專利名稱：一種醫療垃圾焚燒尾氣凈化系統的制作方法
技術領域：
一種醫療垃圾焚燒尾氣凈化系統
技術領域：
本實用新型涉及煙氣凈化，尤其涉及醫療垃圾焚燒尾氣凈化系統。背景技術：
醫療垃圾因具有極大的危害性，集中焚燒后需對尾氣進行無害化處理，目前國內較為常用的是半干法煙氣處理工藝，在循環灰、活性炭添加并協同布袋除塵器的作用下，重金屬、粉塵及二惡英能得到很好的去除；但是由于醫療垃圾中的存在大量的有機氯化物如廢塑料(如PVC、PVDc)、橡膠、皮革等燃燒生成大量的HC1。由于焚燒物成份復雜且含量變化大，在酸性氣體(如HC1、HF等)處于高值時，半干法工藝的脫酸效率就不是很理想，難以達到國家排放標準。這是由半干法工藝本身的特性決定的，含濕量很少的吸收劑在反應器中被瞬間蒸發，反應時間短并以氣-固相反應為主。因此吸收劑利用率不高，酸性氣體污染物脫除效率一般在90%以下。
實用新型內容本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種醫療垃圾焚燒尾氣凈化系統，能夠提高污染物脫除效率，減少環境污染。為實現上述目的，本實用新型提出了一種醫療垃圾焚燒尾氣凈化系統，包括依次串聯的煙氣急冷塔、半干式反應器、布袋除塵器、噴淋吸收塔、蒸汽-煙氣換熱器、引風機和煙囪，所述煙氣急冷塔內設有噴槍，煙氣急冷塔與半干式反應器之間設有石灰加料系統和活性炭加料系統，噴淋吸收塔內設有除霧器和噴淋層。作為優選，所述布袋除塵器與噴淋吸收塔之間設有進口擋板，蒸汽-煙氣換熱器與弓I風機之間設有出口擋板，布袋除塵器與弓I風機之間設有旁路擋板。作為優選，所述布袋除塵器的粉塵出口處設有流化槽，流化槽的出口連接到混合增濕器，混合增濕器的出口連接到半干式反應器。作為優選，所述噴淋吸收塔的底部采用堿液循環泵連接到噴淋層。作為優選，所述噴淋吸收塔的底部還采用溶液回收泵連接到噴槍的入口，噴槍的入口還連接到自來水。本實用新型的有益效果本實用新型能夠明顯提高醫療垃圾焚燒尾氣的凈化效率，尤其是在燃燒大量的有機氯化物如廢塑料(如PVC、PVDc)、橡膠、皮革等時，燃燒生成的 HCl濃度較高，可自動將濕法堿洗投運，仍能達到脫酸要求，從而減少環境污染，且無廢水產生，解決了濕法處理會產生廢水的問題。本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
圖1是本實用新型醫療垃圾焚燒尾氣凈化系統的結構示意圖。
具體實施方式如圖1所示，醫療垃圾焚燒尾氣凈化系統，包括依次串聯的煙氣急冷塔1、半干式反應器5、布袋除塵器6、噴淋吸收塔11、蒸汽-煙氣換熱器16、引風機18和煙囪19，所述煙氣急冷塔1內設有噴槍2，煙氣急冷塔1與半干式反應器5之間設有石灰加料系統3和活性炭加料系統4，噴淋吸收塔11內設有除霧器12和噴淋層13，所述布袋除塵器6與噴淋吸收塔11之間設有進口擋板10，蒸汽-煙氣換熱器16與引風機18之間設有出口擋板17，布袋除塵器6與引風機18之間設有旁路擋板9，所述布袋除塵器6的粉塵出口處設有流化槽7， 流化槽7的出口連接到混合增濕器8，混合增濕器8的出口連接到半干式反應器5，所述噴淋吸收塔11的底部采用堿液循環泵15連接到噴淋層13，所述噴淋吸收塔11的底部還采用溶液回收泵14連接到噴槍2的入口，噴槍2的入口還連接到自來水。從醫療垃圾焚燒爐來的煙氣溫度約400°C -600°C，在煙氣急冷塔1內，迅速冷卻到 200°C左右(小于1秒鐘)，以避免二惡英的再次生成，所用的冷卻水在煙氣堿洗系統投運時為噴淋吸收塔11的排出漿液，同時有備用冷卻水作為補充，若煙氣堿洗系統(噴淋吸收塔 11)沒投運，則用普通的工業用水通過水泵打入急冷塔。由于需將冷卻介質均勻霧化，煙氣急冷塔1內的噴槍2為雙流體噴槍，用壓縮空氣的作用使冷卻介質均勻霧化。降溫后的煙氣進入半干式反應器5，在半干式反應器5前設有石灰加料系統3、活性炭加料系統4。石灰加料系統3可定量加入半干法脫酸反應劑石灰，通常為Ca (OH)20活性炭加料系統4可定量加入活性炭用于吸附二惡英、重金屬。半干式反應器5出口接布袋除塵器6，在布袋除塵器 6中將粉塵除下，粉塵通過流化槽7加入到外置式的混合增濕器8中。在混合增濕器8中加入工藝水增濕，增濕后的灰進入半干式反應器5中，使煙氣溫度進一步降低，石灰與煙氣中的酸性氣體S02、S03、HC1、HF等反應，達到脫酸目的。接下來，若燃燒的醫療垃圾中的廢塑料(如PVC、PVDc)、橡膠、皮革等較多時，燃燒生成的HCl濃度較高，半干式脫酸后酸性污染物不能達到排放要求，可去噴淋吸收塔11進一步堿洗，則打開噴淋吸收塔11前的進口擋板 10，關閉旁路擋板9，打開出口擋板17。煙氣進入噴淋吸收塔11接受堿洗，將配制好的NaOH 溶液不斷補入噴淋吸收塔11，用堿液循環泵15將堿液送至噴淋吸收塔11上部的噴淋層13 噴淋而下，溶液霧滴與逆流而上的煙氣進行接觸，煙氣得到洗滌凈化，漿液落入塔下端的溶液池，充分反應后的漿液經溶液回收泵14送到煙氣急冷塔1，作冷卻液再度使用，避免廢水產生，凈化后的煙氣經塔頂端的除霧器12去除攜帶的液滴，進入蒸汽-煙氣換熱器16再加熱后，由引風機18經煙囪19排放。如果煙氣經半干式反應器2和布袋除塵器6的協同作用后，能達標排放，則不需要再經噴淋吸收塔11堿洗，可打開旁路擋板9，關閉進口擋板10 和出口擋板17，直接排放。本系統能明顯提高醫療垃圾焚燒尾氣的凈化效率，尤其是在燃燒大量的有機氯化物如廢塑料(如PVC、PVDc)、橡膠、皮革等時，燃燒生成的HCl濃度較高，可自動將濕法堿洗投運，仍能達到脫酸要求。脫酸，吸附二惡英、重金屬等多種污染物一體化考慮。用堿洗后的漿液經溶液回收泵14送到煙氣急冷塔1，作冷卻液再度使用，避免廢水產生，解決了濕法處理會產生廢水的問題。煙氣在煙氣急冷塔1內，在1秒不到的時間急速從400°C -600°C 左右冷卻到200°C以下，避免了二惡英的再次生成。半干式反應器5采用外置式的混合增濕裝置8，可有效避免在半干式反應器5內噴水增濕，不會導致半干式反應器5粘壁。系統調節靈活，當污染物濃度低、量少時，可以通過擋板門的切換，單獨采用半干法工藝；而在污染物含量高時，再投入濕法的噴淋吸收塔11，可節能降耗，又能夠保證達到國家排放要求。 濕法噴淋吸收塔用NaOH溶液作為堿洗溶液，可避免采用其它(如CaC03溶液)而引起的管道、泵等結垢、堵塞等現象。 上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種醫療垃圾焚燒尾氣凈化系統，其特征在于包括依次串聯的煙氣急冷塔、半干式反應器、布袋除塵器、噴淋吸收塔、蒸汽-煙氣換熱器、引風機和煙囪，所述煙氣急冷塔內設有噴槍，煙氣急冷塔與半干式反應器之間設有石灰加料系統和活性炭加料系統，噴淋吸收塔內設有除霧器和噴淋層。
2.如權利要求1所述的一種醫療垃圾焚燒尾氣凈化系統，其特征在于所述布袋除塵器與噴淋吸收塔之間設有進口擋板，蒸汽-煙氣換熱器與引風機之間設有出口擋板，布袋除塵器與引風機之間設有旁路擋板。
3.如權利要求1所述的一種醫療垃圾焚燒尾氣凈化系統，其特征在于所述布袋除塵器的粉塵出口處設有流化槽，流化槽的出口連接到混合增濕器，混合增濕器的出口連接到半干式反應器。
4.如權利要求1所述的一種醫療垃圾焚燒尾氣凈化系統，其特征在于所述噴淋吸收塔的底部采用堿液循環泵連接到噴淋層。
5.如權利要求4所述的一種醫療垃圾焚燒尾氣凈化系統，其特征在于所述噴淋吸收塔的底部還采用溶液回收泵連接到噴槍的入口，噴槍的入口還連接到自來水。
專利摘要本實用新型公開了一種醫療垃圾焚燒尾氣凈化系統，包括依次串聯的煙氣急冷塔、半干式反應器、布袋除塵器、噴淋吸收塔、蒸汽-煙氣換熱器、引風機和煙囪，所述煙氣急冷塔內設有噴槍，煙氣急冷塔與半干式反應器之間設有石灰加料系統和活性炭加料系統，噴淋吸收塔內設有除霧器和噴淋層。本實用新型能夠明顯提高醫療垃圾焚燒尾氣的凈化效率，尤其是在燃燒大量的有機氯化物如廢塑料(如PVC、PVDc)、橡膠、皮革等時，燃燒生成的HCl濃度較高，可自動將濕法堿洗投運，仍能達到脫酸要求，從而減少環境污染，且無廢水產生，解決了濕法處理會產生廢水的問題。
文檔編號B01D50/00GK201997243SQ20112008298
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月25日 優先權日2011年3月25日
發明者孟銀燦, 張永, 李衛忠, 王少權, 王輝, 陳樓陽, 顧亞萍 申請人:浙江菲達環保科技股份有限公司, 浙江菲達脫硫工程有限公司