專利名稱：加強配筋打褶過濾結構的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種加強配筋打褶過濾結構的制造方法。
背景技術：
加強配筋打褶過濾結構是過濾結構中的一種較為普遍的結構組件，目前市場上傳統過濾器，比如鋁合金金屬框架過濾結構，成本高，加工難度大，材料不能充分重復回收。
發明內容
為克服現有技術的缺陷，本發明要解決的技術問題是提供了一種成本低、加工簡易、材料能夠充分回收的加強配筋打褶過濾結構的制造方法。本發明的技術方案是這種加強配筋打褶過濾結構的制造方法，該結構包括過濾底層和聚酯配筋網，聚酯配筋網依附在過濾底層上，再進行打褶操作。由于采用聚酯配筋片代替金屬結構來依附在過濾底層上，所以成本低；而聚酯配筋片通過機械降解依附在過濾底層上，再進行打褶操作，所以加工簡易、材料能夠充分回收。
具體實施例方式下面對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。這種加強配筋打褶過濾結構的制造方法，該結構包括過濾底層和聚酯配筋網，聚酯配筋網通過機械降解依附在過濾底層上，再進行打褶操作。聚酯配筋網或者通過比如膠水黏貼在過濾底層上，或者簡單地不用粘合材料就靠摩擦力放置在過濾底層上。最優的結構是包括兩套層，兩個套層處于不同的平面，這樣形成的網是所知道的先前技術，其熔解聚合物經過兩個相反旋轉的模具后擠出成筒狀網制品，然后平整過水箱，然后按照機器方向進行分切，即成型為平面雙層無紡片或網。同時完整的過濾組織包括帶孔聚合物層、網和過濾底層作為一個打褶結構。這張帶孔聚合物配筋層的作用有助于保持所附過濾底層打褶結構。過濾器底層特定的組成成分在該發明中不構成任何局限。特別地來說，過濾底層可以運用各種類型的材料并使用各式各樣的結構，這取決于這個過濾底層的應用場合。過濾底層可以使用紡織纖維，連續纖維，膜片和薄膜。另外，過濾底層可以由多層層壓而成，比如使用多層旋紡粘合和、或熔吹制材料，以及多層不同的聚合物，比如聚酯，尼龍等。優選地，所述機械降解是機械裂化或打磨，所述打褶操作是使用網紋輥進行打褶， 所形成聚酯配筋網的徑數一般在每英寸2股-25股。這樣就不需要進行熱固操作，因此聚酯配筋網由原始的聚酯材料制成。優選地，所述聚酯配筋片采用熔點小于等于350°C的聚酯材料。更好地，所述聚酯配筋網采用熔點小于等于沈51的聚酯材料。最好地，所述聚酯配筋網采用熔點為 240-265 °C的聚酯材料。
優選地，所述聚酯配筋網采用聚對苯甲酸丁二脂或聚對苯二甲酸乙二酯的聚酯材料加工。優選地，所形成聚酯配筋網的徑數較好在每英寸2股-15股。更好地，所形成聚酯配筋網的徑數在每英寸2股-6股。優選地，所述聚酯配筋網采用PET薄膜進行機械降解，網徑為每英寸4股徑在一個方向上且每英寸3股徑在另一個方向上。其中，控制PET薄膜的碳-碳集合的破裂，使其潔凈度從原有的65%降低到40% -50%。這樣更好的非結晶組織更加堅硬，所以具備不需要加熱即能保持褶皺的能力。本發明所用聚酯配筋網是和先前技術使用由原聚合物制成的無紡網具有相同的無紡網的制造方式。先前技術由美國德星技術公司擁有不同的注冊商標，包括Delnet， Naltex，Delpore 禾口 Delnet。對苯二甲酸乙二酯，比如PET薄膜的機械降解可能導致其組織中碳-碳集合的斷裂，這樣可以提供一個更無定形的結構使得無紡網與使用未降解的聚合物材料相比，網的強度更大且更加堅硬。特別之處是機械降解的聚對苯二甲酸乙二酯已經被認為具有比原聚合物更高的初始系數，但是更低的斷裂延展率。采用以上方案的有益效果是1.替代金屬結構。2.塑料材料容易被再生利用。3.減少降低人員受傷的問題，因為金屬的邊緣相當尖銳。4.本身材料結構更加穩固同時也知道可以使用聚合物，網孔板片用原聚對苯甲酸丁二脂PET來制作，起加強打褶過濾底層的作用。但是，這些加強片材，在初始狀態下很具柔韌性，的起初形成的非常易于彎曲，不利于在過濾底層上形成有效保持的褶皺狀態以對附屬的加強片材起到加強作用。因此，在打褶過濾結構使用PET加強片材時，最初要使用膠水在PBT片材的徑(線)上涂抹，然后粘附該片材到平面過濾底層，加熱層壓結構，結構處于層壓時，將層壓組織通過打褶輥來形成打褶層壓結構。隨后，依靠打褶結構的冷卻，PBT 網孔片材熱定型在打褶結構上有助于保持所附的過濾底層的打褶結構。在許多情況下，PBT 網孔片材需要應用于過濾基材的正反兩面，在加熱和打褶前提供足夠的在熱固成型后穩定打褶層壓。以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發明技術方案的保護范圍。
權利要求
1.加強配筋打褶過濾結構的制造方法，其特征在于該結構包括過濾底層和聚酯配筋網，聚酯配筋網依附在過濾底層上，再進行打褶操作。
2.根據權利要求1所述的加強配筋打褶過濾結構的制造方法，其特征在于所述打褶操作是對聚酯配筋網和過濾底層同時進行打褶，聚酯配筋網的徑數為每英寸2股-25股。
3.根據權利要求2所述的加強配筋打褶過濾結構的制造方法，其特征在于所述聚酯配筋網采用熔點小于等于350°C的聚酯材料。
4.根據權利要求3所述的加強配筋打褶過濾結構的制造方法，其特征在于所述聚酯配筋網采用熔點小于等于265°C的聚酯材料。
5.根據權利要求4所述的加強配筋打褶過濾結構的制造方法，其特征在于所述聚酯配筋網采用熔點為240-265°C的聚酯材料。
6.根據權利要求2所述的加強配筋打褶過濾結構的制造方法，其特征在于所述聚酯配筋網采用聚對苯甲酸丁二脂或聚對苯二甲酸乙二酯的聚酯材料加工。
7.根據權利要求2所述的加強配筋打褶過濾結構的制造方法，其特征在于所形成聚酯配筋網的徑數為每英寸2股-15股。
8.根據權利要求7所述的加強配筋打褶過濾結構的制造方法，其特征在于所形成聚酯配筋網的徑數為每英寸2股-6股。
9.根據權利要求2所述的加強配筋打褶過濾結構的制造方法，其特征在于所述聚酯配筋網采用PET薄膜進行機械降解，PET薄膜的徑數為每英寸4股徑在一個方向上且每英寸3股徑在另一個方向上。
10.根據權利要求9所述的加強配筋打褶過濾結構的制造方法，其特征在于控制PET 薄膜的碳-碳集合的破裂，使其潔凈度從原有的65%降低到40% -50%。
全文摘要
公開了一種加強配筋打褶過濾結構的制造方法，該結構包括過濾底層和聚酯配筋網，聚酯配筋網依附在過濾底層上，再進行打褶操作。由于采用聚酯配筋網代替金屬結構來依附在過濾底層上，所以成本低；而聚酯配筋網依附在過濾底層上，再進行打褶操作，所以加工簡易、并且聚酯材料能夠充分降解回收。
文檔編號B01D46/52GK102366683SQ20111035896
公開日2012年3月7日 申請日期2011年11月14日 優先權日2011年11月14日
發明者沈華強, 顧志剛 申請人:德星技術(蘇州)有限公司