專利名稱：一種雙葉輪攪拌器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種乳化液攪拌器，特別涉及一種雙葉輪攪拌器。
背景技術：
目前國內各冷軋廠乳化液系統為了防止乳化液分層、保證乳化液潤滑性能、使用效果及使用壽命均全部采用機械攪拌裝置來達到此效果，從而達到控制乳化液的平均粒徑在 Ium以下，因為粒徑的大小將直接影響到乳化液的潤滑性能。由于隨著使用時間的增加，乳化液的粒徑逐漸粗化長大，反映在軋制過程中便會出現咬入困難、軋件跑偏、打滑的現象，為了確保軋材獲得最優的板型和質量，通常采用機械攪拌裝置來控制乳化液系統平均粒徑。目前冷軋所采用的一種乳化液雙葉輪攪拌器，參照圖1，由驅動減速機1、傳動軸 3、上葉輪2和下葉輪4組成，在設備安裝調試階段就多次出現了攪拌葉輪損壞折斷(其中上葉輪損壞8個；下葉輪損壞5個)以及3次減速機軸承損壞的的現象。在嘗試了各種辦法后，排除了攪拌器葉輪本身材質的原因，將焦點鎖定在了攪拌器葉輪基體的不平衡和外負載上，原攪拌器采用雙葉輪結構形式，大葉輪在下方，小葉輪在上方，成“Δ”形結構設計， 由于攪拌器本身傳動軸較長，處在下方的大葉輪所受的外負載很大，葉輪稍不平衡導致安裝在固定支架上的驅動減速裝置在攪拌器動作時晃動較大，葉輪及軸承所受負載較正常使用時成倍增加，導致損壞，不論上下葉輪哪個先損壞必然導致另外一個葉輪在乳化液箱體內部受力不平衡，從而增加了攪拌器動作的離心力，跳動較大，機械攪拌達不到效果。但因攪拌器葉輪位于乳化液液面以下1米深左右，平時不易對其檢查，所以在現場葉輪的磨損損壞程度無法知道。目前也沒有有效的判斷葉輪的磨損損壞程度的方法，一般只能根據攪拌器轉動的聲音以及固定支架的振動來大致判斷葉輪的磨損損壞程度及情況。由于不能具體監測葉輪的運行狀況。導致有時葉輪在出現異常而繼續使用，最終導致斷裂；對攪拌器的異常和故障的產生不能有具體的預防措施，對是否是由攪拌器不正常工作引起的帶鋼質量缺陷也不能進行確認。針對上述現有技術中所存在的問題，研究設計一種新型的乳化液攪拌器，從而克服現有技術中所存在的問題是十分必要的。中國專利CN91200863. 6公開了“雙葉輪式鉆井液攪拌器”，特征在于葉輪軸上布置了上、下兩個葉輪，上葉輪為軸流式葉輪，下葉輪為徑流式葉輪，采用了上葉輪為大葉輪，下葉輪為小葉輪的設計，但是該專利沒有涉及如何保證攪拌器的攪拌力矩與傳動軸軸線絕對重合，還是存在轉動時震動較大的技術缺陷。
實用新型內容本實用新型的目的是研究設計一種雙葉輪攪拌器，主要解決乳化液主箱中的攪拌裝置經常損壞的技術問題。本實用新型的技術方案為一種雙葉輪攪拌器，包括驅動減速機、傳動軸、上葉輪和下葉輪，上葉輪為大葉輪，下葉輪為小葉輪，其特征是在傳動軸上端安裝有飛輪，上葉輪和下葉輪之間通過傳動軸由聯軸器聯接，傳動軸穿過下葉輪形成延伸段，起到定心作用。這樣大、小葉輪和傳動軸在空間結構上形成一種類似于陀螺的空間結構幾何關系，這樣的結構大大減小了攪拌器運轉時的振動量，保證了其運轉時的穩定性。在上、下葉輪的扇葉上增設筋板及定位圈。本實用新型的有益效果是，利用陀螺原理，合理選擇大小葉輪的安裝位置、安裝尺寸及傳動軸的伸出量；大小葉輪的邊部與傳動軸底面中心連接成一條直線；使得攪拌力矩中心與傳動軸的軸線相重合，從而可以降低葉輪轉動所帶來的震動，為了能夠更有效的降低振動。本實用新型還采用了飛輪原理，在攪拌器的驅動裝置和葉輪之間增設飛輪。在攪拌器驅動裝置啟動時，飛輪將吸收一部分能量，從而減小了攪拌器的加速度，使其緩慢升速； 在攪拌器停轉時，飛輪可以將攪拌器運轉時儲存的一部分能量釋放出來，補充阻尼運動所消耗的動能，使攪拌器的降速過程延長，在攪拌器升速和降速階段，飛輪能有效的避免攪拌器轉速的突變性，從而可以有效降低攪拌器振動。在攪拌器運轉過程中，葉輪所產生的振動必然通過傳動軸帶動驅動裝置振動，增加飛輪，可以增加傳動部分的質量，根據動量定理， 在動量一定的情況下，質量越大、速度將越小；初速度越小，驅動部分的位移量也就越小，位移量越小攪拌器運轉將越平穩。另外在攪拌器開啟和關閉的過程中，必然會在某一階段出現攪拌器的振動頻率和攪拌器的固有頻率相同的情況，當攪拌器的振動頻率和攪拌器的固有頻率相同時，此時攪拌器的振動是正常運轉的好多倍，增加飛輪，可以有效消除共振現象的產生，降低攪拌器的震動，延長其使用壽命。設備能夠長期且穩定運行，只需在一年一次的年修中對其葉輪及其縮緊裝置進行檢查，節約大量的檢修時間和生產成本，而且更重要的是在生產過程中基本不會出現咬入困難、軋件跑偏、打滑的現象；本實用新型具有以下2 個特點結構合理、受力均勻、使用可靠；能夠長時間穩定運行，對于乳化液的系統的穩定性有非常積極的意義。
圖1為現有雙葉輪攪拌器結構示意圖圖2為為本實用新型結構示意圖圖3為本實用新型飛輪結構示意圖圖4為本實用新型葉輪結構示意圖圖中1-驅動減速機，2-上葉輪，3-傳動軸，4-聯軸器，5-下葉輪，6-飛輪，7-筋板，8-定位圈。
具體實施方式
參照圖2、3、4，一種雙葉輪攪拌器，包括驅動減速機1、傳動軸3、上葉輪2和下葉輪5，上葉輪2為大葉輪，下葉輪5為小葉輪，在傳動軸3上端安裝有飛輪6，上葉輪2和下葉輪5之間通過傳動軸由聯軸器4聯接，上葉輪2、下葉輪5的邊部與傳動軸3底面中心連接成一條直線，使得攪拌力矩中心處于傳動軸3上的軸線上，并與所述飛輪6力矩相等。傳動軸3穿過下葉輪5形成延伸段，使其伸出起到定心作用。這樣大、小葉輪和傳動軸在空間結構上形成一種類似于陀螺的空間結構幾何關系，這樣的結構大大減小了攪拌器運轉時的振動量，保證了其運轉時的穩定性。在上、下葉輪的扇葉上增設筋板7及定位圈8，從而達到增加葉輪平穩系數，使上、下葉輪動作進一步靈活自如。
權利要求1.一種雙葉輪攪拌器，包括驅動減速機、傳動軸、上葉輪和下葉輪，上葉輪為大葉輪，下葉輪為小葉輪，其特征是在傳動軸上端安裝有飛輪，上葉輪和下葉輪之間通過傳動軸由聯軸器聯接。
2.根據權利要求1所述的一種雙葉輪攪拌器，其特征是傳動軸穿過下葉輪形成延伸段。
3.根據權利要求1所述的一種雙葉輪攪拌器，其特征是在上葉輪、下葉輪的扇葉上增設筋板及定位圈。
4.根據權利要求1所述的一種雙葉輪攪拌器，其特征是上葉輪、下葉輪的邊部與傳動軸底面中心連接成一條直線，使得攪拌力矩中心處于傳動軸上的軸線上，并與所述飛輪力矩相等。
專利摘要本實用新型涉及一種乳化液攪拌器，特別涉及一種雙葉輪攪拌器。主要解決乳化液主箱中的攪拌裝置經常損壞的技術問題。本實用新型的技術方案為一種雙葉輪攪拌器，包括驅動減速機、傳動軸、上葉輪和下葉輪，上葉輪為大葉輪，下葉輪為小葉輪，其特征是在傳動軸上端安裝有飛輪，上葉輪和下葉輪之間通過傳動軸由聯軸器聯接，在上、下葉輪的扇葉上增設筋板及定位圈。傳動軸穿過下葉輪形成延伸段，起到定心作用。這樣大、小葉輪和傳動軸在空間結構上形成一種類似于陀螺的空間結構幾何關系，這樣的結構大大減小了攪拌器運轉時的振動量，保證了其運轉時的穩定性。
文檔編號B01F3/08GK202143832SQ20112020115
公開日2012年2月15日 申請日期2011年6月10日 優先權日2011年6月10日
發明者嚴加根, 王海軍, 王金華, 黃學林 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司