專利名稱：新型反應釜用冷卻盤管系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種冷卻盤管，尤其涉及一種新型反應釜用冷卻盤管，適用于食品、醫藥、化工等行業的反應釜中。
背景技術：
傳統反應釜在食品、醫藥、化工等行業的應用十分廣泛。尤其是相關化工行業中，反應釜的應用起到了至關重要的作用，包括帶有夾套的釜體、攪拌裝置和用于為攪拌裝置提供驅動力的動力裝置。其中，冷卻系統堪稱反應釜的核心，在以往的使用中反應釜通常采用列管式或單層盤管式結構的冷卻系統。然而，化工行業中通常使用的采用上述列管或單層盤管式冷卻系統的傳統反應釜，特別是涉及次氯酸鈣等化工產品的制備過程中所使用的反應釜，往往無法達到理想的反應條件，其溫度控制能力較差、氯氣反應不充分等缺點嚴重降低了相關化工產品生產過程的效率。
發明內容
本發明所要解決的問題在于，克服現有技術的不足，提供一種新型反應釜用冷卻盤管，能夠快速降溫，結構簡單，成本較低。本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:
依據本發明提供的一種新型反應釜用冷卻盤管，包括冷卻盤管和分流器，所述的冷卻盤管的結構設置為多層盤式的冷卻盤管，每層的冷卻盤管的上部都設置有次級冷卻水入口，每層的冷卻盤管的下部都設置有次級冷卻水出口，每層的次級冷卻水入口和每層的次級冷卻水出口均連接進入冷卻盤管頂部設置的分流器中，分流器的上部分別設置有冷卻水入口和冷卻水出口。本發明與現有技術相比具有顯著的優點和有益效果:
由于本發明采用多層盤式的冷卻盤管，使反應釜內部工作溫度穩定控制在40-50°C，低于次氯酸鈣制備過程中55°C的最高安全溫度，冷卻能力強，安全穩定。分流器的設置簡化了本發明的內部結構，可根據實際工作情況的不同自動調節冷卻水的流量，既節約資源又提高了反應效率。本發明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1為本發明的主視結構 圖2為本發明的俯視結構圖。其中:1、冷卻盤管2、次級冷卻水入口 3、次級冷卻水出口 4、分流器5、冷卻水入口
6、冷卻水出口。
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提供的具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。如圖1 2所示的一種新型反應釜用冷卻盤管，包括冷卻盤管和分流器，所述的冷卻盤管的結構設置為多層盤式的冷卻盤管1，每層的冷卻盤管的上部都設置有次級冷卻水入口 2，每層的冷卻盤管的下部都設置有次級冷卻水出口 3，每層的次級冷卻水入口和每層的次級冷卻水出口均連接進入冷卻盤管頂部設置的分流器4中，分流器的上部分別設置有冷卻水入口 5和冷卻水出口 6，并與外界聯通。在具體實施過程中，優選的，分流器4的設置實現了整體調控冷卻水出入的功能，多層冷卻盤管I的次級冷卻水出、入口均通入該分流器4，其內部設置有可根據實際使用要求進行調整的分流裝置，冷卻水通過分流器上部連接的冷卻水出口 5和冷卻水入口 6統一進出分流器，再通過分流器依照實際情況分流進入不同的冷卻盤管。優選的，冷卻盤管為多層盤式設計，可根據其所安裝的反應釜體積大小調整其組數，圖2是四組冷卻盤管的俯視結構圖，圖1是其中的一組的正視結構圖。該多層的冷卻盤管相比傳統反應釜使用的列管或直管冷卻系統在冷卻能力上有了很大提升，使反應釜內部工作溫度穩定控制在40-50°C，低于次氯酸鈣制備過程中55°C的最高安全溫度。
權利要求
1.一種新型反應釜用冷卻盤管，包括冷卻盤管和分流器，其特征在于:所述的冷卻盤管的結構設置為多層盤式的冷卻盤管(1)，每層的冷卻盤管的上部都設置有次級冷卻水入口(2)，每層的冷卻盤管的下部都設置有次級冷卻水出口(3)，每層的次級冷卻水入口和每層的次級冷卻水出口均連接進入冷卻盤管頂部設置的分流器(4)中，分流器的上部分別設置有冷卻水入口(5)和冷卻水出口(6)。
全文摘要
本發明涉及一種新型反應釜用冷卻盤管，包括冷卻盤管和分流器，所述的冷卻盤管的結構設置為多層盤式的冷卻盤管，每層的冷卻盤管的上部都設置有次級冷卻水入口，每層的冷卻盤管的下部都設置有次級冷卻水出口，每層的次級冷卻水入口和每層的次級冷卻水出口均連接進入冷卻盤管頂部設置的分流器中，分流器的上部分別設置有冷卻水入口和冷卻水出口。本發明采用多層盤式的冷卻盤管，能夠快速降溫，結構簡單，成本較低，冷卻能力強，安全穩定，同時分流器的設置簡化了內部結構，可根據實際工作情況的不同自動調節冷卻水的流量，既節約資源又提高了反應效率，適用于食品、醫藥、化工等行業的反應釜中。
文檔編號B01J19/00GK103170290SQ20111043486
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月22日 優先權日2011年12月22日
發明者劉勇 申請人:天津市鑫澤精細化工有限責任公司