專利名稱：熱熔膠粘劑混煉攪拌裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混煉攪拌裝置，尤其是一種熱熔膠粘劑混煉攪拌裝置。
背景技術：
熱熔膠粘劑混煉攪拌裝置是熱熔膠粘劑生產過程中的重要反應設備，其主要有罐體、攪拌工裝、動力裝置構成，在生產時將配好的熱熔膠粘劑原料投入至罐體內，利用攪拌工裝攪拌熱熔膠粘劑原料從而使得熱熔膠粘劑原料混煉反應均勻，最終生產出合格的熱熔膠粘劑。傳統的熱熔膠粘劑混煉攪拌裝置均是從其他領域的混煉攪拌裝置移植過來的，其僅具有一個攪拌工裝，其僅根據罐體的容量大小設置攪拌工裝的大小，由于熱熔膠粘劑的粘度較高，攪拌工裝不可能影響到邊角處的熱熔膠粘劑，從而造成死角的形成，這就使得在死角處的熱熔膠粘劑無法充分均勻的反應，最終造成產品質量下降。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能使熱熔膠粘劑能夠均勻混合反應的熱熔膠粘劑混煉攪拌裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的熱熔膠粘劑混煉攪拌裝置，包括罐體和設置在罐體內的攪拌工裝，所述攪拌工裝通過動力裝置傳動，所述罐體內均勻設置有至少兩個攪拌工裝。進一步的是，還包括設置在罐體外層的保溫層。進一步的是，保溫層由硅酸棉材料制成。進一步的是，還包括加熱設備，所述加熱設備設置在保溫層與罐體之間。進一步的是，罐體的上端周向均勻設置有通風口。進一步的是，通風口的橫截面為正方形。進一步的是，攪拌工裝為螺旋攪拌工裝。本實用新型的有益效果是利用多個攪拌工裝分散安裝在罐體內，從而使得罐體空間內各處的熱熔膠粘劑均受到攪拌工裝的攪拌作用，從而均勻的完成混合反應，這就使得生產出來的熱熔膠粘劑質量更好。罐體外層還可以設置保溫層，以此保持罐體內的溫度， 使得熱熔膠粘劑的反應保持在預定的工藝溫度。在保溫層與罐體之間可以設置加熱設備， 從而更加方便的控制罐體的溫度。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖中零部件、部位及編號罐體1、保溫層2、攪拌工裝3、物料進口 4、動力裝置5、 通風口 6、加熱設備7。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實用新型包括罐體1和設置在罐體1內的攪拌工裝3，所述攪拌工裝3通過動力裝置5傳動，所述罐體1內均勻設置有至少兩個攪拌工裝3。在使用時，可以采用相同規格的攪拌工裝3，也可以根據設計采用不同規格的攪拌工裝3，從物料進口 4處加入熱熔膠粘劑，在混煉時，可以隨時監控每個攪拌工裝3所控制的混煉區域，若相應的混煉區域攪拌程度不足，則可以加快此處的攪拌工裝3，反之亦然。熱熔膠粘劑的粘度較高，采用較大的攪拌工裝3時必須要提高攪拌功率，以克服較大的阻力，而采用本實用新型后，可以將攪拌工裝3化整為零，即可以滿足不同位置的攪拌需要，也能整體上減少攪拌阻力，節約能源。為了保持罐體1內溫度，如圖1所示，本實用新型還包括設置在罐體1外層的保溫層2。熱熔膠粘劑混煉反應時需要相對穩定的溫度，在采用保溫層2后可以防止在混煉的過程中熱量散失，這樣就可以保證混煉的溫度，也無需持續對罐體1加熱，從而很好的節約能源。具體的，保溫層2采用硅酸棉材料制成。硅酸棉材料耐熱防火，并且能夠抵抗熱熔膠粘劑生產原料的腐蝕。為了更好的控制混煉溫度，如圖1所示，還包括加熱設備7，所述加熱設備7設置在保溫層2與罐體1之間。加熱設備7可以采用加熱網，利用加熱網將罐體1包裹住，再利用保溫層2將加熱設備7與外界隔離開來，這樣便可以提高加熱效率。倘若混煉的溫度過低， 則可以開啟加熱設備7使熱熔膠粘劑升至需要的溫度；若混煉溫度過高，則可以停止加熱， 從而使溫度降至合適的溫度。熱熔膠粘劑在混煉反應時會產生氣體，氣體在罐體1內累積會影響化學平衡，使得熱熔膠粘劑的混煉反應效率降低，為了解決上述問題，如圖1所示，罐體1的上端周向均勻設置有通風口 6。罐體1不可能為完美的形狀，因此，僅靠一個通風口 6是無法徹底的進行通風，在罐體1內的死角處還可能累計反應氣體從而對混煉造成影響。利用罐體1上端周向均勻設置的通風口 6，也就是在罐體1的頂端均勻設置一周的通風口 6，通風口 6的直徑可以比較小，利用數量達到足夠的通風量，這樣就可以使各個角落的反應氣體排出，利于混煉反應的進行。具體的，通風口 6的橫截面可以設置為正方形、圓形、橢圓形等形狀。在以上技術方案的基礎上，如圖1所示，攪拌工裝3為螺旋攪拌工裝。螺旋攪拌工裝可以使熱熔膠粘劑在罐體1內從下往上循環流動，這樣就便于各個部位的物質互換，利于混煉的進行。
權利要求1.熱熔膠粘劑混煉攪拌裝置，包括罐體(1)和設置在罐體(1)內的攪拌工裝(3)，所述攪拌工裝C3)通過動力裝置( 傳動，其特征在于所述罐體(1)內均勻設置有至少兩個攪拌工裝⑶。
2.如權利要求1所述的熱熔膠粘劑混煉攪拌裝置，其特征在于還包括設置在罐體(1) 外層的保溫層(2)。
3.如權利要求2所述的熱熔膠粘劑混煉攪拌裝置，其特征在于所述保溫層O)由硅酸棉材料制成。
4.如權利要求2所述的熱熔膠粘劑混煉攪拌裝置，其特征在于還包括加熱設備(7)， 所述加熱設備(7)設置在保溫層( 與罐體(1)之間。
5.如權利要求1所述的熱熔膠粘劑混煉攪拌裝置，其特征在于所述罐體(1)的上端周向均勻設置有通風口(6)。
6.如權利要求5所述的熱熔膠粘劑混煉攪拌裝置，其特征在于所述通風口(6)的橫截面為正方形。
7.如權利要求1至6任一權利要求所述的熱熔膠粘劑混煉攪拌裝置，其特征在于所述攪拌工裝( 為螺旋攪拌工裝。
專利摘要本實用新型公開了一種混煉攪拌裝置，尤其是一種熱熔膠粘劑混煉攪拌裝置。本實用新型提供了一種能使熱熔膠粘劑能夠均勻混合反應的熱熔膠粘劑混煉攪拌裝置，包括罐體和設置在罐體內的攪拌工裝，所述攪拌工裝通過動力裝置傳動，所述罐體內均勻設置有至少兩個攪拌工裝。利用多個攪拌工裝分散安裝在罐體內，從而使得罐體空間內各處的熱熔膠粘劑均受到攪拌工裝的攪拌作用，從而均勻的完成混合反應，這就使得生產出來的熱熔膠粘劑質量更好。罐體外層還可以設置保溫層，以此保持罐體內的溫度，使得熱熔膠粘劑的反應保持在預定的工藝溫度。在保溫層與罐體之間可以設置加熱設備，從而更加方便的控制罐體的溫度。
文檔編號B01F15/06GK201969525SQ20112005008
公開日2011年9月14日 申請日期2011年2月28日 優先權日2011年2月28日
發明者彭忠全 申請人:成都市雙流川雙熱縮制品有限公司