專利名稱：反應釜清潔裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清潔裝置，尤其涉及一種石油化工行業用反應釜的堿液清潔
直O
背景技術：
反應釜是化工、多晶硅生產中的一種化學反應容器，多晶硅的生長和化學物質的合成中會產生各種依附在反應釜內部的物質。在這些物質中，可能含有有毒物質，也可能會含有影響下次化學反應的物質，因此，在反應釜使用后，必須清洗依附在反應釜內壁的物質。申請人:在中國專利CN 201579243中提出了一種反應釜清洗裝置，包括底座、烘干系統、噴射清洗水壓系統。如圖1所示，該專利中反應釜1中設有一旋轉噴頭2，旋轉噴頭2 將水噴灑在反應釜1的內壁。清洗時，頂法蘭3關閉，避免水噴灑而出。上述反應釜清洗裝置改變傳統反應釜清潔工作中需要工作人員進入反應釜內部清潔的狀況，實現了反應釜的無人化自動清潔，但是，在石油化工行業中當反應釜經過一段時間使用后，會在內壁沉積一層油污，僅僅使用清水是無法清除這層油污的，需要堿液對反應釜內部進一步地清潔。這就需要一種能夠將堿液均勻噴灑在反應釜內的裝置。而上述專利中的反應釜清洗裝置并不能完成堿液噴灑清洗工作。
發明內容本實用新型的目的是針對現有技術中反應釜清洗裝置的缺陷，提供一種反應釜清潔裝置，能夠將堿液均勻噴灑在反應釜內壁。為了達到上述目的，本實用新型提出了一種反應釜清潔裝置，包括反應釜、位于所述反應釜內的旋轉噴頭、設于所述反應釜上的頂法蘭，所述反應釜清潔裝置還包括堿液槽、 可伸入所述反應釜內的頂噴頭、連接所述定噴頭和所述堿液槽的管路系統以及用于控制所述管路系統的控制閥系統，所述控制閥系統通過所述管路系統分別與所述堿液槽和所述頂噴頭連接。上述反應釜清潔裝置，優選的，所述反應釜清潔裝置還包括管路支架，所述管路支架呈倒L形，包括至少一個管道固定銷，所述管道固定銷設置于所述管路支架的末端。上述反應釜清潔裝置，優選的，所述管路系統包括一主管路和至少一個支管路，每一所述支管路分別連接一所述頂噴頭。上述反應釜清潔裝置，優選的，所述支管路包括至少一根金屬軟管和至少一根金屬硬管，所述頂噴頭連接于所述金屬硬管，連接于所述頂噴頭的所述金屬硬管上還設有一升降柄。上述反應釜清潔裝置，優選的，所述控制閥系統包括泵和至少一個閥門。上述反應釜清潔裝置，優選的，所述控制閥系統還包括一輸水器、一熱交換器以及與分別與所述輸水器和所述熱交換器連接的蒸汽源，所述熱交換器串接于所述主管路。[0012]上述反應釜清潔裝置，優選的，所述反應釜上還覆蓋有一用于避免堿液噴出所述反應釜的噴灑遮蓋。相對于現有的反應釜清潔裝置，本實用新型的優勢在于第一，傳統反應釜清洗裝置僅僅通過內置噴頭用清水清洗反應釜內壁，而本實用新型設計了可以靈活置入或去除的頂噴頭，當反應釜內油污過重時，可以根據需要使用堿液清洗其內壁；第二，與頂噴頭連接的金屬硬管上設有升降柄，方便頂噴頭的置入和取出；第三，蒸汽源通過熱交換器與堿液進行熱交換，有利于堿液充分發揮作用。
通過
以下結合附圖對其示例性實施例進行的描述，本實用新型上述特征和優點將會變得更加清楚和容易理解。圖1是現有的反應釜清潔系統；[0016]圖2是本實用新型反應釜清潔裝置示意圖；[0017]圖3是本實用新型一優選實施例的結構示意圖。[0018]附圖符號說明[0019]1-反應釜，2-旋轉噴頭，3-頂法蘭，4-頂噴頭，[0020]5-堿液槽，6-控制閥系統，7-管路系統，10--蒸氣源，[0021]12-熱交換器，13-輸水器，15-泵，16--過濾器，[0022]17-升降柄，18-噴灑遮蓋，20-金屬軟管，40--管路支架，[0023]50-固定銷，90-閥門。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。請參考圖2，圖2是本實用新型反應釜清潔裝置示意圖。反應釜清潔裝置包括反應釜1、位于反應釜1內的旋轉噴頭2、設于反應釜1上的頂法蘭3，反應釜1清潔裝置還包括堿液槽5、可伸入反應釜1內的頂噴頭4、連接定噴頭4和堿液槽5的管路系統7以及用于控制管路系統7的控制閥系統6，控制閥系統6通過管路系統7分別與堿液槽5和頂噴頭4 連接。堿液槽5中為清洗用的堿液，堿液在控制閥系統6的控制下流過管路系統7，并由頂噴頭4噴灑在反應釜1的內壁上，清潔反應釜1內壁的油污。噴灑在反應釜1頂部的堿液由于頂法蘭3的阻擋不至于噴灑在反應釜1的外面。旋轉噴頭2連接著清水管路，具體可以參考中國專利CN 201579243中接入清水的方式，也可以采用其他現有技術的辦法。請參考圖3并結合圖2，圖3是本實用新型一優選實施例的結構示意圖。為了將反應釜清潔裝置的頂噴頭4置入反應釜1內部，通常還需要一個管路支架40。通過管路支架 40，操作人員能夠準確地將管路系統7連接頂噴頭4的一端置入反應釜1內，并且能夠調節頂噴頭4在反應釜1內的高度。管路支架40呈倒L形，包括至少一個管道固定銷50，管道固定銷50設置于管路支架40的末端。使用時，將管路支架40移動至反應釜1的旁側，使管路支架40的管道固定銷50正好位于頂法蘭3的上端。管路系統7包括主管路和至少一個支管路，每一支管路分別連接一頂噴頭4，即每一支管路對應于一個反應釜。在本實施例中，一個堿液槽5連接一個主管路，主管路通過三個閥門90分別連接三個支管路。每個支管路連接一個頂噴頭4，當反應釜需要清洗時，將一個頂噴頭4置入反應釜1中即可。由于主管路連接了三個支管路，該反應釜清潔裝置就可以同時清潔三個反應釜1。當然，主管路可以連接更少或者更多數量的支管路，只要保證管路系統中堿液能夠達到一定的壓力即可。支管路包括至少一根金屬軟管20和至少一根金屬硬管，頂噴頭4連接于金屬硬管，連接于頂噴頭4的所述金屬硬管上還設有一升降柄17。 通過升降柄17可以調節金屬硬管伸入反應釜1的深度。控制閥系統6包括泵15和至少一個閥門90，還包括一輸水器13、一熱交換器12 以及與分別與輸水器13和熱交換器12連接的蒸汽源10，熱交換器12串接于主管路。蒸汽源10發出的蒸汽經過熱交換器12，堿液在熱交換器12中吸收熱量，蒸汽在熱交換器12中釋放熱量，加熱后的堿液更容易去除油污。堿液槽5中的堿液在泵15的作用下通過主管路流向支管路，在泵15和堿液槽5之間的管路上還可以設置一過濾器16，用于過濾堿液中的雜質。更進一步地，反應釜1上還覆蓋有一用于避免堿液噴出反應釜1的噴灑遮蓋18。清洗反應釜1時，首先通過旋轉噴頭2用清水噴灑清洗反應釜1內壁，再通過頂噴頭4噴灑堿液，接著通過旋轉噴頭2再用清水噴灑清洗反應釜1內部的殘留堿液，最后，通過現有技術的烘干系統將反應釜1內部烘干。至此，完成對反應釜1的清洗。需要注意的是，以上內容是結合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式
僅限于此，在本實用新型的上述指導下，本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1. 一種反應釜清潔裝置，包括反應釜、位于所述反應釜內的旋轉噴頭、設于所述反應釜上的頂法蘭，其特征在于所述反應釜清潔裝置還包括堿液槽、可伸入所述反應釜內的頂噴頭、連接所述定噴頭和所述堿液槽的管路系統以及用于控制所述管路系統的控制閥系統， 所述控制閥系統通過所述管路系統分別與所述堿液槽和所述頂噴頭連接。
2.根據權利要求1所述的反應釜清潔裝置，其特征在于所述反應釜清潔裝置還包括管路支架，所述管路支架呈倒L形，包括至少一個管道固定銷，所述管道固定銷設置于所述管路支架的末端。
3.根據權利要求1所述的反應釜清潔裝置，其特征在于所述管路系統包括一主管路和至少一個支管路，每一所述支管路分別連接一所述頂噴頭。
4.根據權利要求1所述的反應釜清潔裝置，其特征在于所述支管路包括至少一根金屬軟管和至少一根金屬硬管，所述頂噴頭連接于所述金屬硬管，連接于所述頂噴頭的所述金屬硬管上還設有一升降柄。
5.根據權利要求1所述的反應釜清潔裝置，其特征在于所述控制閥系統包括泵和至少一個閥門。
6.根據權利要求3或5所述的反應釜清潔裝置，其特征在于所述控制閥系統還包括一輸水器、一熱交換器以及與分別與所述輸水器和所述熱交換器連接的蒸汽源，所述熱交換器串接于所述主管路。
7.根據權利要求1所述的反應釜清潔裝置，其特征在于所述反應釜上還覆蓋有一用于避免堿液噴出所述反應釜的噴灑遮蓋。
專利摘要本實用新型公開了一種反應釜清潔裝置，包括反應釜、位于所述反應釜內的旋轉噴頭、設于所述反應釜上的頂法蘭，所述反應釜清潔裝置還包括堿液槽、可伸入所述反應釜內的頂噴頭、連接所述定噴頭和所述堿液槽的管路系統以及用于控制所述管路系統的控制閥系統，所述控制閥系統通過所述管路系統分別與所述堿液槽和所述頂噴頭連接。本實用新型的優勢在于第一，傳統反應釜清洗裝置僅僅通過內置噴頭用清水清洗反應釜內壁，而本實用新型設計了可以靈活置入或去除的頂噴頭，當反應釜內油污過重時，可以根據需要使用堿液清洗其內壁。
文檔編號B01J19/00GK202087321SQ20112017348
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月27日 優先權日2011年5月27日
發明者婁聰, 張文琛, 鐘彩浚 申請人:上海敬邦機電設備有限公司