪,16、蝸桿,17、鎖緊爪,18、固定圈,19、加料器,20、壓力表,21、溫度計插口,22、抽氣口, 23、冷凝器,24、凹槽,25、密封圈。
具體實施方式
實施例1如圖1所示,玻璃反應釜裝置,包括釜體1、位于釜體口上方的釜蓋2、支架3,位于釜蓋2上方的電機4,位于釜體1內的攪拌器5,釜體1外壁的箍架7。電機4輸出軸位于釜蓋2內,通過聯(lián)軸器6與位于釜體1內的攪拌器5連接。箍架7與釜體1外壁緊密連接, 箍架7與支架3通過軸套12、軸芯13和定位鎖緊螺桿14形成轉動連接。物料自釜體1頂部的開口倒出。使用時,按工藝要求向釜體1內加入反應物料,控制反應條件進行反應。反應完畢需要取出物料時,首先打開釜蓋2,拆開聯(lián)軸器6卸下攪拌器5,轉動釜體1、倒出物料,完畢后復位釜體1。拆卸和清洗都相當方便。實施例2如圖2所示,玻璃反應釜裝置,包括釜體1、位于釜體口上方的釜蓋2、支架3,位于釜蓋2上方的電機4,位于釜體1內的攪拌器5,位于釜體1外壁的箍架7,支架3上設置有升降裝置8。電機4輸出軸位于釜蓋2內,通過聯(lián)軸器6與位于釜體1內的攪拌器5連接。 釜體1外壁設置有箍架7,箍架7與釜體1外壁緊密連接。升降裝置8與支架3滑動連接, 升降裝置8包括升降手柄9、升降齒輪10和升降齒條11,升降齒輪10與升降齒條11嚙合, 升降齒條U嵌于支架3外壁上。箍架7與升降裝置8由軸套12、軸芯13和定位鎖緊螺桿 14形成轉動連接。物料自釜體1頂部的開口倒出。使用時,按工藝要求向釜體1內加入反應物料,控制反應條件進行反應。反應完畢需要取出物料時,首先打開釜蓋2,轉動升降手柄9降下釜體1,拆開聯(lián)軸器6卸下攪拌器5, 然后逆時針擰動定位鎖緊螺桿14,使軸套12與軸芯13松動,扳動定位鎖緊螺桿14就可轉動釜體1、倒出物料,完畢后,復位釜體1,順時針擰動定位鎖緊螺桿14,然后裝上攪拌器5, 升起釜體1與釜蓋2合攏。拆卸和清洗都相當方便。實施例3如圖3所示,玻璃反應釜裝置,包括釜體1、位于釜體口上方的釜蓋2、支架3, 位于釜蓋2上方的電機4,位于釜體1內的攪拌器5,位于釜體1外壁的箍架7,支架3上設置有升降裝置8。釜蓋2與釜體口通過鎖緊爪17緊固,釜蓋2與電機4固定在一起,通過電
5機4與支架3上部固定連接。電機4輸出軸位于釜蓋2內,通過聯(lián)軸器6與位于釜體1內的攪拌器5連接。箍架7與釜體1外壁緊密連接。升降裝置8與支架3滑動連接,所述升降裝置8包括升降手柄9、升降齒輪10和升降齒條11,升降齒輪10與升降齒條11嚙合,升降齒條11嵌于支架3外壁上。箍架7與升降裝置8由軸套12、軸芯13和定位鎖緊螺桿14 形成轉動連接。物料自釜體1頂部的開口倒出。使用時,按工藝要求向釜體1內加入反應物料,控制反應條件進行反應。反應完畢需要取出物料時,首先卸掉釜體1上的鎖緊爪17,轉動升降手柄9降下釜體1,拆開聯(lián)軸器6 卸下攪拌器5,然后逆時針擰動定位鎖緊螺桿14,使軸套12與軸芯13松動,扳動定位鎖緊螺桿14就可轉動釜體1、倒出物料,完畢后,復位釜體1,順時針擰動定位鎖緊螺桿14,然后裝上攪拌器5,升起釜體1與釜蓋2合攏,裝上鎖緊爪17固定。拆卸和清洗都相當方便。實施例4如圖4和圖9所示,玻璃反應釜裝置,包括釜體1、位于釜體口上方的釜蓋2,支架 3,位于釜蓋2上方的電機4,位于釜體1內的攪拌器5,位于釜體1外壁的箍架7,支架3上設置有升降裝置8。釜蓋2內設置有凹槽M,凹槽M內有密封圈25,釜蓋2上設有加料器 19、壓力表20、溫度計插口 21、抽氣口 22、冷凝器23,所述加料器19、壓力表20、溫度計插口 21、抽氣口 22和冷凝器23均與釜體1內腔相通。釜蓋2與釜體口通過鎖緊爪17緊固,釜蓋2與電機4固定在一起,通過電機4與支架3上部固定連接。電機4輸出軸位于釜蓋2 內,通過聯(lián)軸器6與位于釜體1內的攪拌器5連接。箍架7與釜體1外壁緊密連接,升降裝置8與支架3滑動連接,所述升降裝置8包括升降手柄9、升降齒輪10和升降齒條11,升降齒輪10與升降齒條11嚙合,升降齒條11嵌于支架3外壁上。箍架7與升降裝置8由軸套 12、軸芯13和蝸輪15、蝸桿16形成轉動連接。物料自釜體1頂部的開口倒出。使用時,按工藝要求向釜體1內滴加反應物料,控制反應條件進行反應。反應完畢需要取出物料時,首先卸掉釜體1上的鎖緊爪17,轉動升降手柄9降下釜體1,拆開聯(lián)軸器 6卸下攪拌器5,然后扳動定位蝸輪15就可轉動釜體1、倒出物料,完畢后復位釜體1,拆卸和清洗都相當方便。實施例5如圖5和圖9所示,玻璃反應釜裝置,包括釜體1、位于釜體口上方的釜蓋2,支架 3,釜蓋2與電機4固定在一起,通過電機4與支架3上部固定連接。位于釜蓋2上方的電機 4,位于釜體1內的攪拌器5,位于釜體1外壁的箍架7,支架3上設置有升降裝置8。釜蓋 2與釜體口接觸的端面內設置有凹槽24,凹槽M內有密封圈25,釜蓋2上設有加料器19、 壓力表20、溫度計插口 21、抽氣口 22、冷凝器23,所述加料器19、壓力表20、溫度計插口 21、 抽氣口 22和冷凝器23均與釜體1內腔相通。電機4輸出軸位于釜蓋2內,通過聯(lián)軸器6 與位于釜體1內的攪拌器5連接。箍架7與釜體1外壁緊密連接,支架3上設置有升降裝置8,升降裝置8與支架3滑動連接,所述升降裝置8包括升降手柄9、升降齒輪10和升降齒條11,升降齒輪10與升降齒條11嚙合,升降齒條11嵌于支架3外壁上。箍架7與升降裝置8由軸套12、軸芯13和定位鎖緊螺桿14形成轉動連接。物料自釜體1頂部的開口倒出ο使用時,按工藝要求向釜體1內滴加反應物料,控制反應條件進行反應。反應完畢需要取出物料時,首先卸掉釜體1上的鎖緊爪17,轉動升降手柄9降下釜體1,拆開聯(lián)軸器6卸下攪拌器5,然后逆時針擰動定位鎖緊螺桿14,使軸套12與軸芯13松動,扳動定位鎖緊螺桿14就可轉動釜體1、倒出物料,完畢后,復位釜體1,順時針擰動定位鎖緊螺桿14,然后裝上攪拌器5,升起釜體1與釜蓋2合攏,裝上鎖緊爪17固定。要拆卸釜體1時,首先將釜體1上的鎖緊爪17卸掉,轉動升降手柄9降下釜體1,拆開聯(lián)軸器6卸下攪拌器5,然后逆時針擰動定位鎖緊螺桿14數(shù)圈,使定位鎖緊螺桿14頭部退出軸芯13上的定位槽,就可將釜體1連箍架7和軸套12 —起沿軸芯13退出卸下。拆卸和清洗都相當方便。實施例6如圖6所示,玻璃反應釜裝置,包括釜體1、位于釜體口上方的釜蓋2,支架3,位于釜蓋2上方的電機4,位于釜體1內的攪拌器5,釜體1外壁的固定圈18。電機4通過聯(lián)軸器6與攪拌器5連接,釜體1與釜蓋2為可拆卸式連接。固定圈18與釜體1外壁緊密連接,固定圈18與支架3用螺釘固定連接,固定圈18為兩個。需要取出物料時,首先打開釜蓋2,拆開聯(lián)軸器6,卸下攪拌器5,然后移開釜蓋2, 取出攪拌器5,直接將釜體1從固定圈18中取出倒料,完畢后按相反程序安裝還原。拆卸和清洗都很方便。實施例7如圖7所示,玻璃反應釜裝置,包括釜體1、位于釜體口上方的釜蓋2,支架3,位于釜蓋2上方的電機4,位于釜體1內的攪拌器5,釜體1外壁的固定圈18。釜蓋2上設有加料器19、壓力表20、溫度計插口 21、抽氣口 22、冷凝器23,所述加料器19、壓力表20、溫度計插口 21、抽氣口 22和冷凝器23均與釜體1內腔相通。釜蓋2與釜體口通過鎖緊爪17緊固。電機4通過聯(lián)軸器6與攪拌器5連接,釜體1與釜蓋2為可拆卸式連接。固定圈18與釜體1外壁緊密連接,固定圈18與支架3用螺釘固定連接,固定圈18為兩個。物料自釜體 1頂部的開口倒出。需要取出物料時,首先卸掉釜體1上的鎖緊爪17,拆開聯(lián)軸器6,卸下攪拌器5,然后移開釜蓋2,取出攪拌器5,直接將釜體1從固定圈18中取出倒料,完畢后按相反程序安裝還原。拆卸和清洗都很方便。實施例8如圖8所示,玻璃反應釜裝置,包括釜體1、位于釜體口上方的釜蓋2,支架3,位于釜蓋2上方的電機4,位于釜體1內的攪拌器5。釜蓋2與釜體口通過鎖緊爪17固定,釜蓋2上設有加料器19、壓力表20、溫度計插口 21、抽氣口 22、冷凝器23,所述加料器19、壓力表20、溫度計插口 21、抽氣口 22和冷凝器23均與釜體1內腔相通。電機4通過聯(lián)軸器 6與攪拌器5連接,釜體1與釜蓋2為可拆卸式連接。固定圈18與釜體1外壁緊密連接, 固定圈18與支架3用螺釘固定連接,固定圈18為三個。需要取出物料時,首先卸掉釜體1上的鎖緊爪17,拆開聯(lián)軸器6,卸下攪拌器5,然后移開釜蓋2,取出攪拌器5,直接將釜體1從固定圈18中取出倒料,完畢后按相反程序安裝還原。拆卸和清洗都很方便。本實用新型不限于上述實施例,但均應落入本實用新型權利要求保護范圍之內。
權利要求1.玻璃反應釜裝置,包括釜體(1)、釜蓋(2)、支架(3),釜蓋(2)位于釜體口上方,與釜體口通過鎖緊爪(17)固定,位于釜蓋(2)上方的電機(4),位于釜體(1)內的攪拌器(5),電機(4)通過聯(lián)軸器(6)與攪拌器(5)連接,其特征在于所述釜體(1)與釜蓋(2)為可拆卸式連接,所述釜體(1)外壁設置有固定圈(18),固定圈(18)與釜體(1)外壁緊密連接,固定圈(18)與支架(3)固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述玻璃反應釜裝置,其特征在于所述釜蓋(2)上設有加料器(19)、壓力表(20)、溫度計插口(21)、抽氣口(22)、冷凝器(23),所述加料器(19)、壓力表(20)、溫度計插口(21)、抽氣口(22)和冷凝器(23)均與釜體(1)內腔相通。
3.根據(jù)權利要求1或2所述玻璃反應釜裝置,其特征在于所述釜蓋(2)內設置有凹槽 (24),凹槽(M)內設有密封圈(25)。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃反應釜裝置,包括釜體、釜蓋、支架,釜蓋位于釜體口上方,與釜體口通過鎖緊爪固定,位于釜蓋上方的電機,位于釜體內的攪拌器,電機通過聯(lián)軸器與攪拌器連接,其特征在于所述釜體與釜蓋為可拆卸式連接,所述釜體外壁設置有固定圈,固定圈與釜體外壁緊密連接,固定圈與支架固定連接。本實用新型具有釜體內無死區(qū)、物料不滲漏、拆卸清洗操作方便的特點。
文檔編號B01J19/02GK202143841SQ20112023919
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月8日 優(yōu)先權日2011年7月8日
發(fā)明者李光明, 甘華斌, 陳杰 申請人:四川國和新材料有限公司