專利名稱：一種節能除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于除塵設備技術領域，涉及一種節能除塵器。
背景技術：
目前，空氣預熱器廣泛應用于各種爐、窯等工業產品的煙氣尾部，達到余熱回收的目的又起到節約能源的作用，由于煙氣中含有大量的粉塵，很多工業產品的煙氣尾部安裝空氣預熱器后又必須配套安裝除塵器，以達到降低煙氣中的粉塵含量保護環境的目的。在很多場合要求既能回收余熱又能除塵，如果一種設備能同時具有這兩種功能，那么制造、運輸、安裝、管理的成本將會降低很大一部分并且工作效率也會提高。發明內容本實用新型的目的是解決現有技術存在余熱回收和除塵不能同時兼顧的技術問題，提供一種既能進行余熱回收又能除塵的節能除塵器，從而提高工作效率、降低制造、運輸、安裝、管理成本。本實用新型節能除塵器，它包括夾層殼體，殼體的頂部設有進煙口和清灰口，殼體的上部一側設有熱空氣出口，殼體的底部設有落灰口，殼體底部的一側設有出煙口 ；所述殼體內設有換熱管，換熱管的兩端與殼體的夾層連通，所述殼體的夾層內交錯設有上、下兩層空氣隔板，所述上、下兩層空氣隔板將夾層分為三個空氣行程；殼體下部的一側設有冷空氣進口，所述冷空氣進口位于下層空氣隔板的下方。本實用新型與現有技術相比，具有除塵換熱兩種功效，解決了現有技術存在余熱回收和除塵不能同時兼顧的技術問題。冷風經換熱，可供給鍋爐使用，既節能又環保。
附圖是本實用新型結構示意圖。圖中1、熱空氣出口 2、進煙口 3、清灰口 4、夾層殼體 5、空氣隔板 6、冷空氣進口 7、換熱管8、出煙口 9、落灰口。
具體實施方式
參照附圖，本實用新型它包括夾層殼體4，殼體4的頂部設有進煙口 2和清灰口 3，殼體4的上部一側設有熱空氣出口 1，殼體4的底部設有落灰口 9，殼體底部的一側設有出煙口 8 ；殼體4內設有換熱管7，換熱管7的兩端與殼體4的夾層連通，殼體4的夾層內交錯設有上、下兩層空氣隔板5，上、下兩層空氣隔板5將夾層分為三個空氣行程；殼體4下部的一側設有冷空氣進口 6，冷空氣進口 6位于下層空氣隔板5的下方。本實用新型由于布置了相當數量的換熱管7，和傳統的空氣換熱器相比增加了受熱面積，提高了換熱效果。空氣隔板5分割殼體4，使空氣分為三個行程，延長了換熱時間， 提高了換熱效果，落灰口 9做成錐形與出煙口 8配合使用，使煙氣螺旋流動，由于離心力的作用煙氣中的煙塵再次得到分離、進一步凈化了煙氣。本實用新型的工作原理外界的冷空氣從冷空氣進口 6進入換熱管7，在換熱管7 內與管外的高溫煙氣進行對流換熱，吸收大量的熱量。由于空氣隔板5把殼體4內部分成三個空間，冷空氣經過三個行程，延長了冷空氣與高溫煙氣的換熱時間，提高了換熱效果。吸收熱量后的空氣從熱空氣出口 1中輸出，供鍋爐使用。高溫煙氣從外界煙道中首先從進煙口 2進入殼體4內部，外界中的煙道橫截面積遠遠小于殼體4內部的橫截面積，使煙速降低，顆粒較大的煙塵在重力的作用下下降到落灰口 9，并且高溫煙氣受到換熱管7的阻擋，部分動能轉變成熱能，煙氣速度進一步降低，大部分煙塵受重力作用沉降到落灰口 9，而此時高溫煙氣與換熱管7內部的冷空氣對流換熱，大部分熱量被空氣帶走進行回收利用，減少了能源浪費，降低了煙氣溫度；經過換熱管7后煙氣進人落灰口 9上半部，落灰口 9成錐形，使煙氣螺旋流動，在離心力和重力的作用下，煙氣中的煙塵得到分離，使煙氣進一步得到凈化，干凈的煙氣從出煙口 8排出。 這種新型節能除塵器，在吸收熱量的同時除去煙塵，節約能量并且保護環境，區別于傳統的一種設備只能起到一種作用，提高了工作效率，減輕了勞動強度，降低了制造、運輸、安裝、管理的成本，為社會節約了大量的資源。
權利要求1. 一種節能除塵器，它包括夾層殼體，殼體的頂部設有進煙口和清灰口，殼體的上部一側設有熱空氣出口，殼體的底部設有落灰口，殼體底部的一側設有出煙口 ；所述殼體內設有換熱管，換熱管的兩端與殼體的夾層連通，所述殼體的夾層內交錯設有上、下兩層空氣隔板，所述上、下兩層空氣隔板將夾層分為三個空氣行程；殼體下部的一側設有冷空氣進口， 所述冷空氣進口位于下層空氣隔板的下方。
專利摘要本實用新型公開了一種節能除塵器，它包括夾層殼體，殼體的頂部設有進煙口和清灰口，殼體的上部一側設有熱空氣出口，殼體的底部設有落灰口，殼體底部的一側設有出煙口；所述殼體內設有換熱管，換熱管的兩端與殼體的夾層連通，所述殼體的夾層內交錯設有上、下兩層空氣隔板，所述上、下兩層空氣隔板將夾層分為三個空氣行程；殼體下部的一側設有冷空氣進口，所述冷空氣進口位于下層空氣隔板的下方。本實用新型與現有技術相比，具有除塵換熱兩種功效，解決了現有技術存在余熱回收和除塵不能同時兼顧的技術問題。冷風經換熱，可供給鍋爐使用，既節能又環保。
文檔編號B01D45/02GK202113703SQ20112020550
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月9日 優先權日2011年6月9日
發明者李守泉, 李平 申請人:山東圣威新能源有限公司