專利名稱：流體化浮動床溶劑凈化系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將冷凝器與焚化爐同時連結于脫附塔的脫附氣流輸出管，將由該脫附塔輸出內含高濃度溶劑的脫附氣流，根據制程所使用溶劑的冷凝特性，適時切換導引至該冷凝器或是該焚化爐其一進行凈化作業的設計，特別涉及一種流體化浮動床溶劑凈化系統。
背景技術：
利用高孔隙率、高比表面積的吸附材，借由吸附作用去除揮發性有機溶劑 (Volatile Organic Compounds,VOCs)的吸附法凈化技術，一般多使用固定床的吸附系統； 而固定床吸附系統是以兩塔或多塔批式操作方式，進行廢氣的吸附及吸附飽和后的吸附材料再生，唯在遇有高反應性的VOCs處理時，常因被吸附的化學品于吸附時與吸附材產生觸媒氧化放熱反應(例如酮類與活性碳吸附材)，導致固定床內部散熱不佳而大量熱聚集，進而發生碳床著火或爆炸問題；于是，為了改善固定床吸附系統的缺點，而發展出一種吸附材流體化的溶劑凈化系統。其次，如
圖1、圖2所示，現有的流體化浮動床溶劑凈化系統，其令廢氣以廢氣風機 13送入流體化浮動床10的底部，而廢氣氣流借氣流分散板12分散后，與由上落下的吸附材30接觸，即可成為凈化氣體并從塔頂排放；其中，流體化浮動床10的內部以多孔板11分隔成數層，吸附材30由流體化浮動床10頂端落下，而在多孔板11的上方形成浮動層，并沿著多孔板11 一層一層的開口部落下，當吸附材30與含有VOCs的廢氣接觸時，將廢氣中的 VOCs吸附于吸附材30的孔洞內，廢氣即變成凈化氣體排放。再者，當吸附材30落至流體化浮動床10底部的貯槽14后，借吸附材輸送裝置20 的第一輸送氣源22，以第一氣源管232與第二氣源管272送出空氣或氮氣形成推送力，經吸附出料管21、第一下輸送轉運器23、第一輸送轉運管231、第一上輸送轉接器M與脫附進料管25送至脫附塔40的頂端，進行脫附再生的工作；脫附再生后的吸附材30則以脫附出料管沈、第二下輸送轉運器27、第二輸送轉運管271、第二上輸送轉接器觀與吸附進料管四送回流體化浮動床10的頂端。接著，待再生的吸附材30在脫附塔40慢慢往下流動，并經由脫附熱源42加熱，再由脫附塔40下方的脫附氣源43吹入氮氣與吸附材30接觸，將吸附材30中的VOCs脫附， 且將脫附氣流輸出管41連結至后續的凈化裝置；經加熱脫附后的吸附材30再經脫附塔40 底部冷卻后，由前述的輸送過程送回流體化浮動床10上端，再度吸收VOCs ；最后，由脫附塔 40輸出內含高濃度溶劑的脫附氣流，則根據制程所使用溶劑是否易于冷凝的物化特性，固定搭配冷凝器50或是焚化爐60作為凈化裝置(易于冷凝回收的溶劑廢氣可利用冷凝器50 予以冷凝回收，難以冷凝回收的溶劑廢氣則利用焚化爐60予以燃燒凈化)。然而，由于加工廠可能利用同一套設備批次進行不同的制程，而不同制程又是使用具有不同冷凝特性的溶劑(例如其中一制程所使用的溶劑易于冷凝回收，而另一制程所使用的溶劑難以冷凝回收)；但基于設備成本的考慮，加工廠通常不會設置兩套流體化浮動床溶劑凈化系統(一套以冷凝器50作為凈化裝置，另一套以焚化爐60作為凈化裝置)；因此，現有的流體化浮動床溶劑凈化系統因只有單一凈化裝置，故僅具有單一的凈化功能(冷凝回收或是燃燒凈化)，無法滿足使用不同冷凝特性的溶劑進行批次制程的凈化 需求。
實用新型內容為解決現有技術存在的僅有單一凈化功能的問題，本實用新型提供一種流體化浮動床溶劑凈化系統，其具有雙重凈化功能且適時切換的功效。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種流體化浮動床溶劑凈化系統，包括一流體化浮動床，讓吸附材由頂端落至底部而吸附廢氣中的溶劑；一脫附塔，讓吸附材由頂端落至底部而將所吸附的溶劑加熱脫附； 一吸附材輸送裝置，將落至該流體化浮動床底部的吸附材輸送至該脫附塔頂端，且將落至該脫附塔底部的吸附材輸送至該流體化浮動床頂端；一冷凝器，連結于該脫附塔的脫附氣流輸出管；以及一焚化爐，相對該冷凝器連結于該脫附氣流輸出管；借此，將由該脫附塔輸出內含高濃度溶劑的脫附氣流，根據制程所使用溶劑的冷凝特性，適時切換導引至該冷凝器或是該焚化爐其一進行凈化作業。再者，該焚化爐相對該冷凝器并聯連結于該脫附氣流輸出管。又，進一步借由三通閥連結該脫附氣流輸出管、該冷凝器與該焚化爐，而令脫附氣流導引至該冷凝器與該焚化爐的其一。另，該焚化爐相對該冷凝器串聯連結于該脫附氣流輸出管。又一，該焚化爐的上游端進一步設置有水封器。此外，該吸附材輸送裝置包括有第一輸送氣源、第一下輸送轉運器、第一上輸送轉接器、第二下輸送轉運器、第二上輸送轉接器、連結該流體化浮動床底部與第一下輸送轉運器的吸附出料管、連結第一下輸送轉運器與第一上輸送轉接器的第一輸送轉運管、連結第一上輸送轉接器與該脫附塔頂端的脫附進料管、連結該脫附塔底部與第二下輸送轉運器的脫附出料管、連結第二下輸送轉運器與第二上輸送轉接器的第二輸送轉運管、連結第二上輸送轉接器與該流體化浮動床頂端的吸附進料管、連結該第一輸送氣源與第一下輸送轉運器的第一氣源管以及連結該第一輸送氣源與第二下輸送轉運器的第二氣源管。本實用新型的有益效果是，其具有雙重凈化功能且適時切換的功效。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是現有流體化浮動床溶劑凈化系統的結構示意圖(搭配冷凝器作為凈化裝置)。圖2是現有流體化浮動床溶劑凈化系統的結構示意圖(搭配焚化爐作為凈化裝置)。圖3是本實用新型第一實施例的結構示意圖。圖4是本實用新型第二實施例的結構示意圖。圖中標號說明10流體化浮動床[0020]11多孔板12氣流分散板13廢氣風機14 貯槽20吸附材輸送裝置
21吸附出料管22第一輸送氣源23第一下輸送轉運器231第一輸送轉運管232第一氣源管24第一上輸送轉接器25脫附進料管26脫附出料管27第二下輸送轉運器271第二輸送轉運管272第二氣源管28第二上輸送轉接器29吸附進料管30吸附材40脫附塔41脫附氣流輸出管42脫附熱源43脫附氣源50冷凝器60焚化爐61水封器70三通閥
具體實施方式
首先，請參閱圖3所示，本實用新型的第一實施例包括有一流體化浮動床10，讓吸附材30由頂端落至底部而吸附廢氣中的溶劑；一脫附塔40，讓吸附材30由頂端落至底部而將所吸附的溶劑加熱脫附；一吸附材輸送裝置20，將落至該流體化浮動床10底部的吸附材30輸送至該脫附塔40頂端，且將落至該脫附塔40底部的吸附材30輸送至該流體化浮動床10頂端；一冷凝器50，連結于該脫附塔40的脫附氣流輸出管41 ；以及一焚化爐60， 相對該冷凝器50并聯連結于該脫附氣流輸出管41 ；又，進一步借由三通閥70連結該脫附氣流輸出管41、該冷凝器50與該焚化爐60，而令脫附氣流導引至該冷凝器50與該焚化爐 60的其一，將由該脫附塔40輸出內含高濃度溶劑的脫附氣流，根據制程所使用溶劑的冷凝特性，進行冷凝回收或是燃燒凈化的凈化作業。再者，該吸附材輸送裝置20包括有第一輸送氣源22、第一下輸送轉運器23、第一上輸送轉接器24、第二下輸送轉運器27、第二上輸送轉接器28、連結該流體化浮動床10底部與第一下輸送轉運器23的吸附出料管21、連結第一下輸送轉運器23與第一上輸送轉接器24的第一輸送轉運管231、連結第一上輸送轉接器24與該脫附塔40頂端的脫附進料管 25、連結該脫附塔40底部與第二下輸送轉運器27的脫附出料管26、連結第二下輸送轉運器 27與第二上輸送轉接器28的第二輸送轉運管271、連結第二上輸送轉接器28與該流體化浮動床10頂端的吸附進料管29、連結該第一輸送氣源22與第一下輸送轉運器23的第一氣源管232以及連結該第一輸送氣源22與第二下輸送轉運器27的第二氣源管272此外，請再參閱圖4所示，本實用新型的第二實施例與第一實施例的不同處在于 該焚化爐60相對該冷凝器50串聯連結于該脫附氣流輸出管41，并令該冷凝器50與該焚化爐60僅其一進行凈化作業。再者，該焚化爐60的上游端進一步設置有水封器61，以確保焚化爐的操作安全。根據上述結構，本實用新型是于包括有流體化浮動床10、脫附塔40以及吸附材輸送裝置20的流體化浮動床溶劑凈化系統，并將冷凝器50與焚化爐60同時連結于該脫附塔 40的脫附氣流輸出管41，將由該脫附塔40輸出內含高濃度溶劑的脫附氣流，根據制程所使用溶劑的冷凝特性，適時切換導引至該冷凝器50或是該焚化爐60其一進行凈化作業(易于冷凝回收的溶劑廢氣可利用冷凝器50予以冷凝回收，難以冷凝回收的溶劑廢氣則利用焚化爐60予以燃燒凈化)；是以，具有雙重凈化功能且適時切換的功效。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。綜上所述，本實用新型在結構設計、使用實用性及成本效益上，完全符合產業發展所需，且所揭示的結構亦是具有前所未有的創新構造，具有新穎性、創造性、實用性，符合有關新型專利要件的規定，故依法提起申請。
權利要求1.流體化浮動床溶劑凈化系統，其特征在于，包括一流體化浮動床，讓吸附材由頂端落至底部而吸附廢氣中的溶劑；一脫附塔，讓吸附材由頂端落至底部而將所吸附的溶劑加熱脫附；一吸附材輸送裝置，將落至該流體化浮動床底部的吸附材輸送至該脫附塔頂端，且將落至該脫附塔底部的吸附材輸送至該流體化浮動床頂端；一冷凝器，連結于該脫附塔的脫附氣流輸出管；一焚化爐，相對該冷凝器連結于該脫附氣流輸出管。
2.根據權利要求1所述的流體化浮動床溶劑凈化系統，其特征在于，所述焚化爐相對該冷凝器并聯連結于該脫附氣流輸出管。
3.根據權利要求2所述的流體化浮動床溶劑凈化系統，其特征在于，進一步借由三通閥連結該脫附氣流輸出管、該冷凝器與該焚化爐，而令脫附氣流導引至該冷凝器與該焚化爐的其一。
4.根據權利要求1所述的流體化浮動床溶劑凈化系統，其特征在于，所述焚化爐相對該冷凝器串聯連結于該脫附氣流輸出管。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的流體化浮動床溶劑凈化系統，其特征在于，所述吸附材輸送裝置包括有第一輸送氣源、第一下輸送轉運器、第一上輸送轉接器、第二下輸送轉運器、第二上輸送轉接器、連結該流體化浮動床底部與第一下輸送轉運器的吸附出料管、連結第一下輸送轉運器與第一上輸送轉接器的第一輸送轉運管、連結第一上輸送轉接器與該脫附塔頂端的脫附進料管、連結該脫附塔底部與第二下輸送轉運器的脫附出料管、 連結第二下輸送轉運器與第二上輸送轉接器的第二輸送轉運管、連結第二上輸送轉接器與該流體化浮動床頂端的吸附進料管、連結該第一輸送氣源與第一下輸送轉運器的第一氣源管以及連結該第一輸送氣源與第二下輸送轉運器的第二氣源管。
6.根據權利要求5所述的流體化浮動床溶劑凈化系統，其特征在于，所述焚化爐的上游端進一步設置有水封器。
專利摘要一種流體化浮動床溶劑凈化系統，其包括一流體化浮動床，讓吸附材由頂端落至底部而吸附廢氣中的溶劑；一脫附塔，讓吸附材由頂端落至底部而將所吸附的溶劑加熱脫附；一吸附材輸送裝置，將落至該流體化浮動床底部的吸附材輸送至該脫附塔頂端，且將落至該脫附塔底部的吸附材輸送至該流體化浮動床頂端；一冷凝器，連結于該脫附塔的脫附氣流輸出管；以及一焚化爐，相對該冷凝器連結于該脫附氣流輸出管；借此，將由該脫附塔輸出內含高濃度溶劑的脫附氣流，根據制程所使用溶劑的冷凝特性，適時切換導引至該冷凝器或是該焚化爐其一進行凈化作業，具有雙重凈化功能且適時切換的功效。
文檔編號B01D53/12GK202169133SQ20112022008
公開日2012年3月21日 申請日期2011年6月27日 優先權日2011年6月27日
發明者林易成, 賴昱誠 申請人:承源環境科技企業有限公司