專利名稱：一種廢氣凈化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于環保領域，具體涉及一種廢氣凈化裝置。
背景技術：
目前，金屬鎂行業精煉生產線蓄熱式煤氣加熱精煉爐、鎂合金澆注機作業時產生大量有害氣體及粉塵，該氣體性質偏酸性，主要含有二氧化硫、硫化氫、氯化氫、氟化氫、氯氣等，氣體中含塵主要為金屬鎂粉塵，針對此類粉塵、酸性廢氣混合氣體的凈化，一般采用布袋除塵+濕式噴淋裝置，但是這類裝置體積較大，占地面大；另外，在使用過程中往往要耗費大量的電能來使設備運轉，成本過高。
發明內容發明目的本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種廢氣凈化裝置。技術方案為了達到上述發明目的，本實用新型具體是這樣來實現的一種廢氣凈化裝置，包括進塔體、進氣口、出氣口、噴淋系統和循環水箱，所述進氣口設于塔體下部， 出氣口設于塔體頂部，噴淋系統設于塔體內上部，出氣口下方且噴淋頭上方依次設有擋水板和旋流板，噴淋系統下方且出氣口上方設有篩板，所述循環水箱設于塔體底部進氣口下方。其中，所述篩板上均勻開有通孔，且篩板的數量大于等于1塊。其中，所述循環水箱頂部為導流系統，內部設有溢流板，底部為斜面設計。有益效果本實用新型與傳統裝置相比，廢氣在塔體內中和凈化的同時，還對粉塵具有很好的捕集效果，且不會堵塞塔體，凈化效率高，塔體噴淋液經循環水處理設備，使處理后的廢水再次循環回用，整個過程達到零排放，無二次污染，設備運行能耗低，體積小，維修操作簡單。
附圖為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型提供的廢氣凈化裝置包括進塔體1、進氣口 2、出氣口 3、 噴淋頭4和循環水箱5，進氣口 2設于塔體1下部，出氣口 3設于塔體1頂部，噴淋頭4設于塔體1內上部；出氣口 3下方且噴淋頭4上方依次設有擋水板6和旋流板7，旋流板7起到將氣體和水汽上排的作用，而擋水板6則將大部分水汽阻擋下來；噴淋頭4下方且出氣口 2 上方設有2塊篩板8，篩板8主要起到鼓泡作用，分離廢氣中的粉塵；循環水箱5設于塔體1 底部進氣口 2下方，循環水箱5頂部為導流系統9，內部設有溢流板10，底部為斜面設計。具體工作時，廢氣從進氣口 2進入，首先在篩板8作用下，廢氣中較大體積的粉塵被阻隔下，落入循環水箱5 ；噴淋系統4噴出的噴淋液落在篩板8上，形成泡沫區，吸收廢氣
3中的酸性物質，在篩板8上方泡沫區進行反應，從篩板8通孔落入循環水箱5 ；經過泡沫區的氣體繼續上升，在旋流板7的作用下，這些氣體和水汽一起從塔內以旋流形式在兩側上升，撞擊到擋水板6后，氣體變向從出氣口 3排出，水汽則凝結成水珠，被擋水板6阻攔下來，落入循環水箱5 ；循環水箱5中的噴淋液通過溢流板進入側邊的循環區以重復使用，大體積殘物則通過斜面滾落至出口排出。
權利要求1.一種廢氣凈化裝置，其特征在于，包括進塔體(1)、進氣口 O)、出氣口(3)、噴淋系統 ⑷和循環水箱(5)，所述進氣口(2)設于塔體⑴下部，所述出氣口(3)設于塔體⑴頂部，所述噴淋頭(4)設于塔體(1)內上部，出氣口( 下方且噴淋頭(4)上方依次設有擋水板(6)和旋流板(7)，所述噴淋頭(4)下方且出氣口( 上方設有篩板(8)，所述循環水箱 (5)設于塔體⑴底部進氣口(2)下方。
2.根據權利要求1所述的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述篩板(8)上均勻開有通孔， 且篩板(8)的數量大于等于1塊。
3.根據權利要求1所述得到廢氣凈化裝置，其特征在于，所述循環水箱( 頂部為導流系統(9)，內部設有溢流板(10)，底部設計為斜面。
專利摘要本實用新型公開了一種廢氣凈化裝置，包括進塔體、進氣口、出氣口、噴淋系統和循環水箱，所述進氣口設于塔體下部，出氣口設于塔體頂部，噴淋系統設于塔體內上部，出氣口下方且噴淋系統上方依次設旋流板和有擋水板，噴淋系統下方且出氣口上方設有篩板，所述循環水箱設于塔體底部進氣口下方。本實用新型對粉塵、廢氣混合氣體具有很好的捕集效果，且不會堵塞塔體，凈化效率高，塔體噴淋液經循環水處理設備，使處理后的廢水再次循環回用，整個過程達到零排放，無二次污染，設備運行能耗低，體積小，維修操作簡單。
文檔編號B01D53/50GK202191832SQ20112022452
公開日2012年4月18日 申請日期2011年6月29日 優先權日2011年6月29日
發明者張勇, 葛才榮, 錢新良 申請人:江蘇匯金環保科技有限公司