專利名稱：條狀網弧面扇形分布筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及重整反映器內的物料分布筒，特別是涉及條狀網弧面扇形分布筒。
背景技術：
以往國內重整反應器扇形分布筒完全采用1. 2-1. 5mm厚的不銹鋼板冷沖若干長透孔并沖壓成形而成，其板薄耐沖擊、耐壓性能差，易出現變形、彎曲缺陷，經沖制加工的透孔邊緣存留毛刺，其拉伸使表面凸凹不平變形，其透孔為橫向排列的長孔，對流動床催化劑存在摩擦、碰撞，造成催化劑的破損率上升，增加催化劑的補充量。扇形筒為薄板加工常年處在高溫、腐蝕、拉伸等環境下出現大量凹陷變形，使用壽命短，正常工藝條件下最長為6 年，增加了停車檢修的幾率。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題，是提供一種減少催化劑摩擦、碰撞而減少催化劑的補充，具有抗沖擊、抗扭曲、抗彎、抗拉性能，在溫度變化時不會出現變形、開裂，使用壽命長的條狀網弧面扇形分布筒。采用的技術方案是條狀網弧面扇形分布筒，包括扇形支撐環、支撐環連接框、弧形背面殼板、網條。所述的扇形支撐環為多個，以等距離均勻布設在支撐環連接框內，并焊接在支撐環連接框上， 多根網條以設定的距離排布并焊接在多個等距離布設的扇形支撐環上，形成弧面扇形條狀網，弧形背面殼板固定連接在支撐環連接框上。上述的網條為軸向設置。上述的網條其截面為等腰三角形，以其倒三角與扇形支撐環90°垂直焊接。上述的弧形背面殼板為整體結構板。本實用新型采用弧形背面殼板并加厚，提高了背板的耐磨、耐高溫性。所形成的弧面扇形條狀網有良好的抗沖擊、抗扭曲、抗彎、抗拉性能，在溫度變化時不會出現變形、開裂等事故，又條狀網為軸向設置，縫隙均勻、垂直，不會產生壓力降，減少催化劑的流動阻力； 減少了對催化劑產生的摩擦和碰撞。使用壽命長達20年以上。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖2的M處局部放大圖。
具體實施方式
條狀網弧面扇形分布筒，包括扇形支撐環2、支撐環連接框4、弧形背面殼板3、網條1。所述的扇形支撐環2為多個，以等距離均勻布設在支撐環連接框4內，并焊接在支撐環連接框4上，多根網條1以設定的距離軸向排布在多個等距離布設的扇形支撐環2上，網條1其截面為等腰三角形，以倒三角與梯形支撐環2呈90°垂直焊接，形成弧面扇形條狀網。整體結構的弧形背面殼板3固定連接在支撐環連接框4上，構成條狀網弧面扇形分布筒。
權利要求1.條狀網弧面扇形分布筒，包括扇形支撐環(2)、支撐環連接框(4)、弧形背面殼板 (3)、網條(1)，其特征在于所述的扇形支撐環(2)為多個，以等距離均勻布設在支撐環連接框(4)內，并焊接在支撐環連接框(4)上，多根網條(1)以設定的距離排布并焊接在多個等距離布設的扇形支撐環(2)上，形成弧面扇形條狀網，弧形背面殼板(3)固定連接在支撐環連接框(4)上。
2.根據權利要求1所述的條狀網弧面扇形分布筒，其特征在于所述的網條(1)為軸向設置。
3.根據權利要求1所述的條狀網弧面扇形分布筒，其特征在于所述的網條(1)其截面為等腰三角形，以其倒三角與扇形支撐環(2)呈90°垂直焊接。
4.根據權利要求1所述的條狀網弧面扇形分布筒，其特征在于所述的弧形背面殼板 (3)為整體結構板。
專利摘要條狀網弧面扇形分布筒，包括扇形支撐環、支撐環連接框、弧形背面殼板、網條，扇形支撐環為多個，以等距離均勻布設在支撐環連接框內，并焊接在支撐環連接框上，多根網條以設定的距離排布并焊接在多個等距離布設的扇形支撐環上，形成扇形弧面條狀網，弧形背面殼板固定連接在支撐環連接框上。本實用新型采用弧形背面殼板并加厚，提高了背板的耐磨、耐高溫性。所形成的弧面扇形條狀網有良好的抗沖擊、抗扭曲、抗彎、抗拉性能，在溫度變化時不會出現變形、開裂等事故，又條狀網為軸向設置，縫隙均勻、垂直，不會產生壓力降，減少催化劑的流動阻力；減少了對催化劑產生的摩擦和碰撞。使用壽命長達20年以上。
文檔編號B01J8/12GK201978733SQ20112007482
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月21日 優先權日2011年3月21日
發明者張富成 申請人:遼寧強森制篩有限公司