專利名稱：流體過濾器的制作方法
技術領域：
本發明涉及流體過濾器。
背景技術：
流體過濾器典型地包括流體入口和流體出口，在它們之間設置有過濾器元件，該過濾器元件可以包括例如篩網過濾器元件。篩網中的網眼具有這樣的大小使得流體能夠流過這些網眼但攔截住由該流體攜帶的不希望有的材料的顆粒。隨著使用時間的加長，這些網眼會被所攔截的顆粒堵塞，并且為了避免替換過濾器元件造成的成本增加和麻煩，已經提出了在遠處清理過濾器元件的辦法。已經提出了通過刮洗或刷洗過濾器元件來清理過濾器元件，但是這樣并不總是能夠將過濾器網眼清理干凈。提出過一種逆流沖洗處理，在這種處理中，在清理周期期間，使流體經過濾器的流動倒向，從而將過濾器下游部分中的經過過濾的流體向回抽過過濾器元件，以試圖將顆粒從過濾器網眼的上游一側移走。不過，這種流體流動的倒向在典型情況下需要進行至少二十五秒鐘，在這個時間段內，過濾器的正常使用遭到中斷，并且因此正在進行過濾的流體的正常使用也中斷了。這種逆流沖洗在典型情況下還需要在通常能夠達到的流體壓力以上的流體壓力。而且，逆向沖洗處理可能會遭受所謂的鼠洞現象(ratholing)的困擾，在出現鼠洞現象的情況下，只有一部分過濾器網眼中的顆粒得到清除，導致全部流體都從這些清理干凈的網眼中流過，而不會清理剩余的受阻過濾器網眼。
發明內容
按照本發明的第一個方面，給出了一種流體過濾器，包括殼體，該殼體配備有流體入口和流體出口 ；過濾構件，該過濾構件安裝在所述殼體內，處于所述流體入口和所述流體出口之間，用來過濾流經所述殼體的流體；設置了致動構件，用來在使用過程中在所述殼體內移動所述過濾構件，以便從所述過濾構件上移除過濾出來的物質的顆粒，從而清理所述過濾構件。最好，所述過濾構件的移動包括在一個方向上和然后在相反方向上的軸向移動。在至少一個方向上的移動是起到在相對較短的距離內相對快速地移動過濾構件以從所述過濾構件的受阻塞網眼中震落過濾出來的顆粒的作用的急劇移動。最好，所述過濾構件起初是朝向過濾器出口移動的。不過，所述過濾構件也可以起初是朝向過濾器入口移動的，所述過濾器構件被朝向過濾器出口向回偏壓，以清理所述過濾構件。按照另一種方式，使所述過濾構件移動到經過濾流體中，經過濾流體作用在阻塞過濾構件網眼的顆粒上，以將仍未由急劇移動移除的那些顆粒移除掉。最好，所述致動構件對所述過濾構件施加力的脈沖，以移動所述過濾構件。最好， 該脈沖的持續時間小于五秒。更好地，脈沖持續時間小于一秒。最好，所述脈沖是這樣的使得過濾構件移動小于IOmm的軸向距離。不過，如果需要的話，該脈沖也可以將過濾構件移動多于或少于IOmm的距離。最好，所述致動構件包括電力操作的致動器。更好地，所述致動器包括螺線管。所述致動器可以包括電機驅動的凸輪，該凸輪的旋轉移動所述過濾構件。按照另外一種可選方案，所述致動構件包括人工操作的機械致動器。所述致動構件可以包括例如曲柄操縱的凸輪，該凸輪的旋轉移動所述過濾構件。最好，所述過濾構件被偏壓到一擱置位置上，所述致動構件在使用當中抵抗著所述偏壓作用將所述過濾構件移動得離開所述擱置位置。最好，在所述過濾器的上游側，也就是在所述過濾器正常使用期間所述過濾構件的上游側上，設置有排放開口和插塞構件，所述過濾器是這樣的在使所述過濾構件移動時，將所述插塞構件移動得離開所述排放開口。所述過濾器因此可以進行這樣的操作隨著流體通過所述流體入口進入所述流體過濾器的上游部分，所述過濾構件移動，以將過濾出來的物質從所述過濾構件上移除到所述流體過濾器的上游部分內，從所述流體入口后續進入的流體迫使移除下來的過濾出來的物質流出所述流體過濾器的上游部分并且通過開放的排放開口流出。最好，所述致動構件可以進行同時移動所述過濾構件和所述插塞構件的操作。最好，所述過濾構件包括平面過濾盤。最好，所述過濾盤配備有周邊密封構件，該周邊密封構件形成所述殼體的內部與所述過濾構件的外周之間的流體密封。最好，設置了加強構件，用來加強所述過濾盤，以防止該過濾盤在使用當中發生變形。最好，所述加強構件包括橫跨所述過濾盤的至少一部分安裝的至少一個加強支撐
^^ ο最好，所述過濾構件安裝在從所述致動構件伸入到所述殼體內的軸桿上。所述過濾構件和軸桿因此分別包括處于過濾器殼體內的活塞和活塞桿。最好，過濾器入口包括設置在所述殼體的側壁上的沿徑向取向的入口。所述過濾器入口可以按照另外一種可選方案包括設置在所述殼體的底座上的沿軸向取向的入口。最好，過濾器出口包括設置在所述殼體的側壁上的沿徑向取向的出口。所述過濾器出口可以按照另外一種可選方案包括設置在所述殼體的頂部上的沿軸向取向的出口。最好，所述過濾器此外還包括用來將防腐蝕材料釋放到經過濾的流體中的構件。最好，所述用來釋放防腐蝕材料的構件包括安裝在經過濾流體的出口路徑內的防腐蝕材料源。最好，所述用來釋放防腐蝕材料的構件包括防腐蝕金屬材料板，該防腐蝕金屬材料板是這樣安排的使得經過濾流體在流過所述流體出口之前接觸到該板。最好，設置了葉輪構件，用來引導經過濾流體與所述防腐蝕構件接觸。最好，設置了用來清除所述防腐蝕構件上形成的氧化物的構件。
最好，所述氧化物清除構件包括可以進行接觸所述防腐蝕構件并且從所述防腐蝕構件上磨除氧化物的操作的磨蝕構件。最好，所述氧化物清除構件安裝到所述葉輪構件上，以便與所述葉輪構件一同旋轉。按照本發明的第二個方面，給出了一種過濾器組件，包括多個連接在一起的本發明的第一個方面的流體過濾器。在一種實施方式中，所述流體過濾器是串聯連接的，以致流體流過一個流體過濾器并且進入相鄰的流體過濾器。最好，各個流體過濾器包括過濾構件，該過濾構件適合于過濾比所述過濾器組件中的前一個流體過濾器所過濾的物質更為細小的物質。在另一種實施方式中，所述流體過濾器是并聯連接的，以致流體同時進入各個過濾器的流體入口并且同時流出各個過濾器的流體出口。按照本發明的第三個方面，給出了一種流體過濾器，包括殼體，該殼體配備有流體入口和流體出口 ；過濾構件，該過濾構件安裝在所述殼體內，處于所述流體入口和所述流體出口之間，用來過濾流經所述殼體的流體，所述過濾器此外還包括用來將防腐蝕材料釋放到經過濾流體中的構件。最好，所述用于釋放防腐蝕材料的構件包括安裝在經過濾流體的流出路徑中的防腐蝕材料源。最好，所述用于釋放防腐蝕材料的構件包括防腐蝕金屬材料板，該防腐蝕金屬材料板是這樣安排的使得經過濾流體在通過所述流體出口流出之前接觸到該板。最好，設置了葉輪構件，用來引導經過濾流體與所述防腐蝕構件接觸。最好，設置了用來清除所述防腐蝕構件上形成的氧化物的構件。最好，所述氧化物清除構件包括可以進行接觸所述防腐蝕構件并且從所述防腐蝕構件上磨除氧化物的操作的磨蝕構件。最好，所述氧化物清除構件安裝到所述葉輪構件上，以便與所述葉輪構件一同旋轉。本發明的其它方面可以包括這里提到的特征或限定的任何組合。
本發明可以以各種不同的方式付諸實踐，但是現在將僅僅參照附圖以舉例的方式介紹實施方式，其中附圖1是按照本發明的過濾器的截面側視圖，表示處于擱置狀態的過濾器；附圖2是沿著附圖1的線A-A截取的附圖1的過濾器的平面圖；附圖3是與附圖1相應的截面側視圖，但是表示的是處于另一種狀態的過濾器；附圖4是按照本發明的經過改造的過濾器的截面側視圖；附圖5是沿著附圖4的線B-B截取的附圖4的過濾器的平面圖；附圖6是按照本發明的另一種經過改造的過濾器的截面側視圖，表示處于擱置狀態的過濾器；和附圖7是與附圖6相應的視圖，但是表示的是處于另一種狀態的過濾器。
具體實施例方式參照附圖1到3，流體過濾器1包括由兩個半殼5、7形成的中空圓柱形殼體3，這兩個半殼5、7是使用任何適當的方法密封地接合在一起的，這些方法可以包括使用諸如橡膠或織物襯墊之類的可形變襯墊。半殼5、7可以包括處于外周的配合凸緣，這些凸緣使得半殼5、7能夠得以用螺栓緊固在一起或者卡接在一起，或者半殼5、7可以包括處于外周的密封搭扣配合型連接機構。下半殼5包括沿徑向取向的管狀流體入口 11，該管狀流體入口 11延伸穿過下半殼5的側壁。下半殼5還包括形成在下半殼5底座上的圓柱形隆起15中的沿軸向對齊的圓形排泄開口 13。隆起15圍繞著開口 13的內表面上有切角面17。上半殼7包括沿徑向取向的管狀流體出口 19，該管狀流體出口 19穿過上半殼7的側壁。上半殼7還包括形成有短的螺紋貫通孔23的沿軸向對齊的圓柱形隆起21。細長引導軸套25伸入到上半殼7中，此時軸套25的主體27的上端螺紋嚙合孔 23，并且軸套25的頭部四的下側貼緊隆起21。軸套25形成有軸向貫通孔31。端蓋33緊固在軸套25的主體27的下端上，并且該端蓋33包括沿徑向向外伸出的外周凸緣34，該凸緣34起到彈簧定位器的作用。軸桿35貫穿軸套35中的孔31，以致軸桿35的下端穿出端蓋33并且伸入殼體3 內。在軸套25主體27的下端設置有密封件36，該密封件36與軸桿35密封接合，以實現軸桿35與軸套25之間的流體密封，防止流體從殼體3中沿著軸套25的主體27中的孔 31發生泄漏。密封件36可以包括任何適當的密封件，包括例如0形環類型的密封件。該密封件可以包括激勵0形環類型的密封件，該類型的密封件推頂著主密封環，以迫使該主密封環密封接觸軸套25。軸桿35的下端以插塞37收尾，該插塞37從軸套35向外張開。插塞37的較寬的下端有沿徑向向內的切角面39，以致在切角面17、39相接觸時，由下半殼5的隆起15的切角面17密閉起來。軸桿35的上端以活塞41收尾，該活塞41與致動構件相連接，該致動構件包括(在所示的實例中)螺線管43，該螺線管43能夠進行抵抗著彈簧55的偏壓力使軸桿35在軸套25中的孔31內沿軸向向下運動的操作，彈簧55的偏壓力起到使軸桿35隨后沿軸向向上移動的作用。在端蓋33和插塞37之間還有過濾器構件與軸桿35相連接。該過濾器構件包括平面過濾盤45，該過濾盤包括由多個網眼形成的篩網。將網眼的大小選擇成能夠從正在加以過濾的流體中攔截期望的顆粒。過濾盤45的外周固定在加強構件上，該加強構件包括圓形外環47和兩根交叉支撐條49，在平面圖中觀看時，見附圖2，這兩根交叉支撐條49排列成十字架形狀。環47和交叉支撐條49可起到防止過濾盤45在使用當中發生偏轉和變形的作用，尤其是在過濾盤 45的部分網眼遭到堵塞的時候，因為堵塞網眼將會增大由流經過濾器的流體作用在過濾盤上的力。過濾盤45和加強構件是使用例如向上延伸穿過插塞37并且進入形成在軸桿35下端內的螺紋孔(未示出)中的螺栓50來固定在軸桿35上的。在加固環47的外周上設置有密封構件，用以實現加固環47與殼體3側壁之間的流體密封。在所示的實例中，該密封構件包括形成在加固環47中的周邊凹槽51。0形環53 位于凹槽51中并且抵靠著也位于凹槽51中的外側密封帶M。0形環53起到將外側密封帶M推頂到與殼體3的側壁密封接合的狀態的作用。在軸桿35上安裝有包括螺旋彈簧55的偏壓構件，該彈簧55的上端緊貼著端蓋33 的凸緣34，并且彈簧55的下端緊貼著過濾器構件上的交叉支撐條49。彈簧55起到沿軸向向下朝向過濾器殼體5的底座并且遠離螺線管43地偏壓軸桿35的作用，從而使得排放插塞37得以偏壓到與排放開口 13密封接合的狀態。附圖1中所示的就是這一擱置位置。在使用中，在過濾器處于擱置位置的情況下，流體進入下半殼5上的流體入口 11 并且環繞著下半殼5進行回旋。流體不能通過排放開口 13排出，因為如附圖1所示將插塞 37偏壓得將排放開口 13密封了起來。流體充滿了下半殼5并且向上穿過過濾盤45中的網眼。流體中任何大于網眼的顆粒都將由過濾盤45攔截，同時經過過濾的流體穿過過濾盤 45并且進入上半殼7。經過過濾的流體經由管狀出口 19離開上半殼7。在使用一個階段之后，將會從流體中過濾出足夠多的顆粒，過濾盤45的部分或全部網眼遭到阻礙或阻塞。在這種情形下，流經過濾器1的流體可能會減少或者可能完全停止。過濾器1在預定的時刻回歸到清理周期，這個預定時刻可以相當于例如發生預定的可接受壓力下降或者流體流速的時刻。在清理周期期間，將螺線管43激勵成將快速的張力脈沖傳遞到軸桿35上，以使軸桿35、過濾盤45和排放插塞37沿軸向向上朝著上半殼7 的頂部移動并且如附圖3所示進入經過過濾的流體。這一向上運動要抵抗著彈簧55的偏壓力。脈沖的持續時間最好小于五秒，但是也可以是適合于從受阻塞或阻礙的網眼中移除被過濾物質的顆粒的任何持續時間。在這一向上運動期間，流體仍然經由流體入口 11不斷進入殼體3中。向上運動的脈沖用來從過濾盤45中的受阻礙或阻塞網眼中移除顆粒，移除下來的顆粒會散布到過濾盤45上游(下面)的未經過濾的流體中。流體通過流體入口 11的繼續輸入會迫使含有散布顆粒的流體沿著阻力最小的路徑流動，就是說，通過開放的排放開口 13流出。致動構件(即螺線管43)于是全部僅僅使用單一的低能量的脈沖就起到了從過濾盤45上移除所攔截的顆粒、打開排放開口 13、將所移除的顆粒從殼體3中沖刷出去和關閉排放開口 13的作用。在來自螺線管43的力脈沖終結時，彈簧55將軸桿35、過濾盤45和排放插塞37向下遠離殼體3頂部和螺線管43地偏壓到附圖1中所示的擱置位置，在這個擱置位置上，排放插塞37密封地關閉排放開口 13。流體可以在由一個泵或多個泵(未示出)提供的壓力下進入和離開殼體3，或者在供水系統中得到的線路壓力下進入和離開殼體3。將會意識到，清理過濾器所需的最小壓力相對較低并且典型地低于借助泵或干線流體供應在典型情況下實現的壓力。入口 11和出口 19可以如所介紹的那樣沿徑向取向，或者可以沿軸向取向，以致于分別形成在下半殼5和上半殼7的底部和頂部上。具有沿徑向取向的入口和出口會在殼體3內產生流體的螺旋運動，這種螺旋運動會提高過濾效果并且提高使用前面介紹的清理周期沖刷移除顆粒的力度。過濾器1可以是獨立的單元，或者可以是包括過濾器系統中連接在一起的多個過濾器之一。過濾器1可以串聯地或并聯地連接在一起，并且可以將各個過濾器1的管狀入口 11和出口 19形成為方便相鄰過濾器1之間對齊和連接的形狀。入口 11和出口 19包括例如管狀彎頭。在并聯連接時，相連的過濾器1可以包括具有類似孔隙度的過濾盤45，以便增大經過濾流體的容積，或者在串聯連接時，相連的過濾器1可以包括沿著流體流動的方向遞減的孔隙度，以便能夠從流體中過濾出較為細小的材料。過濾器1或過濾器系統可以包括任何期望流體系統的部分，所述流體系統比如是家用供水系統或者工業流體系統(比如加熱或冷卻系統)。此外參照附圖4到6，示出了經過改造的過濾器61，其中為類似的特征給予了類似的附圖標記。過濾器61額外地包括防腐構件，該防腐構件包括由鋅制成或者涂敷有鋅的盤63。 盤63在彈簧55上方安裝在軸套55的主體27上。鋅盤63的周邊設置有適當的密封件64， 該密封件64抵靠著殼體3的內側進行密封。密封件64可以包括0形環型密封件。盤63 可以以任何適當的方式固定在軸套25的主體27上，包括例如通過將鋅盤63旋擰到形成在主體27上的螺紋上。鋅盤63這樣就將上半殼7的下游腔室分成了兩個子腔室。這些子腔室由形成在鋅盤63上的入口開口 65連通。包括四個平均間隔輪翼67的葉輪構件固定在環68上，該環68可旋轉地安裝在上半個子腔室內鋅盤63上方的軸套25的主體27上。輪翼67在通過入口開口 65進入上半個子腔室的流體的影響下旋轉。各個輪翼67配備有從各輪翼67頂部延伸到底部的抗氧化棒69。可以設置任何適當數量的輪翼67和相應的棒69。在使用過程中，經過濾的流體流經入口開口 65，進入上半個子腔室并且與輪翼67 接觸，輪翼67在經過濾流體的影響下旋轉，從而使得經過濾流體掃過鋅盤63并且從管狀過濾器出口 19流出。隨著經過濾流體掃過鋅盤，鋅顆粒得以釋放到經過濾流體中。鋅顆粒能夠幫助降低過濾器1下游其它組件的腐蝕。棒69是可滑動地安裝在各輪翼67上的孔71中的，并且在重力的影響下，各個棒 69的下端會與鋅盤63的上表面接觸。隨著輪翼67和棒69的旋轉，棒69的下表面會磨掉可已經形成在鋅盤63上表面上的氧化物，這樣會使鋅顆粒向經過濾流體內的釋放最大化。鋅盤63可以由向經過濾流體內釋放防腐蝕顆粒的任何其它適當材料制成，比如鎂。棒69也可以由任何適當的材料制成，包括例如黃銅、不銹鋼或者陶瓷材料。鋅盤63和輪翼67這樣就起到了減小正在加以過濾的任何腐蝕性流體的腐蝕效果的作用。經過改造的過濾器61還包括軸桿引導件73，該軸桿引導件73從排放插塞37的下側延伸出，進入排放開口 13，以便沿徑向約束軸桿35的下端。前面介紹的螺線管43起到向上拉動軸桿35的作用。不過也可以將過濾器1改造成這樣重新定位螺線管43，以使其推動軸桿35。
螺線管43可以用任何其它適當的能夠對軸桿35施加脈沖的致動構件來替換，比如諸如DC步進電機這樣的電機或者液壓或氣動操作的活塞。可以配備旋轉螺線管。如果需要的話，可以配置適當的齒輪機構。參照附圖6和7，示出了一種經過改造的過濾器71，該過濾器71包括另外一種可供選用的致動機構。為類似的特征給予了類似的附圖標記。在這種實施方式中，過濾器71包括致動器組件73，該致動器組件在過濾器腔外部安裝在上半殼7頂部上。致動器組件73包括內管狀引導套管75，該引導套管75的底部與隆起21的內側螺紋嚙合。外管狀致動器外殼77圍繞著套管75，同時外殼77的下部與隆起21的外側螺紋嚙
合 ο軸桿35的上端向上延伸通過套管75并且安裝在可移動彈簧定位器79上，該可移動彈簧定位器79可以在外殼77內部沿著引導套管75沿軸向向上和向下滑動。螺旋線圈 55伸展在半殼7和彈簧定位器79的下側之間。彈簧定位器79的上表面包括橡膠端部止動件80，該止動件80可以接合外殼77的上側，從而限制彈簧定位器79和軸桿35的最大向上運動。彈簧定位器79的頂部配備有凸輪隨動件81，在這個例子中，該凸輪隨動件包括可旋轉地安裝的轉輪。凸輪83安裝在凸輪隨動件81上方并且具有逗號形狀的輪廓，就是說直徑在接近 180°的范圍內是恒定的，在接近170°的范圍內逐漸增加，然后在接近10°的范圍內突然減小。凸輪83可以是例如可使用適當的手動曲柄(未示出)人工轉動的或者可以是可使用適當的電機(未示出)以電動方式轉動的。凸輪83擱置在附圖6中所示的位置上，在這個位置上，凸輪83的最大直徑部分擱置在隨動件81上，該隨動件向下壓迫彈簧定位器79、軸桿35和插塞37，從而使得插塞37 將排放開口 13密封起來。當處于這種狀態下時，過濾器71按照前面參照過濾器1和61介紹的那樣發揮作用。當要清理過濾器71時，使凸輪83順時針旋轉，以致將凸輪83的直徑不斷變窄的部分旋轉得開始與凸輪隨動件81接合。因為直徑轉換成相對短的旋轉距離，所以隨動件81 在彈簧陽的影響下向上彈起。這造成過濾器45向上彈起并且造成插塞37打開排放開口 13，從而發生前面介紹的清理周期。附圖6和7的過濾器71中展示的額外改造是經過改造的過濾器密封件91，其中用彈性密封件91替換了激勵0形環53和PTFE外側密封帶M，這個彈性密封件91伸展在殼體3與過濾器45之間并且固定在殼體3和過濾器45上。密封件91由此包括了在下半殼 5和上半殼7之間進行密封的墊片。彈性密封件91具有足以使得密封件91在過濾器7處于附圖6中所示的擱置位置上時包括處于過濾器45與殼體3之間的空間內的褶皺的長度。當過濾器71經歷附圖7中所示的清理周期時，過濾器45已經進行了向上移動，并且這造成彈性密封件91上的褶皺展平到一定程度，以解決位置上的差異。可以使致動構件這樣進行操作借助來自定時器的控制信號、或者通過在過濾器1的下游腔室內的流體壓力降低到預定程度以下時進行發出控制信號的操作的流體壓力開關、或者通過來自諸如按鈕開關之類的人工操作裝置的控制信號，向軸桿35施加脈沖。在上面介紹的過濾器1和61的運動和靜止組成部分之間可以設置各種不同的密封件。這些密封件可以是任何適當的密封件，比如0形環型密封環或者例如橡膠或纖維襯墊。加強環47與殼體3的壁之間的周邊密封件最好包括內側0形環53，該內側0形環 53推頂著外側PTFE密封帶55。不過，單獨使用0形環也是可以滿足要求的。在所介紹的過濾器的改造方案中，可以在上下半殼7、5之間設置襯墊，該襯墊延伸到殼體3內并且與過濾盤45的加強環47密封接觸。所介紹的殼體3和過濾盤45具有圓形橫截面。不過可以按照其它的可選方案使用任何其它的期望橫截面形狀。過濾盤可以由任何適當材料或者材料的組合形成，包括例如燒結金屬材料。過濾盤可以包括不同網眼大小的過濾器元件的疊層。可以改變殼體3的形狀來適應過濾器1的要求。例如，過濾器的下半殼5的底部可以是錐形的。將會意識到，前面參照過濾器1、61和71介紹的各種不同的特征是可以在過濾器 1、61和71之間互換的。
權利要求
1.一種防腐蝕裝置，包括殼體，該殼體包括入口和出口 ；防腐蝕材料，該防腐蝕材料位于所述殼體內，處于所述入口的下游，所述防腐蝕材料的至少一部分被釋放成流向所述出口的流體流；葉輪，所述葉輪被支撐用于在所述殼體內轉動；以及氧化物清除構件，所述氧化物清除構件響應所述葉輪的轉動而運動并與所述防腐蝕材料可接合以清除在所述防腐蝕材料上形成的氧化物。
2.按照權利要求1所述的防腐蝕裝置，其中所述防腐蝕材料安裝在流體流的出口路徑中。
3.按照權利要求2所述的防腐蝕裝置，其中所述防腐蝕材料包括防腐蝕金屬材料板， 該防腐蝕金屬材料板布置成使得流體流在流過所述出口之前接觸到該板。
4.按照權利要求1-3中任意一項所述的防腐蝕裝置，其中設置所述葉輪以引導流體流與所述防腐蝕材料接觸。
5.按照權利要求4所述的防腐蝕裝置，其中設置了用來清除所述防腐蝕材料上形成的氧化物的構件。
6.按照權利要求5所述的防腐蝕裝置，其中所述氧化物清除構件包括用于與所述防腐蝕材料接觸并且從所述防腐蝕材料上磨除氧化物的磨蝕構件。
7.按照權利要求5或6所述的防腐蝕裝置，其中所述氧化物清除構件安裝到所述葉輪上，以便與所述葉輪一同旋轉。
8.按照權利要求1-7中任意一項所述的防腐蝕裝置，包括安裝在所述殼體內的過濾器，所述過濾器處于所述入口和所述出口之間。
9.按照權利要求8所述的防腐蝕裝置，其中所述過濾器構造成用來過濾所述流體流。
全文摘要
一種流體過濾器(1)，包括殼體(3)，該殼體(3)配備有流體入口(11)和流體出口(13)；過濾構件(45)，該過濾構件安裝在所述殼體(3)內，處于所述流體入口(11)和所述流體出口(19)之間，用來過濾流經所述殼體(3)的流體。設置了致動構件(43)，用來在使用過程中在所述殼體(3)內移動所述過濾構件(45)，以便從所述過濾構件(45)上移除過濾出來的物質的顆粒，從而清理所述過濾構件(45)。還給出了一種包括多個這樣的過濾器的過濾器組件。
文檔編號B01D46/04GK102512859SQ20111032830
公開日2012年6月27日 申請日期2005年9月6日 優先權日2004年9月6日
發明者安德烈亞·伊萊恩·布坎南 申請人:安德烈亞·伊萊恩·布坎南