專利名稱：一種雙級霧化式高速離心霧化盤的制作方法
技術領域：
本發明屬于固體廢棄物焚燒處理領域，具體地說，特別涉及城市生活垃圾焚燒發電廠煙氣凈化處理的雙級霧化式高速離心霧化盤。
背景技術：
高速離心式霧化器是化工和環保等領域的重要設備之一，尤其是在燃煤發電廠和垃圾焚燒發電廠的煙氣凈化處理中發揮著重要的作用。目前，高速離心式霧化器一般分為單級霧化盤結構和雙級霧化盤結構兩種。單級霧化式高速離心霧化盤由盤體、上蓋、輪轂和噴嘴等部件構成，在垃圾焚燒發電的煙氣凈化處理時，一定濃度的石灰漿通過單級霧化式高速離心霧化盤霧化后，充分與煙氣中的酸性氣體反應。石灰漿液中的硬質顆粒會對霧化盤的噴嘴產生嚴重的磨損或堵塞。因此，目前大多數霧化盤采用耐磨材料制成噴嘴，然后將噴嘴裝配在霧化盤盤體的安裝孔中。由于耐磨噴嘴外表面為圓柱面并與霧化盤盤體上的圓柱孔配合，為了使噴嘴固定在霧化盤盤體中，一般采用在噴嘴外表面和霧化盤圓柱孔中涂膠粘接的方式固定，這樣就使得當噴嘴磨損或破損后更換十分困難。同時，當噴嘴發生局部磨損或破損后，必須將噴嘴整體替換，由此增加了單級霧化式高速離心霧化盤的使用成本。雙級霧化式高速離心霧化盤是在單級結構的基礎上取消了噴嘴，而在盤體上開設噴射小孔，在噴射小孔的外面設置鐘形結構。霧化介質進入盤體以后，隨著盤體旋轉，經噴射小孔一級霧化后噴出，打在鐘形結構上進行二級霧化。現有的雙級霧化式高速離心霧化盤存在的不足在于
1、霧化介質中的硬質顆粒會對霧化盤的噴射小孔產生嚴重的磨損或堵塞，一旦發生噴射小孔破損或堵塞，就會破壞霧化盤的動平衡，從而產生過大的振動和噪聲，嚴重影響了霧化盤的霧化效果和整機壽命。2、盤體上的鐘形結構為階梯式多級結構，一方面結構復雜、加工制作困難，增加了霧化盤的生產成本；另一方面，霧化的效果不佳，并且噴射小孔堵塞后，由于受鐘形結構的阻擋，清理噴射小孔的操作非常繁瑣。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種更換及清理噴嘴方便、霧化效果好的雙級霧化式高速離心霧化盤。本發明的技術方案如下一種雙級霧化式高速離心霧化盤，包括盤體(1)和上蓋(2)，在盤體(1)的中部設置有輪轂(la)，盤體(1)頂部的外緣設有環形凸臺(lb)，該環形凸臺(Ib)的頂面與上蓋(2)的底面相貼合，環形凸臺(Ib)與上蓋(2)之間通過螺釘固定，并且環形凸臺(lb)與輪轂(la)之間形成有環形容腔(lc)，其關鍵在于在所述環形凸臺(lb)上沿徑向開設有裝配孔，該裝配孔按圓周均勻分布，并且各裝配孔中固定安裝有襯套(3)；在所述襯套(3)上開有貫通其內外兩端的偏心孔，該偏心孔為內端大外端小的錐形孔，且錐形孔的內端低外端高，所述錐形孔的中心線與襯套(3)的軸心線之間具有3-8°的夾角；在所述襯套(3)的錐形孔中裝有與之形狀大小相適應的耐磨噴嘴(4)，該耐磨噴嘴(4)由至少兩塊襯里合圍而成；所述上蓋(2)的邊緣向下變形延伸，形成二級霧化罩(2a)，該二級霧化罩(2a)的內壁為傾斜向下的斜面，環繞在盤體(1)的外面。采用以上技術方案，霧化介質通過上蓋上的進料孔進入盤體的環形容腔，隨著盤體的高速旋轉，霧化介質在高速離心力的作用下經耐磨噴嘴一級霧化后噴出，打在二級霧化罩內壁的斜面上進行二級霧化。耐磨噴嘴傾斜向上設置，該耐磨噴嘴與二級霧化罩相結合，形成曲線噴射霧化流道，霧化的效果更好。耐磨噴嘴向上傾斜的角度以3-8°為宜，角度過小，會影響霧化的效果，并且會增大二級霧化罩的高度尺寸，造成成本增加；由于襯套和耐磨噴嘴是先進入環形容腔再裝入環形凸臺上的裝配孔中的，耐磨噴嘴向上傾斜的角度過大，會增加安裝的難度，降低耐磨噴嘴拆裝的便捷性。耐磨噴嘴由多塊襯里組成，當其中的某塊襯里發生磨損或者破損時，只需拆卸該襯里，換裝上新的即可，由此有效降低了霧化盤的使用成本。盤體和上蓋之間螺釘連接，當需要清理或更換耐磨噴嘴的時候，將上蓋拆下，向內推出耐磨噴嘴便可，操作簡單方便，并不會受二級霧化罩的影響。所述環形凸臺(Ib)與上蓋(2)之間通過止口定位，并由第一環形密封圈(5)密封，該第一環形密封圈(5)安裝于上蓋(2)底面的環槽中。環形凸臺與上蓋之間由止口進行定位，有利于裝配時快速對位，能夠有效提高裝配的便捷性以及連接的穩固性；在環形凸臺與上蓋之間設置第一環形密封圈，可以起到密封漿液的作用。在所述襯套(3)的外端設有第一臺階面，該第一臺階面與裝配孔內壁上的第二臺階面相貼合，在所述襯套(3)的內端開有環槽，該環槽中裝有第二環形密封圈(6)。第二環形密封圈起密封漿液的作用；襯套的外端由臺階面限位，能有效防止在高速旋轉的離心力作用下將襯套甩出。所述耐磨噴嘴(4)的中心線與二級霧化罩(2a)的內壁之間具有105-115°的夾角，這樣二級霧化的效果最佳。所述耐磨噴嘴(4)的外輪廓為圓形，并且耐磨噴嘴(4)由四塊結構及大小相同的襯里合圍而成，兩相鄰襯里之間通過“Z”形階梯面相貼合。耐磨噴嘴由四塊襯里組成，單塊襯里加工制作及更換容易，成本較低；兩相鄰襯里之間通過“Z”形階梯面結合緊密，并且在拆裝襯里的時候，“Z”形階梯面還能夠起到導向的作用。同理，所述耐磨噴嘴(4)的外輪廓為正方形或者矩形，并且耐磨噴嘴(4)由四塊結構及大小相同的襯里合圍而成，兩相鄰襯里之間通過相互配合的斜面相貼合。本發明的有益效果是
1、二級霧化罩的內壁斜面傾斜向下，與一級霧化向上傾斜噴嘴形成曲線噴射霧化流道，霧化的效果更好。2、耐磨噴嘴與襯套之間通過錐面配合，襯套由臺階面徑向限位，裝配的穩固性好，能夠防止在高速旋轉的離心力作用下將耐磨噴嘴或襯套甩出。3、耐磨噴嘴由多塊襯里組成，磨損或者破損時只需更換其中的一塊即可，有效降低了霧化盤的使用成本；同時，當需要清理或更換耐磨噴嘴的時候，將上蓋拆下，向內推出耐磨噴嘴便可，操作簡單方便。
圖1為本發明的結構示意圖。圖2為圖1的A-A剖視放大圖，也是耐磨噴嘴的一種結構示意圖。圖3為本發明中耐磨噴嘴的另一種結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。實施例1
如圖1、圖2所示，本發明由盤體1、上蓋2、襯套3、耐磨噴嘴4、第一環形密封圈5和第二環形密封圈6等部件構成。其中，盤體1和上蓋2均為圓盤狀結構，兩者的直徑相等。在所述上蓋2的中部開有進料孔2b，該進料孔2b由上直段和下錐段組成，其中下錐段的最小端在上，且下錐段最小端的直徑大于所述上直段的直徑。所述上蓋2的邊緣向下變形延伸，形成二級霧化罩2a，該二級霧化罩加的內壁為傾斜向下的斜面(圓錐面)，環繞在盤體1的外面。在盤體1的中部一體形成有輪轂la，輪轂Ia的上端超出上蓋2進料孔2b的上孔口，輪轂Ia的下端超出盤體1的底面。在輪轂Ia的中心沿軸向上開設有軸孔，以便于與旋轉軸連接。作為等同的替換，輪轂Ia和盤體1也可以做成分體式結構，通過螺釘相固定。從圖1、圖2中可知，盤體1頂部的外緣一體形成有一圈環形凸臺lb，該環形凸臺Ib與輪轂Ia之間形成環形容腔lc。所述環形凸臺Ib的頂面與上蓋2的底面相貼合，環形凸臺Ib與上蓋2之間通過止口定位，并由圓周上均勻分布的螺釘固定。同時，環形凸臺Ib與上蓋2之間由第一環形密封圈5密封，該第一環形密封圈5安裝于上蓋2底面的環槽中。在所述環形凸臺Ib上沿徑向開設有多個水平裝配孔，該裝配孔按圓周均勻分布，并且各裝配孔中固定安裝有襯套3。裝配孔及襯套的數目根據實際需要確定，在所述襯套3的外端一體形成有第一臺階面，該第一臺階面與裝配孔內壁上的第二臺階面相貼合，在襯套3的內端開有環槽，該環槽中裝有第二環形密封圈6。從圖1、圖2中開可知，在襯套3上開有貫通其內外兩端的偏心孔，該偏心孔為內端大外端小的錐形孔，且錐形孔的內端低外端高，錐形孔的中心線與襯套3的軸心線之間具有3-8°的夾角。本實施例中，錐形孔為圓孔，在錐形孔中裝有與之形狀大小相適應的耐磨噴嘴4，該耐磨噴嘴4的中心線與二級霧化罩加的內壁之間具有105-115°的夾角。所述耐磨噴嘴4由四塊結構及大小相同的襯里合圍而成，兩相鄰襯里之間通過“Z”形階梯面相貼合，并且四塊襯里的中央形成有噴射通孔。實施例2
如圖3并結合圖1所示，本實施例中，襯套3上的錐形孔為正方形或者矩形，耐磨噴嘴4的外輪廓也為正方形或者矩形，并且耐磨噴嘴4由四塊結構及大小相同的襯里合圍而成，兩相鄰襯里之間通過相互配合的斜面相貼合。本實施例的其余結構與實施例1相同，在此不做贅述。實施例3
本實施例中，耐磨噴嘴4由兩塊結構及大小相同的襯里合圍而成。本實施例的其余結構與實施例1或2相同，在此不做贅述。本發明的工作原理如下霧化介質通過上蓋2上的進料孔加進入盤體1的環形容腔lc，隨著盤體1的高速旋轉，霧化介質在高速離心力的作用下經耐磨噴嘴4 一級霧化后噴出，打在二級霧化罩加內壁的斜面上進行二級霧化(圖1中箭頭方向為霧化介質的運動方向)。二級霧化罩加的內壁斜面傾斜向下，與一級霧化向上傾斜噴嘴形成曲線噴射霧化流道，霧化的效果更好。當其中的某塊襯里發生磨損或者破損時，將上蓋2拆下，向內推出該襯里，換上新的便可，操作簡單方便。 盡管以上結合附圖對本發明的優選實施例進行了描述，但本發明不限于上述具體實施方式
，上述具體實施方式
僅僅是示意性的而不是限定性的，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不違背本發明宗旨及權利要求的前提下，可以作出多種類似的表示，如更改耐磨噴嘴外輪廓的形狀，或者將襯里設置成3塊或者其它適合的數目，這樣的變換均落入本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種雙級霧化式高速離心霧化盤，包括盤體(1)和上蓋(2)，在盤體(1)的中部設置有輪轂(la)，盤體(1)頂部的外緣設有環形凸臺(lb)，該環形凸臺(Ib)的頂面與上蓋(2)的底面相貼合，環形凸臺(Ib)與上蓋(2)之間通過螺釘固定，并且環形凸臺(Ib)與輪轂(Ia)之間形成有環形容腔(lc)，其特征在于在所述環形凸臺(Ib)上沿徑向開設有裝配孔，該裝配孔按圓周均勻分布，并且各裝配孔中固定安裝有襯套(3)；在所述襯套(3)上開有貫通其內外兩端的偏心孔，該偏心孔為內端大外端小的錐形孔，且錐形孔的內端低外端高，所述錐形孔的中心線與襯套(3)的軸心線之間具有3-8°的夾角；在所述襯套(3)的錐形孔中裝有與之形狀大小相適應的耐磨噴嘴(4)，該耐磨噴嘴(4)由至少兩塊襯里合圍而成；所述上蓋(2)的邊緣向下變形延伸，形成二級霧化罩(2a)，該二級霧化罩(2a)的內壁為傾斜向下的斜面，環繞在盤體(1)的外面。
2.根據權利要求1所述的雙級霧化式高速離心霧化盤，其特征在于所述環形凸臺(Ib)與上蓋(2)之間通過止口定位，并由第一環形密封圈(5)密封，該第一環形密封圈(5)安裝于上蓋(2)底面的環槽中。
3.根據權利要求1所述的雙級霧化式高速離心霧化盤，其特征在于在所述襯套(3)的外端設有第一臺階面，該第一臺階面與裝配孔內壁上的第二臺階面相貼合，在所述襯套(3)的內端開有環槽，該環槽中裝有第二環形密封圈(6)。
4.根據權利要求1所述的雙級霧化式高速離心霧化盤，其特征在于所述耐磨噴嘴(4)的中心線與二級霧化罩(2a)的內壁之間具有105-115°的夾角。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的雙級霧化式高速離心霧化盤，其特征在于所述耐磨噴嘴(4)的外輪廓為圓形，并且耐磨噴嘴(4)由四塊結構及大小相同的襯里合圍而成，兩相鄰襯里之間通過“Z”形階梯面相貼合。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的雙級霧化式高速離心霧化盤，其特征在于所述耐磨噴嘴(4)的外輪廓為正方形或者矩形，并且耐磨噴嘴(4)由四塊結構及大小相同的襯里合圍而成，兩相鄰襯里之間通過相互配合的斜面相貼合。
全文摘要
本發明公開了一種雙級霧化式高速離心霧化盤，盤體(1)頂部的外緣設有環形凸臺(1b)，該環形凸臺(1b)與輪轂(1a)之間形成有環形容腔(1c)，在環形凸臺(1b)上沿徑向開設有裝配孔，各裝配孔中固定安裝有襯套(3)；在襯套(3)上開有貫通其內外兩端的偏心孔，該偏心孔為內端大外端小的錐形孔，且錐形孔的內端低外端高；在襯套(3)的錐形孔中裝有與之形狀大小相適應的耐磨噴嘴(4)，該耐磨噴嘴(4)由至少兩塊襯里合圍而成；上蓋(2)的邊緣向下變形延伸，形成二級霧化罩(2a)。本發明霧化效果好，裝配的穩固性好，并且清理及更換耐磨噴嘴方便，能有效降低霧化盤的使用成本。
文檔編號B01D53/40GK102553741SQ20111044275
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月27日 優先權日2011年12月27日
發明者丁又青, 嚴欣平, 徐 明, 李翔, 林順洪, 肖大志, 邵毅敏 申請人:重慶科技學院