專利名稱：氣路緩沖凈化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種緩沖凈化裝置，尤其涉及一種應用于氣體管路上、對管路壓力進行緩沖并對氣體進行凈化的裝置。
背景技術：
工業生產中，在氣體管道上，為了穩定氣路的穩定性，經常需要在管道上增設緩沖裝置，調節管路中的壓力。在管道的長期使用中，氣體中的某些成分可能在管道傳輸的過程中冷凝，在管道內聚集，出現管道堵塞等現象；如果管道某處堵塞，會使管道內的氣體積聚，管道內的壓強增大，當壓強超過一定的數值后，可能會引起管道爆裂等現象，影響安全生產。因此，在氣體管路中，排出管路中積聚的冷凝產物和消除氣體中的易冷凝成分，是實現安全生產的必要措施。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠排空管道內的冷凝產物和濾除氣體中雜質的氣路緩沖凈化裝置。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是氣路緩沖凈化裝置，包括緩沖罐，所述緩沖罐的頂端安裝有緩沖罐進氣管和緩沖罐出氣管，所述緩沖罐的底端設有緩沖罐排污裝置，還包括凈化罐，所述凈化罐的頂端設置有凈化罐進氣管和凈化罐出氣管，所述凈化罐的底端設置有凈化罐排污裝置，所述凈化罐進氣管和所述緩沖罐出氣管連通，所述凈化罐進氣管和所述緩沖罐出氣管之間設有向所述凈化罐進氣管打開的止回閥，所述凈化罐內裝有凈化液，所述凈化罐進氣管的自由端浸入到所述凈化液中并且延伸到所述凈化罐的底部。作為一種優選的技術方案，所述緩沖罐進氣管上設有進氣閥。作為一種優選的技術方案，所述凈化罐出氣管上設有出氣閥。作為一種優選的技術方案，所述緩沖罐的頂端設有緩沖罐放空管，所述緩沖罐放空管上安裝有緩沖罐放空閥。作為一種優選的技術方案，所述緩沖罐放空閥與所述緩沖罐之間的緩沖罐放空管上設有壓力表。作為一種優選的技術方案，所述凈化罐的頂端設有凈化罐放空管，所述凈化罐放
空管上安裝有凈化罐放空閥。作為一種優選的技術方案，所述緩沖罐排污裝置包括緩沖罐排污管，所述緩沖罐排污管上設置有緩沖罐排污閥。作為一種優選的技術方案，所述凈化罐排污裝置包括凈化罐排污管，所述凈化罐排污管上設置有凈化罐排污閥。作為一種優選的技術方案，所述凈化罐的頂端還設有一端浸入所述凈化液中、另一端在所述凈化罐外向下延伸的“U”型換液管。[0014]作為一種優選的技術方案，所述凈化液占所述凈化罐容量的1/2 2/3。由于采用了上述技術方案，氣路緩沖凈化裝置，包括緩沖罐，所述緩沖罐的頂端安裝有緩沖罐進氣管和緩沖罐出氣管，所述緩沖罐的底端設有緩沖罐排污管，所述緩沖罐排污管上設置有緩沖罐排污閥；氣路緩沖凈化裝置還包括凈化罐，所述凈化罐的頂端設置有凈化罐進氣管和凈化罐出氣管，所述凈化罐的底端設置有凈化罐排污管，所述凈化罐排污管上設置有凈化罐排污閥，所述凈化罐進氣管和所述緩沖罐出氣管連通，所述凈化罐進氣管和所述緩沖罐出氣管之間設有向所述凈化罐進氣管打開的止回閥，所述凈化罐內裝有凈化液，所述凈化罐進氣管的自由端浸入到所述凈化液中并且延伸到所述凈化罐的底部；管路中冷凝產生的物質流入到緩沖罐內，通過緩沖罐底端的排污管排出，氣體通過緩沖罐進入到凈化罐內的凈化液中，氣體經過凈化液后，氣體中的雜質被凈化液過濾掉；在緩沖罐和凈化罐之間設有向凈化罐打開的止回閥，當系統內壓力變化，緩沖罐內的壓強小于凈化罐中的壓強時，能夠防止凈化液回流到緩沖罐內。
附圖是本實用新型實施例的結構示意圖；圖中1-緩沖罐；11-緩沖罐進氣管；12-緩沖罐出氣管；13-緩沖罐排污管； 14-緩沖罐排污閥；15-進氣閥；16-緩沖罐放空管；17-緩沖罐放空閥；18-壓力表；2-凈化罐；21-凈化罐進氣管；22-凈化罐出氣管；23-凈化罐排污管；24-凈化罐排污閥；25-凈化液；26-出氣閥；27-凈化罐放空管；28-凈化罐放空閥；29-換液管；3-止回閥。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。如附圖所示，氣路緩沖凈化裝置，包括緩沖罐1，所述緩沖罐1的頂端安裝有緩沖罐進氣管11和緩沖罐出氣管12，所述緩沖罐進氣管11上設有進氣閥15，系統正常運行過程中，進氣閥15處于打開狀態，當需要清理管路系統或者緩沖罐1時，需要關閉進氣閥 15 (當然，設置進氣閥15只是一種優選的實施方式，因為對系統清理時，一般需要將整個管路系統關掉)；所述緩沖罐1的底端設有緩沖罐排污管13，所述緩沖罐排污管13上設置有緩沖罐排污閥14，當緩沖罐1中聚集系統中的冷凝物達到一定程度時，打開緩沖罐排污閥 14，通過緩沖罐排污管13將緩沖罐1中的冷凝物排出；氣路緩沖凈化裝置還包括凈化罐2， 所述凈化罐2的頂端設置有凈化罐進氣管21和凈化罐出氣管22，所述凈化罐出氣管22上設有出氣閥26 ；所述凈化罐2的底端設置有凈化罐排污管23，所述凈化罐排污管23上設置有凈化罐排污閥M，所述凈化罐進氣管21和所述緩沖罐出氣管12連通，所述凈化罐進氣管21和所述緩沖罐出氣管12之間設有向所述凈化罐進氣管21打開的止回閥3，所述凈化罐2內裝有凈化液25，所述凈化液25占所述凈化罐容量的1/2 2/3，所述凈化罐2的外壁上設有便于觀察凈化液25液位的玻璃板液位計；所述凈化罐進氣管21的自由端浸入到所述凈化液25中并且延伸到所述凈化罐2的底部，這樣，從凈化罐進氣管21進入到凈化罐 2中的氣體能夠與凈化液25得到充分的接觸，凈化效果好。凈化罐2中的凈化液使用一段時間后，會出現一些雜質，影響凈化效果，這些雜質可以通過設置在凈化罐2底部的凈化罐排污管23排出；凈化罐排污管23上的凈化罐排污閥24平時是關閉的，只有當凈化罐2需要排污時，才打開凈化罐排污閥對。為了調節管路系統的壓強，所述緩沖罐1的頂端設有緩沖罐放空管16，所述緩沖罐放空管16上安裝有緩沖罐放空閥17，所述緩沖罐放空閥17與所述緩沖罐1之間的緩沖罐放空閥17上設有壓力表18。所述凈化罐2的頂端設有凈化罐放空管27，所述凈化罐放空管27上安裝有凈化罐放空閥28。所述凈化罐2的頂端還設有一端浸入所述凈化液25中、另一端在所述凈化罐2外向下延伸的“U”型換液管四，換液管四上設有控制換液的換液閥。凈化罐2中的凈化液 25可以通過“U”型換液管四從凈化罐2中排出或者注入到凈化罐2中；當然，凈化液也可以通過凈化罐2底部的凈化罐排污管23排出，通過凈化罐2頂部的凈化罐放空管27注入到凈化罐2中。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.氣路緩沖凈化裝置，包括緩沖罐，所述緩沖罐的頂端安裝有緩沖罐進氣管和緩沖罐出氣管，所述緩沖罐的底端設有緩沖罐排污裝置，其特征在于還包括凈化罐，所述凈化罐的頂端設置有凈化罐進氣管和凈化罐出氣管，所述凈化罐的底端設置有凈化罐排污裝置，所述凈化罐進氣管和所述緩沖罐出氣管連通，所述凈化罐進氣管和所述緩沖罐出氣管之間設有向所述凈化罐進氣管打開的止回閥，所述凈化罐內裝有凈化液，所述凈化罐進氣管的自由端浸入到所述凈化液中并且延伸到所述凈化罐的底部。
2.如權利要求1所述的氣路緩沖凈化裝置，其特征在于所述緩沖罐進氣管上設有進氣閥。
3.如權利要求1所述的氣路緩沖凈化裝置，其特征在于所述凈化罐出氣管上設有出氣閥。
4.如權利要求1所述的氣路緩沖凈化裝置，其特征在于所述緩沖罐的頂端設有緩沖罐放空管，所述緩沖罐放空管上安裝有緩沖罐放空閥。
5.如權利要求4所述的氣路緩沖凈化裝置，其特征在于所述緩沖罐放空閥與所述緩沖罐之間的緩沖罐放空管上設有壓力表。
6.如權利要求1所述的氣路緩沖凈化裝置，其特征在于所述凈化罐的頂端設有凈化罐放空管，所述凈化罐放空管上安裝有凈化罐放空閥。
7.如權利要求1所述的氣路緩沖凈化裝置，其特征在于所述緩沖罐排污裝置包括緩沖罐排污管，所述緩沖罐排污管上設置有緩沖罐排污閥。
8.如權利要求1所述的氣路緩沖凈化裝置，其特征在于所述凈化罐排污裝置包括凈化罐排污管，所述凈化罐排污管上設置有凈化罐排污閥。
9.如權利要求1至8任一權利要求所述的氣路緩沖凈化裝置，其特征在于所述凈化罐的頂端還設有一端浸入所述凈化液中、另一端在所述凈化罐外向下延伸的“U”型換液管。
10.如權利要求1至8任一權利要求所述的氣路緩沖凈化裝置，其特征在于所述凈化液占所述凈化罐容量的1/2 2/3。
專利摘要本實用新型公開了一種氣路緩沖凈化裝置，包括緩沖罐，緩沖罐的頂端安裝有進氣管和出氣管，緩沖罐的底端設有排污管和排污閥；該裝置還包括凈化罐，凈化罐的頂端設置有進氣管和出氣管，凈化罐的底端設置有排污管和排污閥，凈化罐進氣管和緩沖罐出氣管連通，凈化罐進氣管和緩沖罐出氣管之間設有向凈化罐打開的止回閥，凈化罐內裝有凈化液，凈化罐進氣管的自由端浸入凈化液中并且延伸到凈化罐的底部；管路中的冷凝物質流入到緩沖罐內，通過緩沖罐底端的排污管排出，氣體進入到凈化罐內的凈化液中，氣體中的雜質被凈化液過濾掉；在緩沖罐和凈化罐之間設有向凈化罐打開的止回閥，當緩沖罐內的壓強小于凈化罐中的壓強時，能夠防止凈化液回流到緩沖罐內。
文檔編號B01D53/18GK202036893SQ20112001937
公開日2011年11月16日 申請日期2011年1月21日 優先權日2011年1月21日
發明者任吉林, 李志軍, 隋奎江 申請人:濰坊泉鑫化工有限公司