專利名稱：一種結合型葉蠟石試壓塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種超硬材料專用設備六面頂合成壓機調整試壓時所用的試壓塊，尤其涉及一種結合型葉蠟石試壓塊。
背景技術：
鉸鏈式多壓源六面頂壓機因具有超高壓模具結構簡單、價廉、生產操作簡單、壓機工藝參數容易控制、生產節拍快等優點，所以在國內被廣泛使用。國內使用六面頂壓機的超高壓合成模具是由三維軸線互相垂直的6個硬質合金頂錘組成的。工作時硬質合金頂錘向六面體合成塊的6個面加壓，通過合成塊的材料流動形成的12個密封邊和硬質合金頂錘的 6個面形成超高壓合成腔體。為了保證由6個硬質合金頂錘面所形成的高壓腔密封良好，硬質合金頂錘受力均勻，避免在高溫高壓下炸裂，對六面頂壓機上裝的6個硬質合金頂錘必需進行調整，調整好的標志為高壓后的葉蠟石各條密封邊均勻，即密封邊的寬窄與厚薄一致；調整方法與步驟為用邊長為葉蠟石立方體合成塊邊長與硬質合金頂錘頂面邊長之和的一半的校正塊，對6個硬質合金頂錘進行校正，使硬質合金頂錘面與校正塊的棱互相對齊、不偏不扭。然后用葉蠟石試壓塊加壓到IOMpa— 15Mpa的表壓，卸壓回程后再用校正塊進行校對，若硬質合金頂錘位置變動，繼續用校正塊校正，校正后，再用葉蠟石試壓塊加壓到IOMpa—15Mpa的表壓，卸壓回程后繼續用校正塊進行校對，反復校正硬質合金頂錘位置無變動后，取一個合成塊加壓到SOMpa—90Mpa的表壓，卸壓回程后用校正塊進行校對，若正常，即可進行合成。由于葉蠟石的機械加工成型性能好，所以葉蠟石不但被用做合成腔的包裹容器， 而且也被用做調整硬質合金頂錘時的試壓塊。葉蠟石作為試壓塊，是由葉蠟石+粘結劑水玻璃壓制成型的長、寬、高與合成塊尺寸相等的立方體塊；試壓塊在壓力下由于材料流動形成的密封邊與合成時葉蠟石包裹容器在超高溫高壓下由于材料流動形成的密封邊具有可參照對比性，誤差極小，效果較好，所以被廣泛應用。試壓塊在試壓的過程中，雖然試壓壓力遠小于合成使用壓力，但也遠大于成型壓力，所以試壓后不易破碎，無法重復利用，只用被當做垃圾廢棄，即試壓塊的使用性能為一次性，浪費嚴重，使生產成本提高。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種節約材料、降低生產成本的結合型葉蠟石試壓塊。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種結合型葉蠟石試壓塊，包括由上下兩部分凹形的葉蠟石塊組成的中心為空腔的立方體，空腔內填充有立方體金屬塊。上下兩部分凹形的葉蠟石塊大小相同。所述立方體金屬塊為立方體鐵塊，立方體鐵塊的棱長為葉蠟石立方體棱長的一半。與現有技術相比，本實用新型具有的優點是[0010]1.采用結合型葉蠟石試壓塊，由于其鐵的密度(7. 86克每立方厘米)遠大于葉蠟石的密度(2. 95克每立方厘米)，且在常溫受壓下流動性遠小于葉蠟石的流動性，所以在試壓時，只有外圍的葉蠟石發生擠壓變形，參與密封邊的形成，正中心部位的立方體鐵塊不變。試壓完畢后，外圍受擠壓變形的葉蠟石可以剝離掉，里面的立方體鐵塊可以取出重新利用，立方體鐵塊的重復利用可以大大節約葉蠟石，降低生產成本；2.采用結合型葉蠟石試壓塊，由于中心部位的立方體鐵塊與兩個均等的凹形半塊屬于面與面接觸結合，其結合方式為過渡結合，所以結合牢固，使用方便；3.采用結合型葉蠟石試壓塊，由于結合型葉蠟石試壓塊內的立方體鐵塊處于試壓塊的正中心部位，所以結合型葉蠟石試壓塊在受壓時，外圍的葉蠟石可以均勻受壓變形，形成密封邊。
圖1是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種結合型葉蠟石試壓塊，包括由上下兩部分均等的凹形葉蠟石塊1 組成的中心為空腔的立方體，空腔內填充有立方體鐵塊2，立方體鐵塊2的棱長為葉蠟石立方體棱長的一半。組裝時，把立方體鐵塊2放置在凹形葉蠟石塊1上，扣上另一半凹形葉蠟石塊1即可。試壓完成后，剝離外部的葉蠟石，內部的立方體鐵塊可以繼續使用。本實用新型內部的立方體塊不局限于鐵塊，只要密度大于葉蠟石密度即可。
權利要求1.一種結合型葉蠟石試壓塊，其特征在于，包括由上下兩部分凹形的葉蠟石塊組成的中心為空腔的立方體，空腔內填充有立方體金屬塊。
2.如權利要求1所述的結合型葉蠟石試壓塊，其特征在于，上下兩部分凹形的葉蠟石塊大小相同。
3.如權利要求1或2所述的結合型葉蠟石試壓塊，其特征在于，所述立方體金屬塊為立方體鐵塊，立方體鐵塊的棱長為葉蠟石立方體棱長的一半。
專利摘要本實用新型公開了一種結合型葉蠟石試壓塊，包括由上下兩部分凹形的葉蠟石塊組成的中心為空腔的立方體，空腔內填充有立方體金屬塊。本實用新型采用在試壓塊中心填充金屬塊，可以大大節約材料，降低生產成本。
文檔編號B01J3/06GK202087310SQ20112017101
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月26日 優先權日2011年5月26日
發明者劉廣利, 薛勝輝 申請人:鄭州人造金剛石及制品工程技術研究中心有限公司