專利名稱：改進的螺旋半圓管夾套反應釜的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種反應釜，具體涉及一種應用于石油化工、生物化工、樹脂、乳液、電 鍍液等化工行業物料的縮合、聚合反應反應釜。
背景技術：
反應釜作為化工生產中的重要設備在化工行業得到了廣泛的應用。在1985年以 前我國使用的反應釜，它的傳熱和冷卻夾套均為平滑型夾套；1985年以后國內少數化工企 業從國外引進螺旋半圓管夾套反應釜，該反應釜與前者相比具有以下幾個優點1、減少釜 體壁厚，提高釜體的承載能力；2、傳熱效率明顯提高；3、傳熱載體的用量大大減小；4、相同 流量下熱載體循環速度更快；5、節約大量鋼材。因為具有如此多的優點，此后國內一些化工 企業委托航空航天工業部某企業進行了仿制。由于當時的材料、制造(冷作、焊接)技術以 及工人對該設備的制作工藝要求與現在的技術水平存在較大差距，因為半圓管是先用整管 按釜體及封頭形狀卷制成形，再用銑去一半，制作的反應釜成本高，周期長，而且質量得不 到保證，半圓管接頭易泄漏，在較長時間內始終難以推廣應用。經過行業內技術人員多年研 究，制造出了螺旋半圓管反應釜，并設計制造了螺旋半圓管壓制加工成形機、用半圓管卷圓 機成形等關鍵設備，采用先進的焊接技術，大大節約了生產成本、縮短了生產周期，目前在 化工行業得到了廣泛的應用。
但是，盡管化工行業已經接受了螺旋半圓管反應釜，但是最近幾年仍然發現半圓 管接頭存在泄漏的現象，經過分析，并不是在制造過程中降低了質量要求，而是廠家的生產 工藝發生了變化，從原來加溫幾小時，再保溫一段時間，然后再冷卻降溫；現改為加溫到一 定溫度后需很快降溫到某一溫度，如此反復，這樣半管接頭處存在很大的溫差應力。由于 半圓管與釜體焊接在一起，當半管內通熱載體對釜內進行加熱時，半圓管很快到達與熱載 體一致的溫度，半圓管由于溫度升高而產生膨脹，而反應釜的釜體受釜內物料的影響，溫度 上升沒那么快，半圓管和反應釜的釜體膨脹速率不一樣，在接頭處產生較大的溫差壓縮應 力，當反應釜內達到預定溫度時，按工藝要求需很快降溫時，半圓管很快到達與冷載體一致 的溫度，半圓管由于溫度降低而產生收縮，而反應釜的釜體受釜內物料的影響，溫度仍然很 高，半圓管和反應釜的釜體收縮速率不一樣，在半圓管接頭處產生較大的溫差拉伸應力，此 時半圓管接頭處拉伸應力與裝配應力疊加造成應力集中，使半圓管接頭斷裂，這是半管接 頭處出現泄漏的主要原因。發明內容
發明目的本發明的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種快速升溫、快速 降溫，保證產品品質，避免螺旋半圓管對接接頭泄漏的螺旋半圓管夾套反應釜。
技術方案為了解決上述技術問題，本發明所述的改進的螺旋半圓管夾套反應釜， 包括釜體，設在該釜體上的攪拌裝置，在所述釜體外部固定設有至少二段螺旋半圓管夾套， 在每段螺旋半圓管夾套上設有冷熱載體進出口。
所述螺旋半圓管夾套焊接在所述釜體外部。
在所述釜體上部一側設有人孔，在所述所述釜體上部設有吊耳。
在所述釜體底部設有放空閥。
所述每段螺旋半圓管夾套都是一體成型，所以每一段內螺旋半圓管夾套無對接接 頭。
有益效果本發明與現有技術相比，其顯著優點是半圓管夾套設為至少二段，每 一段半圓管夾套設冷熱載體進出口，這樣冷熱載體就能快進快出，整個螺旋半園管夾套反 應釜換熱均勻、效果更好，達到快速升溫、快速降溫的工藝要求；而且每段螺旋半圓管夾套 都是一體成型，避免了對接接頭，這樣就解決了泄漏的問題。
圖1是改進前采用平滑型夾套反應釜的結構示意圖2是本發明的結構示意圖。
其中
1、釜體；2、攪拌裝置；3、螺旋半圓管夾套；4、冷熱載體進出口 ；5、進料口 ；6、吊耳； 7、放空閥；8、平滑型夾套具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
如圖1所示，改進前的平滑型夾套反應釜，在釜體I外部采用的是平滑型夾套8，此 種反應釜的傳熱效率低、鋼材用量多；如圖2所述，本發明所述的改進的螺旋半圓管夾套反 應釜，包括釜體1，設在該釜體I上的攪拌裝置2，在所述釜體I外部固定設有至少二段螺旋 半圓管夾套3，在每段螺旋半圓管夾套3上設有冷熱載體進出口 4 ;所述螺旋半圓管夾套3 焊接在所述釜體I外部；在所述釜體I上部一側設有人孔5，在所述所述釜體I上部設有吊 耳6 ;在所述釜體I底部設有放空閥7 ;所述每段螺旋半圓管夾套3都是一體成型。在電鍍 液合成反應過程中，當釜體I內物料升溫至150°C時，需很快降溫，如果不采取降溫，釜體I 內物料的溫度將繼續升高而影響產品的品質，因為當釜內物料溫度達到150°C，這時夾套內 的溫度為180-200°C，本反應釜可先關閉熱載體進口閥門，通入冷載體進行冷卻；在乳液合 成反應釜過程中，對溫度控制有明確的要求，如果超過工藝要求且沒有快速降溫措施，易粘 鍋甚至焦鍋，影響產品的品質，本反應釜的升溫降溫效果顯著，能滿足用戶的工藝要求；本 設備用于生產樹脂、固化劑等產品，同樣能達到理想的效果。
本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
權利要求
1.改進的螺旋半圓管夾套反應釜，包括釜體(I)，設在該釜體(I)上的攪拌裝置(2)，其特征在于在所述釜體(I)外部固定設有至少二段螺旋半圓管夾套(3)，在每段螺旋半圓管夾套(3)上設有冷熱載體進出口(4)。
2.根據權利要求1所述的改進的螺旋半圓管夾套反應釜，其特征在于所述螺旋半圓管夾套(3)焊接在所述釜體(I)外部。
3.根據權利要求1所述的改進的螺旋半圓管夾套反應釜，其特征在于在所述釜體(I)上部一側設有人孔(5)，在所述所述釜體(I)上部設有吊耳(6)。
4.根據權利要求1所述的改進的螺旋半圓管夾套反應釜，其特征在于在所述釜體(I)底部設有放空閥(7)。
5.根據權利要求1所述的改進的螺旋半圓管夾套反應釜，其特征在于所述每段螺旋半圓管夾套(3)都是一體成型，每段螺旋半圓管夾套(3)無對接接頭。
全文摘要
本發明涉及一種改進的螺旋半圓管夾套反應釜，包括釜體，設在該釜體上的攪拌裝置，在所述釜體外部固定設有至少二段螺旋半圓管夾套，在每段螺旋半圓管夾套上設有冷熱載體進出口。本發明采用分段的夾套，解決了以前接頭泄漏的問題，可以快速升溫、快速降溫，保證了產品的品質。
文檔編號B01J19/18GK103007863SQ20111028515
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月23日 優先權日2011年9月23日
發明者虞建新, 張忠達, 虞燕偉, 張巍 申請人:江蘇洪流化工機械有限公司