專利名稱：漿料自動過濾機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其是涉及一種漿料自動過濾機。
背景技術：
過濾是一種在外力作用下有效分離懸浮液中固體顆粒，使得懸浮液中的液體通過 “過濾介質”的毛細孔道流出，懸浮液中的固體顆粒被截留下來，以達到固液分離目的的過程。工業生產過程中，漿料過濾是很普遍的作業過程。目前，現有技術中的漿料過濾機主要由兩種形式一種是間隙式過濾機，如過濾篩，使用時向過濾篩中加入漿料，然后人工手拿刷板在濾網上來回刮刷，以達到過濾的目的，這種過濾篩存在過濾效率低，濾網損耗大，濾網更換頻繁，工人勞動強度大，費工費時等缺點，同時，由于是手工操作，工人易將衣服上所帶的漿料掉入已過濾好的漿料中，導致漿料過濾不純；第二種是連續式過濾機，如轉桶真空過濾機、水平回轉圓盤過濾機和水平帶式過濾機等，這種過濾機存在結構復雜，制造成本高，可靠性差等缺點。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種漿料自動過濾機，其結構簡單、設計合理且使用操作方便，能有效解決現有技術中存在漿料過濾不純、工人勞動強度大、濾網更換頻繁和可靠性差的問題，同時具有過濾效果好，制作使用成本低的特點。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種漿料自動過濾機，其特征在于包括臺面和安裝在臺面上的機架，所述機架由垂直設置在臺面上的架體一和與架體一上端固定連接的架體二組成，所述架體一與臺面固定連接，所述架體二與臺面相平行， 所述架體二上設置有轉軸和用于驅動轉軸運轉的電機，所述轉軸與架體二相垂直，所述轉軸與架體二轉動連接，所述轉軸下端固定連接有刷板，所述刷板的刷頭與轉軸轉動所形成圓的圓心之間存在間隔距離h，所述轉軸下方設置有過濾盤和接料桶，所述接料桶位于過濾盤下方，所述過濾盤與架體一固定連接，所述接料桶位于臺面上。上述的漿料自動過濾機，其特征在于所述刷板的刷頭與轉軸轉動所形成圓的圓心之間的間隔距離h為lcm-30cm。上述的漿料自動過濾機，其特征在于所述刷板的刷頭與轉軸轉動所形成圓的圓心之間的間隔距離h為5cm-10cm。上述的漿料自動過濾機，其特征在于所述刷板設置在轉軸一側，所述刷板通過連接桿一與轉軸固定連接。上述的漿料自動過濾機，其特征在于所述過濾盤與接料桶之間設置有漏斗，所述漏斗與架體一固定連接。上述的漿料自動過濾機，其特征在于所述漏斗通過連接桿二與架體一固定連接。[0011]上述的漿料自動過濾機，其特征在于所述過濾盤由框體和設置在框體上的濾網組成，所述框體與架體一固定連接。上述的漿料自動過濾機，其特征在于所述框體通過連接桿三與架體一固定連接。上述的漿料自動過濾機，其特征在于所述臺面上設置有用于稱量接料桶中所盛純漿料重量的電子稱，所述接料桶位于電子稱上。本實用新型與現有技術相比具有以下優點1、結構簡單、設計合理且使用操作方便。2、能有效解決現有技術中存在漿料過濾不純、濾網更換頻繁和可靠性差的問題。3、由于采用電機驅動轉軸旋轉，因此克服了現有技術中采用人工手拿刷板在濾網上來回刮刷、勞動強度大的問題。4、由于刷板的刷頭與轉軸轉動所形成圓的圓心之間存在間隔距離，因此根據力學運動原理，過濾過程中待過濾的漿料會偏向圓心，而不會遠離圓心、濺出過濾盤。5、本實用新型還具有過濾效果好，制作使用成本低的特點。下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0021]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。[0022]附圖標記說明[0023]1-臺面；2-1-架體一；2-2-架體二[0024]3-轉軸；4-電機；5-刷板；[0025]6-過濾盤；6-1-濾網；7-接料桶；[0026]8-漏斗；9-連接桿一； ο-連接桿[0027]11-電子稱；12-連接桿三。
具體實施方式
如圖1所示的一種漿料自動過濾機，包括臺面1和安裝在臺面1上的機架，所述機架由垂直設置在臺面1上的架體一 2-1和與架體一 2-1上端固定連接的架體二 2-2組成， 所述架體一 2-1與臺面1固定連接，所述架體二 2-2與臺面1相平行，所述架體二 2-2上設置有轉軸3和用于驅動轉軸3運轉的電機4，所述轉軸3與架體二 2-2相垂直，所述轉軸3 與架體二 2-2轉動連接，所述轉軸3下端固定連接有刷板5，所述刷板5的刷頭與轉軸3轉動所形成圓的圓心之間存在間隔距離h，所述轉軸3下方設置有過濾盤6和接料桶7，所述接料桶7位于過濾盤6下方，所述過濾盤6與架體一 2-1固定連接，所述接料桶7位于臺面 1上。如圖1所示，所述刷板5的刷頭與轉軸3轉動所形成圓的圓心之間的間隔距離h為 lcm-30cm。優選的，所述刷板5的刷頭與轉軸3轉動所形成圓的圓心之間的間隔距離h為 5cm-10cm。在實際生產過程中，所述刷板5設置在轉軸3 —側，所述刷板5通過連接桿一 9 與轉軸3固定連接。如圖1所示，所述過濾盤6與接料桶7之間設置有漏斗8，所述漏斗8與架體一 2_1 固定連接。所述漏斗8通過連接桿二 10與架體一 2-1固定連接。該漏斗的設置便于經過濾盤6過濾后的純漿料流入接料桶7中，以免造成浪費。如圖1所示，所述過濾盤6由框體和設置在框體上的濾網6-1組成，所述框體與架體一 2-1固定連接。所述框體通過連接桿三12與架體一 2-1固定連接。如圖1所示，所述臺面1上還設置有用于稱量接料桶7中所盛純漿料重量的電子稱11，所述接料桶7位于電子稱11上。該電子稱的設置方便及時稱量接料桶7中所盛純漿料的重量，便于批量生產包裝。本實用新型的工作原理為使用時，向過濾盤6中緩慢勻速加入待過濾的漿料，并啟動電機4，則電機4帶動轉軸3旋轉，轉軸3的旋轉帶動固定連接在其下端的刷板5在濾網 6-1上運動，即刷板5以一定的壓力壓在濾網6-1上，同時給待過濾漿料一定的均勻壓力， 且待過濾漿料在重力的作用下會因濾網受壓變形而流向刷頭下方，進而使待過濾漿料經濾網6-1后達到過濾效果。在該過程中，由于刷板5的刷頭與轉軸3轉動所形成圓的圓心之間存在間隔距離h，因此根據力學運動原理，過濾過程中待過濾的漿料會偏向圓心，而不會遠離圓心、濺出過濾盤6。另外，為了調節刷板5與濾網6-1之間的壓力，可以通過抬高或下降過濾盤6或者轉軸3，進而達到良好的過濾目的。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.一種漿料自動過濾機，其特征在于包括臺面(1)和安裝在臺面(1)上的機架，所述機架由垂直設置在臺面(1)上的架體一和與架體一上端固定連接的架體二 (2-2)組成，所述架體一與臺面⑴固定連接，所述架體二 0-2)與臺面⑴相平行， 所述架體二(2- 上設置有轉軸( 和用于驅動轉軸( 運轉的電機G)，所述轉軸(3)與架體二(2- 相垂直，所述轉軸( 與架體二(2- 轉動連接，所述轉軸( 下端固定連接有刷板(5)，所述刷板(5)的刷頭與轉軸( 轉動所形成圓的圓心之間存在間隔距離h，所述轉軸C3)下方設置有過濾盤(6)和接料桶(7)，所述接料桶(7)位于過濾盤(6)下方，所述過濾盤(6)與架體一固定連接，所述接料桶(7)位于臺面(1)上。
2.按照權利要求1所述的漿料自動過濾機，其特征在于所述刷板(5)的刷頭與轉軸 ⑶轉動所形成圓的圓心之間的間隔距離h為lcm-30cm。
3.按照權利要求2所述的漿料自動過濾機，其特征在于所述刷板(5)的刷頭與轉軸 (3)轉動所形成圓的圓心之間的間隔距離h為5cm-10cm。
4.按照權利要求1所述的漿料自動過濾機，其特征在于所述刷板(5)設置在轉軸(3) 一側，所述刷板(5)通過連接桿一(9)與轉軸(3)固定連接。
5.按照權利要求1所述的漿料自動過濾機，其特征在于所述過濾盤(6)與接料桶(7) 之間設置有漏斗(8)，所述漏斗(8)與架體一固定連接。
6.按照權利要求5所述的漿料自動過濾機，其特征在于所述漏斗(8)通過連接桿二 (10)與架體一固定連接。
7.按照權利要求1所述的漿料自動過濾機，其特征在于所述過濾盤(6)由框體和設置在框體上的濾網(6-1)組成，所述框體與架體一固定連接。
8.按照權利要求7所述的漿料自動過濾機，其特征在于所述框體通過連接桿三(12) 與架體一固定連接。
9.按照權利要求1所述的漿料自動過濾機，其特征在于所述臺面(1)上設置有用于稱量接料桶(7)中所盛純漿料重量的電子稱(11)，所述接料桶(7)位于電子稱(11)上。
專利摘要本實用新型公開了一種漿料自動過濾機，包括臺面和安裝在臺面上的機架，機架由垂直設置在臺面上的架體一和與架體一上端固定連接的架體二組成，架體一與臺面固定連接，架體二與臺面相平行，架體二上設置有轉軸和電機，轉軸與架體二相垂直，轉軸與架體二轉動連接，轉軸下端固定連接有刷板，刷板的刷頭與轉軸轉動所形成圓的圓心之間存在間隔距離h，轉軸下方設置有過濾盤和接料桶，接料桶位于過濾盤下方，過濾盤與架體一固定連接，接料桶位于臺面上。本實用新型結構簡單、設計合理且使用操作方便，能有效解決現有技術中存在漿料過濾不純、工人勞動強度大、濾網更換頻繁和可靠性差的問題，同時具有過濾效果好，制作使用成本低的特點。
文檔編號B01D29/03GK201997153SQ201120104118
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月11日 優先權日2011年4月11日
發明者徐紅, 王蛟 申請人:王蛟