專利名稱：Cpp變壓吸附裝置原料氣管線的布置結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工設備的管線布置，特別是一種CPP變壓吸附裝置原料氣管線的布置結構。
背景技術：
催化熱裂解(CPP)制乙烯裝置的裂解氣精制與分離單元采用前脫丙烷前加氫深冷分離流程對裂解氣進行分離，最終得到聚合級的乙烯及丙烯產品。分離單元干氣即甲烷 /氫氣作為變壓吸附裝置進料，生產高純氫氣供給其他裝置使用。其工藝流程如下CPP裝置脫甲烷塔塔頂物料與來自脫甲烷塔進料4號分離罐的物料混合在一起，在第一膨脹再壓縮機(CX-4520)膨脹段中膨脹，提供給冷箱冷量，然后返回至第二膨脹再壓縮機(CX-4521)膨脹段，并且作為冷劑流，經全部脫甲烷塔核心換熱器和急冷器，然后返回至第二膨脹再壓縮機/第一膨脹再壓縮機(CX-4521/4520)壓縮段，在再壓縮機中，經壓縮升壓后進入再生氣總管，燃料氣作為介質由分離裝置干燥器、反應器再生后進入燃料氣分液罐，一部分作為變壓吸附原料氣、反應器反吹風、裂解爐燃料氣由反應器變壓吸附制氫裝置管線輸出，另一部分作為產品送出裝置，如圖1所示。然而，在原設計中變壓吸附裝置進料自燃料氣分液罐引入，但是在干燥器、反應器再生過程中燃料氣中會攜帶一部分重組分如C4、C5、02、C0等物質，造成變壓吸附制氫裝置產品氫氣中含有微量C4、C5、02、⑶，造成氫氣純度不夠，不能供給聚乙烯裝置正常使用；同時干燥器、反應器再生的燃料氣中攜帶微量水，作為反應器儀表反吹風，會在冬季運行期間頻繁出現反吹風管線凍堵現象，進而造成反應器壓力、料位、密度等測量儀表失靈，存在嚴重的安全隱患。
發明內容本實用新型的目的是為了提供一種結構設計更加合理的CPP變壓吸附裝置原料氣管線的布置結構，從根本上解決原設計中由于燃料氣組分變化或帶水，造成變壓吸附裝置進料組分相對復雜從而氫氣產品質量不合格、以及由于燃料氣帶水不能正常作為反應器儀表反吹風使用的問題。本實用新型的技術方案是該CPP變壓吸附裝置原料氣管線的布置結構，包括膨脹再壓縮機、第一干燥器、第二干燥器、羰基硫反應器、變壓吸附制氫裝置、反應器儀表反吹風管線，所述第一干燥器、第二干燥器、羰基硫反應器利用管線依次連接，其技術要點是所述膨脹再壓縮機出口的燃料氣管線分為三路，第一路燃料氣管線連接至第一干燥器，經所述第一干燥器、第二干燥器、羰基硫反應器再生后的燃料氣連接至燃料氣出裝置，第二路燃料氣管線連接至所述變壓吸附制氫裝置，第三路燃料氣管線連接至所述反應器儀表反吹風管線。所述反應器儀表反吹風管線中燃料氣通過分餾塔再返回所述膨脹再壓縮機。本實用新型的優點及積極的技術效果是本實用新型將燃料氣至變壓吸附及反應器引出位置由第一干燥器、第二干燥器、羰基硫反應器再生之后改為第一干燥器、第二干燥器、羰基硫反應器再生之前。其中反應器儀表反吹用燃料氣通過分餾塔再返回裂解氣壓縮機不會造成浪費，而變壓吸附裝置生產合格氫氣作為PE、MTBE等裝置的原料，每月可減少外購氫氣47520Nm3，節約成本約80萬。CPP裝置燃料氣流程較為復雜，本實用新型的管線結構布置對變壓吸附裝置原料氣及反應器儀表反吹風流程的改進既保證了氫氣產品的質量， 又消除了裝置儀表不能穩定測量的重大安全隱患，是對原設計流程的重大創新。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明圖1是本實用新型的結構改造前示意簡圖；圖2是本實用新型的結構改造后示意簡圖。下面將通過實例對實用新型作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本實用新型其中的例子而已，并不代表本實用新型所限定的權利保護范圍。
具體實施方式
根據圖1-2對本實用新型作詳細描述。如圖2所示，該CPP變壓吸附裝置原料氣管線的布置結構，包括膨脹再壓縮機、第一干燥器、第二干燥器、羰基硫反應器、變壓吸附制氫裝置、反應器儀表反吹風管線，第一干燥器、第二干燥器、羰基硫反應器利用管線依次連接。其中膨脹再壓縮機出口的燃料氣管線分為三路第一路燃料氣管線連接至第一干燥器，經所述第一干燥器、第二干燥器、羰基硫反應器再生后的燃料氣連接至燃料氣出裝置；第二路燃料氣管線連接至所述變壓吸附制氫裝置；第三路燃料氣管線連接至所述反應器儀表反吹風管線，反應器儀表反吹風管線中燃料氣通過分餾塔再返回膨脹再壓縮機。本實用新型可滿足如下工藝條件原料來源精制與分離裝置燃料氣；燃料氣管網壓力0· ；35 0. 5 MPa ；燃料氣溫度25°C。
權利要求1.一種CPP變壓吸附裝置原料氣管線的布置結構，包括膨脹再壓縮機、第一干燥器、 第二干燥器、羰基硫反應器、變壓吸附制氫裝置、反應器儀表反吹風管線，所述第一干燥器、 第二干燥器、羰基硫反應器利用管線依次連接，其特征在于所述膨脹再壓縮機出口的燃料氣管線分為三路，第一路燃料氣管線連接至第一干燥器，經所述第一干燥器、第二干燥器、 羰基硫反應器再生后的燃料氣連接至燃料氣出裝置，第二路燃料氣管線連接至所述變壓吸附制氫裝置，第三路燃料氣管線連接至所述反應器儀表反吹風管線。
2.根據權利要求1所述的CPP變壓吸附裝置原料氣管線的布置結構，其特征在于所述反應器儀表反吹風管線中燃料氣通過分餾塔再返回所述膨脹再壓縮機。
專利摘要一種CPP變壓吸附裝置原料氣管線的布置結構，從根本上解決原設計中由于燃料氣組分變化或帶水，造成變壓吸附裝置進料組分相對復雜從而氫氣產品質量不合格、以及由于燃料氣帶水不能正常作為反應器儀表反吹風使用的問題。其技術要點是膨脹再壓縮機出口的燃料氣管線分為三路，第一路燃料氣管線連接至第一干燥器，經第一干燥器、第二干燥器、羰基硫反應器再生后的燃料氣連接至燃料氣出裝置，第二路燃料氣管線連接至變壓吸附制氫裝置，第三路燃料氣管線連接至反應器儀表反吹風管線。本實用新型的管線結構布置對變壓吸附裝置原料氣及反應器儀表反吹風流程的改進既保證了氫氣產品的質量，又消除了裝置儀表不能穩定測量的重大安全隱患。
文檔編號B01D53/047GK202105559SQ201120132348
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月29日 優先權日2011年4月29日
發明者蘭放, 姜成, 孫效邦 申請人:沈陽石蠟化工有限公司