專利名稱：一種新型抽氣機的氣液分離罐及氣液分離方法
技術領域：
本發明涉及一種新型 氣液分離罐，尤其是一種應用于地下氣體抽采裝置的氣液分離罐以及采用該氣液分離罐進行氣液分離的方法。
背景技術：
一般煤層氣井的開采，都是通過抽排煤層中的承壓水，降低煤層壓力，使煤層中吸附的甲烷氣釋放出來。對煤層抽水降壓是目前煤層氣井開采的主要方法。因此，對煤層氣中含有的液體(水)進行分離尤為重要。抽氣機工作后，在系統的煤層氣進氣口產生吸力，含有水分的煤層氣通過進氣口吸入氣液分離器進行分離，從而完全分離出煤層氣中的水分， 起到凈化煤層氣的作用。因為用到了水氣分離罐，所以罐內被分離出的水就需要控制排放。如果采用人工定期排放，不能保證氣液分離罐的安全，也不能對罐內的液位進行控制。所以采用一種自動控制氣液分離罐中水的液位和排放的方法，可以有效的提高抽氣裝置的安全性，并提高氣
體產量。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于，克服現有技術中存在的問題，通過氣液分離罐把水分有效地從氣體中分離出來，降低機組排氣中的含水量，從而得到干燥純凈的煤層氣， 提供一種地下氣體抽采工程中所需要的可以過濾、自動控制提供純凈氣體的一種新型抽氣機的氣液分離罐。同時還提供采用該氣液分離罐進行進行氣液分離的方法。為了解決技術背景所述問題本發明的技術方案是這樣的
一種新型抽氣機的氣液分離罐，包括用于進行氣液分離的分離罐，分離罐內設有用于氣液分離的絲網除霧器，絲網除霧器將分離罐分為上下兩個腔體，分離罐中部連接進氣管路，分離罐的上腔體連接抽氣機管路，其特征在于，分離罐下腔體底部連接排水管路，排水管路上設有一常關氣動閥門；分離罐下腔體側邊設置有循環管路，循環管路上設置有一常開氣動閥門，循環管路還通過一常關氣動閥門連接抽氣機管路，抽氣機管路上設置有一常開氣動閥門；分離罐下腔體還設有一液位開關，液位開關通過控制管路連接抽氣機管路，液位開關還通過控制氣路連接排水管路上的常關氣動閥門、循環管路上的常開氣動閥門和常關氣動閥門、抽氣機管路上的常開氣動閥門。氣液分離罐下腔體側面設置有高位液位開關。所述高位液位開關連接抽氣機控制電路控制抽氣機的工作，對設備進行保護。具體工作時，
液位控制開關通過氣路連接兩個常開氣動閥門和兩個常關氣動閥門，來控制氣液分離罐下腔的液位，當液位到達液位控制開關的安裝位置時，控制常開氣動閥門關閉、常關氣動閥門開啟，此時排水管路向外排水，當液位低于液位控制開關的安裝位置時，控制常開氣動閥門復位、常關氣動閥門復位，抽氣機不停，分離罐停止排放。
當分離罐內液位過高達到高液位開關的安裝位置時，高液位開關控制抽氣機停止工作，對設備進行保護。有益效果，本發明的一種新型抽氣機的氣液分離罐，采用的抽氣機工作后，在氣液分離罐的進氣口產生吸力，所抽氣體通過進氣口吸入氣液分離罐進行分離，排出分離的液體(水)。氣液分離罐內設置有上下兩個腔體，上腔體上端具有用于去除所抽氣體中水分的絲網除霧器，下端側面設置有高位液位開關。氣液分離罐下腔底部設置有氣動排放閥，側面設置有液位控制開關。所述高位液位開關連接抽氣機控制電路，當氣液分離罐內水位達到該液位開關的安裝位置時，控制抽氣機停止工作，對設備進行保護。液位控制開關是本發明一種新型抽氣機的氣液分離罐的重要設備之一。
下面結合附圖和具體實施方式
來詳細說明本發明。圖1為本發明所述的一種新型抽氣機的氣液分離罐的系統原理示意圖。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。參見圖1，一種新型抽氣機的氣液分離罐，包括用于進行氣液分離的分離罐1，分離罐1內設有用于氣液分離的絲網除霧器2，絲網除霧器2將分離罐1分為上下兩個腔體 11、12，分離罐1中部連接進氣管路3，分離罐1的上腔體連接抽氣機管路4。進氣管路3為含有水分的氣體，含有水分的氣體經過分離罐分離后由抽氣機管路4排出，就成為干燥的氣體。進一步，在分離罐下腔體12底部連接排水管路5，排水管路5上設有一常關氣動閥門51 ；分離罐下腔體12側邊設置有循環管路6，循環管路6上設置有一常開氣動閥門61， 循環管路6還通過一常關氣動閥門62連接抽氣機管路4，抽氣機管路4上設置有一常開氣動閥門41 ；分離罐下腔體12還設有一液位開關7，液位開關7通過控制管路連接抽氣機管路4，液位開關7還通過控制管路連接排水管路5上的常關氣動閥門51、循環管路上的常開氣動閥門61和常關氣動閥門62、抽氣機管路4上的常開氣動閥門41。氣液分離罐下腔體12側面設置有高位液位開關8。所述高位液位開關8連接抽氣機控制電路控制抽氣機的工作，對設備進行保護。具體工作時，
液位控制開關7通過控制管路連接兩個常開氣動閥門61、41和兩個常關氣動閥門51、 62，來控制氣液分離罐下腔體的液位，當液位到達液位開關7的安裝位置時，控制常開氣動閥門61、41關閉、常關氣動閥門51、62開啟，此時排水管路5向外排水；當液位低于液位開關7的安裝位置時，控制常開氣動閥門復位61、41、常關氣動閥門51、62復位，抽氣機不停， 分離罐停止排放。當分離罐內液位過高達到高液位開關8的安裝位置時，高液位開關8控制抽氣機停止工作，對設備進行保護。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求
1.一種新型抽氣機的氣液分離罐，包括用于進行氣液分離的分離罐，分離罐內設有用于氣液分離的絲網除霧器，絲網除霧器將分離罐分為上下兩個腔體，分離罐中部連接進氣管路，分離罐的上腔體連接抽氣機管路，其特征在于，分離罐下腔體底部連接排水管路，排水管路上設有一常關氣動閥門；分離罐下腔體側邊設置有循環管路，循環管路上設置有一常開氣動閥門，循環管路還通過一常關氣動閥門連接抽氣機管路，抽氣機管路上設置有一常開氣動閥門；分離罐下腔體還設有一液位開關，液位開關通過控制管路連接抽氣機管路， 液位開關還通過控制氣路連接排水管路上的常關氣動閥門、循環管路上的常開氣動閥門和常關氣動閥門、抽氣機管路上的常開氣動閥門。
2.根據權利要求1所述的一種新型抽氣機的氣液分離罐，其特征在于，氣液分離罐下腔體側面設置有高位液位開關，所述高位液位開關連接抽氣機控制電路控制抽氣機的工作，對設備進行保護。
3.—種如權利要求1或2所述的氣液分離罐氣液分離方法，其特征在于，液位控制開關通過氣路連接兩個常開氣動閥門和兩個常關氣動閥門，來控制氣液分離罐下腔的液位，當液位到達液位控制開關的安裝位置時，控制常開氣動閥門關閉、常關氣動閥門開啟，此時排水管路向外排水，當液位低于液位控制開關的安裝位置時，控制常開氣動閥門復位、常關氣動閥門復位，整個系統繼續進行抽氣工作。
4.根據權利要求3所述的氣液分離方法，其特征在于，當分離罐內液位過高達到高液位開關的安裝位置時，高液位開關控制抽氣機停止工作，對設備進行保護。
全文摘要
本發明提供一種新型抽氣機的氣液分離罐，采用的抽氣機工作后，在氣液分離罐的進氣口產生吸力，所抽氣體通過進氣口吸入氣液分離罐進行分離，排出分離的液體。氣液分離罐內設置有上下兩個腔體，上腔體上端具有用于去除所抽氣體中水分的絲網除霧器，下端側面設置有高位液位開關。氣液分離罐下腔底部設置有氣動排放閥，側面設置有液位控制開關。所述高位液位開關連接抽氣機控制電路，當氣液分離罐內水位達到該液位開關的安裝位置時，控制抽氣機停止工作，對設備進行保護。
文檔編號B01D46/00GK102179113SQ201110096308
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月18日 優先權日2011年4月18日
發明者姚權, 朱立強, 楊恭建, 艾紅偉 申請人:上海南悅機電科技有限公司