專利名稱：一種精餾塔結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及精餾塔結構的改進技術。
背景技術：
精餾和吸收都屬氣流氣液傳質過程，過程進行的主要設備是塔設備。它廣泛用于各種化工生產中。塔設備可按氣液接觸部件的結構形式分為板式塔和填料塔，無論哪一種塔設備，其基本功能都在于提供氣、液兩相充分接觸的機會，使熱質兩種傳遞過程能夠有效的進行，還要使接觸后兩相及時分開，互不夾帶。塔板是板式塔的主要部件，現有塔板結構是塔板上開有氣孔，塔板邊沿設置溢流堰。在實際生產中，液體會從部分氣孔中向下流出，使得氣體流動阻力增大，生產效率降低。
實用新型內容本實用新型提供一種精餾塔結構，本實用新型解決了現有板式精餾塔存在的氣體流動阻力增大，生產效率降低的問題。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案包括塔罐1、塔板6 ；塔罐1頂部和底部分別設置有出氣孔2和進氣孔3 ；塔罐1內自下而上水平設置有若干塔板6，塔板6 周邊連接塔罐1內壁，塔板6 —側有液體流下通道，上下相鄰的塔板6交錯設置，塔板6邊沿設置有溢流堰7 ；塔罐1側上部有進液孔4，塔罐1側下部有出液孔5，進液孔4連通最上一層塔板6的上面，出液孔5連通最下一層塔板6的上面；在每層塔板6上開有通氣孔8 ； 還包括小氣管9，小氣管9安裝于通氣孔8上面，小氣管9下部周邊與通氣孔8周邊固定連接，小氣管9上端高出塔板6上平面。小氣管9高于塔板6上平面的高度H為l-6cm。本實用新型由于在塔板的氣孔中設置小氣管，小氣管上部在塔板的上面形成一個豎向沿，因此可以有效防止液體從氣孔流下，而不影響氣液接觸。本實用新型具有氣體流動阻力小，生產效率高的優點。
圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是圖1中氣孔位置的放大圖。圖中符號說明塔罐1、出氣孔2、進氣孔3、進液孔4、出液孔5、塔板6、溢流堰7、 通氣孔8、小氣管9。
具體實施方式
如圖1-2所示，一種精餾塔結構，包括塔罐1、塔板6 ；塔罐1頂部和底部分別設置有出氣孔2和進氣孔3 ；塔罐1內自下而上水平設置有若干塔板6，塔板6周邊連接塔罐1 內壁，塔板6 —側有液體流下通道，上下相鄰的塔板6交錯設置，塔板6邊沿設置有溢流堰7 ；塔罐1側上部有進液孔4，塔罐1側下部有出液孔5，進液孔4連通最上一層塔板6的上面，出液孔5連通最下一層塔板6的上面；在每層塔板6上開有通氣孔8 ；還包括小氣管9， 小氣管9安裝于通氣孔8上面，小氣管9下部周邊與通氣孔8周邊固定連接，小氣管9上端高出塔板6上平面。小氣管9高于塔板6上平面的高度H為l-6cm。該高度可以有效防止液體從氣孔下流，而不影響氣液接觸。最后應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例， 而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權利要求1.一種精餾塔結構，包括塔罐⑴、塔板(6)；塔罐⑴頂部和底部分別設置有出氣孔 (2)和進氣孔(3)；塔罐(1)內自下而上水平設置有若干塔板(6)，塔板(6)周邊連接塔罐 (1)內壁，塔板(6) —側有液體流下通道，上下相鄰的塔板(6)交錯設置，塔板(6)邊沿設置有溢流堰(7)；塔罐(1)側上部有進液孔，塔罐(1)側下部有出液孔(5)，進液孔(4) 連通最上一層塔板(6)的上面，出液孔( 連通最下一層塔板(6)的上面；在每層塔板(6) 上開有通氣孔(8)；其特征在于，還包括小氣管(9)，小氣管(9)安裝于通氣孔(8)上面，小氣管(9)下部周邊與通氣孔(8)周邊固定連接，小氣管(9)上端高出塔板(6)上平面。
2.如權利要求1所述一種精餾塔結構，其特征在于，小氣管(9)高于塔板(6)上平面的高度H為l-6cm。
專利摘要本實用新型公開了一種精餾塔結構，涉及精餾塔結構的改進技術。包括塔罐、塔板；塔罐頂部和底部分別設置有出氣孔和進氣孔；塔罐內自下而上水平設置有若干塔板，塔板周邊連接塔罐內壁，塔板一側有液體流下通道，上下相鄰的塔板交錯設置，塔板邊沿設置有溢流堰；塔罐側上部有進液孔，塔罐側下部有出液孔，進液孔連通最上一層塔板的上面，出液孔連通最下一層塔板的上面；在每層塔板上開有通氣孔；本實用新型還包括小氣管，小氣管安裝于通氣孔上面，小氣管下部周邊與通氣孔周邊固定連接，小氣管上端高出塔板上平面。本實用新型解決了現有板式精餾塔存在的氣體流動阻力增大，生產效率降低的問題。
文檔編號B01D3/22GK202052341SQ20112014552
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月10日 優先權日2011年5月10日
發明者李斌, 毛清國, 羅康志 申請人:克拉瑪依市金利化工有限責任公司