一種氣體干燥系統及方法

專利名稱：一種氣體干燥系統及方法
技術領域：
本發明涉及氣體干燥技術領域，更為具體地，涉及一種加熱型氣體自動再生干燥方法和系統。
背景技術：
在各種自動化工業應用中，壓縮空氣是具有多種用途的氣源，空氣在被壓縮的過程中，所含的水蒸氣一同被壓縮，導致了壓縮后的空氣具有相對較高的大氣露點。一般大氣中的相對濕度高達65%以上，經壓縮冷凝后所形成的濕飽和空氣中會不可避免的夾帶有大量的液態水滴，它們是設備、管道和閥門銹蝕的根本原因。在壓縮空氣中的過多的水分，無論是在液體或蒸氣階段，都可能會給用戶操作帶來各種各樣的問題，例如對容器中的電氣元件等物品造成損壞，對管道中的材料進行腐蝕等。另外一方面，在濕度發生器的應用中，作為載氣式干燥系統的重要組成之一，對氣體再生干燥裝置要求高，干燥后的氣體作為原始氣與其水飽和氣混合后產生相對濕度可調節的環境氣氛。現有的壓縮空氣干燥設備多為工廠使用的大型干燥設備，對干燥氣體的露點控制性差，不能充分吸收空氣中的水分而達到穩定的出口露點；并且塔內氣體分布不均勻，容易出現勾留現象。另外，現有技術中的雙塔型干燥器，往往在再生吸附劑時利用過多的干燥氣體，造成干燥氣體的浪費和干燥器干燥效率的下降。另外，工廠使用的大型干燥設備也無法應用到實驗室等一些局部區域需要干燥氣體的場合，造成小區域干燥氣體的不便。

發明內容
鑒于上述問題，本發明的目的是提供一種有效結合變壓吸附和變溫吸附的氣體干燥技術，利用部分干燥氣體和加熱對干燥器內的吸附劑進行活化再生，從而提高解吸的效率和干燥氣源的質量。根據本發明的一個方面，提供了一種氣體干燥系統，包括第一干燥器、第二干燥器、分別連接在所述兩個干燥器的下部接口和氣體進口以及排濕氣出口之間的電磁閥、連接在所述兩個干燥器的上部接口和氣體出口之間的單向逆止閥，其中，還包括分別與所述電磁閥相連以控制所述電磁閥打開和閉合的時間控制器；連接在兩個所述干燥器的上部接口之間以調節所述干燥器內的吸附劑再生所需干燥氣體的比率的針閥；和連接在氣體出口端以調節輸出干燥氣體的流量的壓力調節器；并且在所述兩個干燥器中均設置有用于吸附被干燥氣體中的水分的吸附劑；所述時間控制器根據干燥后氣體的露點溫度控制所述電磁閥打開和閉合的時間；在所述兩個干燥器外分別設置有加熱套，用于根據所述時間控制器的控制加熱其中一個干燥器，以利用從另一個干燥器輸出的部分干燥氣體再生所述被加熱的干燥器中的吸附劑。根據本發明的另一方面，提供了一種氣體干燥方法，包括通過時間控制器控制電磁閥使被干燥氣體從第一干燥器的下部接口進入第一干燥器，同時加熱第二干燥器；通過所述第一干燥器中的吸附劑干燥進入所述第一干燥器中的被干燥氣體；通過連接在所述第一、第二干燥器上部接口之間的針閥控制從所述第一干燥器的上部接口輸出的干燥氣體的一部分通過單向逆止閥和壓力調節器輸出，另一部分通過所述第二干燥器上部接口進入所述第二干燥器；利用從所述第二干燥器上部接口進入所述第二干燥器的干燥氣體再生所述第二干燥器中的吸附劑；在所述第一干燥器產生的干燥氣體的露點溫度高于_60°C時，通過時間控制器控制電磁閥使被干燥氣體從第二干燥器的下部接口進入第二干燥器，同時加熱第一干燥器； 通過所述第二干燥器中的吸附劑干燥進入所述第二干燥器中的被干燥氣體；
通過連接在所述第一、第二干燥器上部接口之間的針閥控制從所述第二干燥器的上部接口輸出的干燥氣體的一部分通過單向逆止閥和壓力調節器輸出，另一部分通過所述第一干燥器上部接口進入所述第一干燥器；利用從所述第一干燥器上部接口進入所述第一干燥器的干燥氣體再生所述第一干燥器中的吸附劑。利用上述根據本發明的氣體干燥系統和方法，能夠利用反吹過程中干燥器外的加熱器的加熱作用提高干燥器中吸附劑的再生效率，并通過干燥氣體輸出端的壓力調節器靈活控制輸出的干燥氣體的流量。本發明能夠在加壓常溫下進行吸附，同時利用5% 8%干燥后的工作氣反吹干燥器內的吸附劑(例如分子篩)對其進行活化再生。由于反吹過程中干燥器外的加熱器的加熱作用，從而使得解吸的效率大大增高，產生出的干燥程度非常高的氣源。另外，利用本發明提供的加熱型氣體自動再生干燥系統，能夠使得輸出工作氣的質量指標達到露點溫度-60 -70°C。本發明結構簡單，操作方便，并且便于控制，尤其適用于實驗室等較小空間環境的氣體干燥。為了實現上述以及相關目的，本發明的一個或多個方面包括后面將詳細說明并在權利要求中特別指出的特征。下面的說明以及附圖詳細說明了本發明的某些示例性方面。 然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。


通過參考以下結合附圖的說明及權利要求書的內容，并且隨著對本發明的更全面理解，本發明的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中圖1示出了根據本發明實施例的氣體干燥系統的結構簡易示意圖；圖2示出了根據本發明實施例的氣體干燥系統中干燥器結構示意圖；圖3示出了根據本發明實施例的氣體干燥系統中加熱管結構示意圖4為本發明實施例的氣體干燥方法的流程示意圖。附圖標記說明電磁閥-21，22，23，24 ；三通-31，32，33，34，35，36，37；紫銅管-11，12，13，14，15，16，17，18；干燥器-41，42;加熱器-61，62;時間控制器-74;針閥-72;壓力調節器_71;分子篩-81。在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。
具體實施例方式以下將結合附圖對本發明的具體實施例進行詳細描述。本發明采用變壓吸附和變溫吸附兩種原理相結合的方法，即利用吸附劑在加熱后其水分被干燥氣體解吸效率增大這一特點，在兩個干燥器之間循環進行氣體的干燥和吸附劑的活化再生。本發明提供的氣體干燥系統包括兩個干燥器(第一干燥器、第二干燥器)、分別連接在兩個干燥器的下部接口和氣體進口以及排濕氣出口之間的電磁閥、連接在兩個干燥器的上部接口和氣體出口之間的單向逆止閥，分別與電磁閥相連以控制電磁閥打開和閉合的時間控制器，連接在兩個干燥器的上部接口之間以調節干燥器內的吸附劑再生所需干燥氣體的比率的針閥，連接在氣體出口端以調節輸出干燥氣體的流量的壓力調節器。并且在兩個干燥器中均設置有用于吸附被干燥氣體中的水分的吸附劑；時間控制器根據吸附劑的吸附效率控制所述電磁閥打開和閉合的時間；另外，在兩個干燥器外分別設置有加熱套，用于根據時間控制器的控制加熱其中一個干燥器，以利用從另一個干燥器輸出的部分干燥氣體再生被加熱的干燥器中的吸附劑。在本發明的表述中，吸附劑的吸附效率指的是干燥器中吸附劑對于水分的吸附能力，其取值在0 100%之間，一般來講，當吸附劑對于水分的吸附能力為最大時，其吸附效率為100%，在本發明的應用中，則表明該吸附劑完全再生后的狀態；當吸附效率為0時，則表明該吸附劑不能再吸收任何水分。但由于吸附效率是一個比較抽象的概念，現在的技術中還無法對其進行具體的測量，從另一個角度來講，吸附劑的吸附效率可以根據干燥器在干燥作業中輸出的干燥氣體的露點溫度來確定。由于干燥氣體的露點溫度可以比較容易地用露點儀來測定，因此，在本發明中，利用干燥氣體的露點溫度來判斷干燥器中吸附劑的干燥效率，所以，本發明中的時間控制器是根據輸出干燥氣體的露點溫度來控制電磁閥打開和閉合的時間的。在本發明的一個實施方式中，如果干燥器所產生的干燥氣體的露點溫度高于-60°C，就說明干燥器中的吸附劑已經不適宜繼續干燥作業了，需要轉而進行吸附劑的活化再生。更優選的，當干燥器輸出的干燥氣體的露點溫度高于_65°C時，就停止該干燥器的干燥作業，以提高干燥氣體的質量。圖1示出了根據本發明實施例的氣體干燥系統的結構簡易示意圖。如圖1所示，本發明提供的氣體干燥系統主要包括4個電磁閥、2個干燥器、1個針閥、7個三通、2個單向逆止閥、1套由時間控制器74組成的時間控制電路和連接上述組成部分的紫銅管。兩個干燥器分別為圖1中左側的干燥器41和圖1中右側的干燥器42，兩個干燥器外分別設置有由包裹在干燥器外的加熱套加熱器61和加熱器62構成，用于在活化再生干燥器中的吸附劑時對干燥器進行加熱，以增加干燥器中的氣壓，提高吸附劑的活化效率。兩個干燥器分別具有上下兩個接口，上部接口之間由針閥72和三通連接，下部接口通過三通和電磁閥分別與外部氣體進口 11和排濕氣體出口 18相連。 當氣體干燥系統的電源被接通后，假設先由左側的干燥器41進行氣體的干燥作業，則時間控制電路會自動將連接在干燥器41和外部氣體(被干燥氣體)進口 11之間的電磁閥22打開，使外接的被干燥氣體(如高純氮氣或空氣)進入到干燥器41中，干燥器41 中的分子篩會將氮氣或空氣中的水分吸附，而將干燥后的絕大部分干燥氣體作為工作氣通過三通35、逆止閥51、三通37經管道14以壓力調節器71控制的氣流輸出；而將另一小部分干燥氣體由針閥控制流量后送到正在通電加熱的右側的干燥器42中，從上吹到下將干燥器42中作為吸附劑的分子篩中的水分排出，在氣體干燥系統的下部有一放空的銅管18， 在此管上接一段乳膠管便可測出排出的濕氣流量。在本具體實施例中，干燥器42會持續加熱2. 5 3. 5小時左右后切斷加熱電壓， 自然冷卻后待用。而干燥器41將會持續工作5 7小時左右后，開啟干燥器41的加熱電壓，干燥器41的分子篩加熱；同時，干燥器42承擔起5 7小時的供氣任務。干燥器41會持續加熱2. 5 3. 5小時后切斷加熱電壓，自然冷卻待用。而干燥器42將會工作5 7小時左右。如此周而復始的循環下去，工作氣將會越來越干燥，直至平衡到一平均值為止。上述時間的確定是根據兩個干燥器中的吸附劑的吸附能力和被干燥氣體中的水分含量綜合確定的，具體量化指標則以輸出干燥氣體的露點溫度確定。當吸附劑工作一段時間后，吸附劑的吸附效率便會下降，在本實施例中，當產生的干燥氣體的露點溫度高于_60°C就進行活化再生處理。也就是說，在本實施例的干燥系統規格中，干燥器持續工作 5 7小時左右就會導致其中的吸附劑的吸附效率下降從而使產生的干燥氣體的露點溫度高于_60°C，而持續加熱2. 5 3. 5小時左右就會使其中的吸附劑在從加熱開始的5 7小時內(包括持續加熱的2. 5 3. 5小時)活化再生至需要的吸附效率。由于氣源的相對濕度隨天氣、季節會有所變化，所以本實施例在測試過程中所形成的干燥器的最終持續工作時間會在一個時間區間(5 7小時)內。當然，在一個相對穩定的氣源環境中，干燥器的持續工作時間是可以設定為一個固定值的。可以在測試過程中檢測干燥氣體的露點溫度，當干燥器產生的干燥氣體的露點溫度高于-60°C時，就可以記錄下該干燥器的持續干燥工作時間T，并以此設定時間控制器中的持續干燥時間；對吸附劑進行還原再生的持續加熱時間則可以設定為T/2，停止加熱后另一干燥器產生的干燥氣體繼續再生該干燥器中的吸附劑。通過上述實施例可以看出，本發明采用對干燥器中的吸附劑進行加溫加壓的有效結合，達到了吸附劑最大程度的活化再生，可保證干燥質量和提高干燥效率。另外，在本發明的一個優選實施方式中，針閥控制5% 8%的干燥氣體用于干燥器中吸附劑的活化再生。如產生的干燥氣體為20L的話，則用于吸附劑的活化再生的干燥氣體控制在IL 1. 5L
左右ο經過 實驗測定，本發明能夠使得干燥后的工作氣達到露點-60°C -70°C。在本發明的一個優選實施方式中，通過對時間控制器的時間設定還可以使得干燥后的工作氣達到露點_65°C _70°C。在本發明的另一優選實施方式中，采用ICrlSNiOTi不銹鋼管封裝吸附劑，以保證封裝部件在長期使用中不會生銹，延長干燥器的使用壽命。另外，為了防止吸附劑長期使用時破碎而順氣路吹出，影響電磁閥的開合，在本發明提供的氣體干燥系統的干燥器的兩端(即上部接口和下部接口端)各封裝一個60 80 目的不銹鋼絲網球，以達到阻擋塵埃，并可定期更換。圖2示出了根據本發明實施例的氣體干燥系統中干燥器結構示意圖。如圖2所示，干燥器41、42內部均勻設置有用于吸附水分的吸附劑81，在本發明的實施方式中，采用分子篩作為吸附劑。圖3示出了根據本發明實施例的氣體干燥系統中加熱管結構示意圖。如圖3所示， 本發明中的加熱器61、62為環繞干燥器的加熱套。為了便于干燥器系統的散熱，本發明干燥系統的外殼設計多孔板。加熱器的功率設計為IOOw 400w，以便靈活應用到實驗室環境中。下面以一個更為具體的示例對本發明的氣體干燥系統和方法進行說明，在該實施例中，首先右側的干燥器42首先進行干燥作業。電源接通后，時間控制器74會自動將電磁閥21和23打開，外接的空氣或氮氣通過管11經三通31進入電磁閥23、三通32，經管12進入到干燥器42中，氣體從上方經管13， 進入三通36、單向逆止閥52，由三通37經管14進入壓力調節器71，輸出工作氣流量0 20L,露點溫度-65°C _70°C。同時，部分干燥后的氣體由三通36經針閥72調節后進入到三通35，經管15進入到干燥器41中，氣體經管16進入三通33，通過電磁閥21，經管17進入三通34，由管18放出濕氣。并且在管18末端接一流量計73后，調整針閥72，使流量計 73輸出流量為IL 1.5L，第一次調節好流量后，取出流量計。在干燥器42工作的同時，加熱器61開始為干燥器41加熱，溫度控制在350°C 450°C，加熱時間為2. 5 3. 5小時后，停止加熱，冷卻2. 5 3. 5小時，然后由時間控制器 74切換到電磁閥22和電磁閥24導通，電磁閥21和電磁閥23關閉，進入下個周期，即每個周期為5 7小時。進入下個周期后，加熱器62開始加熱，溫度控制在350°C 450°C，加熱時間為 2. 5 3. 5小時后，停止加熱，冷卻2. 5 3. 5小時。此時壓縮空氣或氮氣經管11經三通 31進入電磁閥22、三通33，經管16進入到干燥器41中，氣體從上方經管15，進入三通35、 單向逆止閥51，由三通37，經管14進入壓力調節器71，輸出工作氣流量0 20L，露點溫度-65°C _70°C。同時，IL 1. 5L干燥后的氣體由三通35經針閥72調節后進入到三通 36，經管12進入到干燥器42中，干燥后氣體經管12進入三通32，通過電磁閥24，經管19進入三通34，由管18放出濕氣。針閥已由第一周期中調節流量，此時保持流量為IL 1. 5L。在干燥器41工作的同時，加熱器62開始為干燥器42加熱，溫度控制在350°C 450°C，加熱時間為2. 5 3. 5小時后，停止加熱，冷卻2. 5 3. 5小時，然后由時間控制器 74切換到電磁閥21和電磁閥23導通，電磁閥22和電磁閥24關閉，進入下個周期。 圖4為本發明實施例的氣體干燥方法的流程示意圖。如圖4所示，本發明提供的氣體干燥方法包括如下步驟S401 通過時間控制器控制電磁閥使被干燥氣體從第一干燥器的下部接口進入第一干燥器，同時加熱第二干燥器；S402 通過第一干燥器中的吸附劑干燥進入第一干燥器中的被干燥氣體；S403 通過連接在第一、第二干燥器上部接口之間的針閥控制從第一干燥器的上部接口輸出的干燥氣體的一部分通過單向逆止閥和壓力調節器輸出，另一部分通過第二干燥器上部接口進入第二干燥器；S404:利用從第二干燥器上部接口進入第二干燥器的干燥氣體再生第二干燥器中的吸附劑；S405 在第一干燥器產生的干燥氣體的露點溫度高于_60°C時，通過時間控制器控制電磁閥使被干燥氣體從第二干燥器的下部接口進入第二干燥器，同時加熱第一干燥器；S406 通過第二干燥器中的吸附劑干燥進入第二干燥器中的被干燥氣體；S407 通過連接在第一、第二干燥器上部接口之間的針閥控制從第二干燥器的上部接口輸出的干燥氣體的一部分通過單向逆止閥和壓力調節器輸出，另一部分通過第一干燥器上部接口進入第一干燥器；S408:利用從第一干燥器上部接口進入第一干燥器的干燥氣體再生第一干燥器中的吸附劑；然后在第二干燥器產生的干燥氣體的露點溫度高于-60°C時，重復步驟S401，利用第一干燥器進行干燥作業，同時活化再生第二干燥器中的吸附劑。上述步驟往復循環，即形成兩個干燥器循環作業的干燥過程。優選的，在第一干燥器產生的干燥氣體的露點溫度高于_60°C時，記錄第一干燥器的干燥工作時間T ；在第二干燥器進行干燥作業的過程中，始終利用第二干燥器產生的干燥氣體再生第一干燥器中的吸附劑，并且在對第一干燥器中的吸附劑持續加熱T/2時間后，停止加熱第一干燥器，自然冷卻待用。本發明利用了變壓吸附方法和變溫吸附方法的有效結合，在加壓常溫下進行吸附，同時利用部分干燥后的工作氣反吹干燥器內的吸附劑(例如分子篩)對其進行活化再生。由于反吹過程中干燥器外的加熱器的加熱作用，從而使得解吸的效率大大增高，產生出的干燥程度非常高的氣源，并且，在干燥氣體輸出端利用壓力調節器能夠靈活控制需要的輸出氣流量，便于實驗人員掌控。如上參照附圖以示例的方式描述根據本發明的氣體干燥系統和方法。但是，本領域技術人員應當理解，對于上述本發明所提出的氣體干燥系統和方法，還可以在不脫離本發明內容的基礎上做出各種改進。因此，本發明的保護范圍應當由所附的權利要求書的內
容確定。
權利要求
1.一種氣體干燥系統，包括第一干燥器、第二干燥器、分別連接在所述兩個干燥器的下部接口和氣體進口以及排濕氣出口之間的電磁閥、連接在所述兩個干燥器的上部接口和氣體出口之間的單向逆止閥，其特征在于，還包括分別與所述電磁閥相連以控制所述電磁閥打開和閉合的時間控制器(74)； 連接在兩個所述干燥器的上部接口之間以調節所述干燥器內的吸附劑再生所需干燥氣體的比率的針閥(72)；和連接在氣體出口端以調節輸出干燥氣體的流量的壓力調節器(71)；并且在所述兩個干燥器中均設置有用于吸附被干燥氣體中的水分的吸附劑； 所述時間控制器(74)根據干燥后氣體的露點溫度控制所述電磁閥打開和閉合的時間；在所述兩個干燥器外分別設置有加熱套(61，62)，用于根據所述時間控制器的控制加熱其中一個干燥器，以利用從另一個干燥器輸出的部分干燥氣體再生所述被加熱的干燥器中的吸附劑。
2.如權利要求1所述的氣體干燥系統，其中， 所述吸附劑為分子篩。
3.如權利要求1所述的氣體干燥系統，其中， 所述電磁閥為4個，其中，第一電磁閥和第三電磁閥的一端分別與所述進氣口和所述排濕氣出口相連，另一端與所述第一干燥器下部接口相連；第二電磁閥和第四電磁閥的一端分別與所述進氣口和所述排濕氣出口相連，另一端與所述第二干燥器下部接口相連。
4.如權利要求1所述的氣體干燥系統，其中，在所述第一干燥器進行干燥作業時，所述第二干燥器外的加熱套對所述第二干燥器進行加熱；在所述第一干燥器對被干燥氣體進行干燥作業后，產生的干燥氣體的5% 8%在所述針閥的控制下從所述第二干燥器的上部接口進入所述第二干燥器，再生所述第二干燥器中的吸附劑，再生所述第二干燥器中的吸附劑所產生的濕氣依靠重力和氣流的作用從所述第二干燥器的下部入口經由所述第四電磁閥和所述排濕氣出口排出。
5.如權利要求4所述的氣體干燥系統，其中，在所述第一干燥器產生的干燥氣體的露點溫度高于-60°C時，記錄所述第一干燥器的干燥工作時間T，并開啟所述第一干燥器外的加熱套對所述第一干燥器進行加熱以再生所述第一干燥器中的吸附劑，同時啟動所述第二干燥器進行干燥作業；所述第二干燥器產生的干燥氣體在T時間內再生所述第一干燥器中的吸附劑，在所述第一干燥器外的加熱套對所述第一干燥器中的吸附劑持續加熱T/2時間后，停止加熱所述第一干燥器。
6.如權利要求5所述的氣體干燥系統，其中， 所述加熱溫度為350°C 450°C。
7.如權利要求1所述的氣體干燥系統，其中， 所述干燥后的氣體的露點溫度為_60°C -70°C。
8.一種氣體干燥方法，包括通過時間控制器控制電磁閥使被干燥氣體從第一干燥器的下部接口進入第一干燥器， 同時加熱第二干燥器；通過所述第一干燥器中的吸附劑干燥進入所述第一干燥器中的被干燥氣體；通過連接在所述第一、第二干燥器上部接口之間的針閥控制從所述第一干燥器的上部接口輸出的干燥氣體的一部分通過單向逆止閥和壓力調節器輸出，另一部分通過所述第二干燥器上部接口進入所述第二干燥器；利用從所述第二干燥器上部接口進入所述第二干燥器的干燥氣體再生所述第二干燥器中的吸附劑；在所述第一干燥器產生的干燥氣體的露點溫度高于-60°C時，通過時間控制器控制電磁閥使被干燥氣體從第二干燥器的下部接口進入第二干燥器，同時加熱第一干燥器；通過所述第二干燥器中的吸附劑干燥進入所述第二干燥器中的被干燥氣體；通過連接在所述第一、第二干燥器上部接口之間的針閥控制從所述第二干燥器的上部接口輸出的干燥氣體的一部分通過單向逆止閥和壓力調節器輸出，另一部分通過所述第一干燥器上部接口進入所述第一干燥器；利用從所述第一干燥器上部接口進入所述第一干燥器的干燥氣體再生所述第一干燥器中的吸附劑。
9.如權利要求8所述的氣體干燥方法，其中，進行所述吸附劑再生的干燥氣體占干燥氣體總輸出量的5% 8%。
10.如權利要求8所述的氣體干燥方法，其中，在所述第一干燥器產生的干燥氣體的露點溫度高于_60°C時，記錄所述第一干燥器的干燥工作時間T ；在所述第二干燥器進行干燥作業的過程中，始終利用所述第二干燥器產生的干燥氣體再生所述第一干燥器中的吸附劑，并且在對所述第一干燥器中的吸附劑持續加熱T/2時間后，停止加熱所述第一干燥器。
全文摘要
本發明提供了一種氣體干燥系統，包括第一干燥器、第二干燥器、分別連接在兩個干燥器的下部接口和氣體進口以及排濕氣出口之間的電磁閥、連接在兩個干燥器的上部接口和氣體出口之間的單向逆止閥，分別控制電磁閥打開和閉合的時間控制器；連接在兩個干燥器之間以調節干燥器內的吸附劑再生所需干燥氣體的比率的針閥；和連接在氣體出口端以調節輸出干燥氣體的流量的壓力調節器；并且時間控制器根據干燥后氣體的露點溫度控制電磁閥打開和閉合及加熱器工作的時間；在兩個干燥器外分別設置有加熱套，以利用從另一個干燥器輸出的部分干燥氣體再生所述被加熱的干燥器中的吸附劑。本發明結構簡單、解吸效率高，并且可以便于控制干燥氣體的輸出流量。
文檔編號B01J20/30GK102205200SQ20111012902
公開日2011年10月5日 申請日期2011年5月18日 優先權日2011年5月18日
發明者孫國華, 李佳, 王海峰, 盛靈慧 申請人:中國計量科學研究院