專利名稱：復(fù)合脫硫劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到石灰的造粒技術(shù)，特別是涉及到煉鐵(鋼)用粉狀活性石灰的造粒技術(shù)。本發(fā)明還涉及到粉狀活性石灰造粒的方法的專有設(shè)備。
背景技術(shù)：
活性石灰是目前煉鋼用的脫硫劑的主要原料，在煉鋼時(shí)使用KR法脫硫時(shí)，要求使用粒度為0. 5 1. 6mm且具有一定機(jī)械強(qiáng)度的高活性粒狀活性石灰，目前現(xiàn)有技術(shù)只能將塊狀高活性活性石灰石灰制成粒度為0. 5 1. 6mm大小的成品，收得率約為30% 40%， 那些小于0. 5mm的石灰粉雖然具有同樣的CaO含量和活性，也只能摒棄掉，這樣就造成了為煉鋼而專門生產(chǎn)的高品質(zhì)活性石灰中有一大部分只能作為普通石灰處理，造成了資源的浪費(fèi)。中國(guó)專利CN1237538公開(kāi)了活性石灰粉粒造塊成型技術(shù)，該發(fā)明公開(kāi)了用熒石和添加劑浙青或熒石和添加劑焦油、重油或煤油和活性石灰等混合后，壓制成塊，然后加熱、烘干制成活性石灰合成塊方法。由于上述發(fā)明增加了粘結(jié)劑的比例，這樣氧化鈣的含量和活性就會(huì)隨著粘結(jié)劑增加而降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是提供一種粉狀活性石灰粉加工成粒的技術(shù)，該技術(shù)降低了成本， 生產(chǎn)相對(duì)容易，不增加任何添加劑，既能使活性石灰粉活性成粒后氧化鈣含量保持不變，又能夠使成粒的活性石灰保持一定的機(jī)械強(qiáng)度，達(dá)到物料充分利用的目的。本發(fā)明的另一個(gè)發(fā)明目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、一次性成型粉狀活性石灰的專有設(shè)備。本發(fā)明就是將粉狀的活性石灰通過(guò)擠壓機(jī)壓成條狀塊，將所述的條狀塊經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎，篩分分級(jí)成所需粒度的活性石灰。一種粉狀活性石灰的造粒方法，包括下述工藝a將粉狀活性石灰加入進(jìn)料斗；b通過(guò)強(qiáng)制喂料器把粉狀活性石灰壓入軋片機(jī)組經(jīng)液壓系統(tǒng)中軋輥和軋輥之間凹槽的壓成條狀或圓柱形活性石灰條狀塊；c將條狀塊活性石灰進(jìn)入破碎機(jī)破碎，篩分后成所需粒度的活性石灰。本發(fā)明擠壓機(jī)的軋片機(jī)組的液壓為0. 6-0. 7Mpa，優(yōu)選方案為0. 7Mpa.壓成條塊狀為 12 14X120 180mm。一種粉狀活性石灰的造粒設(shè)備，包括一個(gè)機(jī)架平臺(tái)，一個(gè)強(qiáng)制喂料系統(tǒng)，一個(gè)軋片液壓機(jī)組，破碎分級(jí)系統(tǒng)和回收系統(tǒng)。造粒造粒設(shè)備的軋片機(jī)組由軋輥A和軋輥B組成，軋輥A為活動(dòng)軋輥，可通過(guò)液壓水平移動(dòng)，軋輥B為固定軋輥，用以調(diào)節(jié)軋輥A和軋輥B之間的間隙，軋輥A和軋輥B表面有和輥軸向一致且相匹配的凹槽，形成一個(gè)具有長(zhǎng)條形或圓柱形的空腔。
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造粒設(shè)備的破碎機(jī)由破碎機(jī)的刀片串聯(lián)在同一根轉(zhuǎn)軸上，相鄰的兩片刀具為一組，按90度角度安裝，刀片間距和刀片數(shù)量根據(jù)物料粉碎要求與機(jī)體型號(hào)而調(diào)整，刀片高速轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎條狀活性石灰；破碎機(jī)篩網(wǎng)上面布滿小孔，孔徑根據(jù)物料粉碎要求而調(diào)整；經(jīng)分級(jí)篩分級(jí)分成用戶需要的不同粒度.由于本發(fā)明沒(méi)有加入任何介質(zhì)，使用的僅僅是物理機(jī)械方法，也不需加溫烘烤，故不可能影響活性石灰的活性和氧化鈣的含量。本發(fā)明擠壓成條裝置并不僅限于液壓方式及刀片形式的變化，采用其它方式也應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明還可以通過(guò)在粉狀活性石灰中加入各種煉鐵(鋼)其它脫硫劑(如鎂粉等)，制成復(fù)合脫硫劑粒料。
1定量加料機(jī)2強(qiáng)制喂料器3機(jī)架平臺(tái)
4軋片機(jī)5液壓系統(tǒng)6破碎機(jī)
7分級(jí)篩8返料裝置9物料進(jìn)料口
10機(jī)殼11破碎機(jī)刀片12破碎機(jī)篩網(wǎng)
13物料出料口
圖1石灰粉造粒機(jī)剖面2石灰粉造粒機(jī)液壓雙輥壓條成形放大示意3石灰粉造粒機(jī)刀片側(cè)面圖
具體實(shí)施方案1將粉狀活性石灰用定量加料器1加入進(jìn)料斗。2通過(guò)強(qiáng)制喂料器2把粉狀活性石灰壓入軋片機(jī)組，軋片機(jī)組由軋輥A和軋輥B 組成，軋輥A為活動(dòng)軋輥，可水平移動(dòng)，軋輥B為固定軋輥，用以調(diào)節(jié)軋輥A和軋輥B之間的間隙，軋輥A和軋輥B表面有和輥軸向一致的凹槽相匹配，形成一個(gè)具有長(zhǎng)條形或圓柱形的空腔。軋片機(jī)組經(jīng)液壓控制將粉狀活性石灰壓成條狀塊，軋片機(jī)組液壓的壓力為0. 6 0. 7MPa，優(yōu)選方案為0. 7Mpa。壓成條狀為12 14X120 180mm，優(yōu)選方案為15 X 150mm。3將條狀塊的活性石灰進(jìn)入破碎機(jī)破碎，破碎機(jī)的刀片串聯(lián)在同一根轉(zhuǎn)軸上，相鄰的兩片刀具為一組，按90度角度安裝，刀片間距和刀片數(shù)量根據(jù)物料粉碎要求與機(jī)體型號(hào)而調(diào)整，刀片高速轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎條狀活性石灰；破碎機(jī)篩網(wǎng)上面布滿小孔，孔徑據(jù)物料粉碎要求而調(diào)整；經(jīng)分級(jí)篩分成用戶需要的不同等級(jí)，分別為14目，18目，28目，35目等。4再將不符合等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的活性石灰經(jīng)返料裝置返回重新壓制、加工。實(shí)施例1將活性度為350ml-370ml、氧化鈣含量為95% -98%的活性石灰用定量加料器1加入進(jìn)料斗，通過(guò)強(qiáng)制喂料器2把粉狀活性石灰壓入軋片機(jī)組，將條狀塊的活性石灰進(jìn)入破碎機(jī)破碎，經(jīng)分級(jí)篩分成用戶需要的不同粒度等級(jí)，分別為14目，18目，28目，35目等粒度的活性石灰粒料。檢測(cè)得活性度為350ml-370ml，氧化鈣含量為95% -98%的活性石灰。 實(shí)施例2將活性度為370ml-400ml、氧化鈣含量為95 % -98 %的活性石灰用定量加料器1加入進(jìn)料斗，通過(guò)強(qiáng)制喂料器2把粉狀活性石灰壓入軋片機(jī)組，將條狀塊的活性石灰進(jìn)入破碎機(jī)破碎，經(jīng)分級(jí)篩分級(jí)分成用戶需要的不同粒度等級(jí)，分別為14目，18目，28目， 35目等粒度的活性石灰粒料。檢測(cè)得活性度為370ml-400ml，氧化鈣含量為95% -98%。
實(shí)施例3同上，將活性度為400ml_450ml、氧化鈣含量為95% -98%的活性石灰，制成的粒狀活性石灰為400ml-450ml、氧化鈣含量為95% -98%。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合脫硫劑，其特征在于下述造粒方法制成 a將各種粉狀的脫硫劑通過(guò)擠壓機(jī)壓成條狀塊；b將所述的條狀塊經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎； c篩分分級(jí)成所需粒度的復(fù)合脫硫劑。
2.一種復(fù)合脫硫劑，其特征在于下述造粒方法制成 a將各種粉狀脫硫劑加入進(jìn)料斗(1)；b通過(guò)強(qiáng)制喂料器( 把脫硫劑壓入軋片機(jī)組(4)經(jīng)液壓系統(tǒng)( 壓成條狀料復(fù)合脫硫劑；c將條狀料復(fù)合脫硫劑進(jìn)入破碎機(jī)(6)破碎，篩分后成所需粒度的復(fù)合脫硫劑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合脫硫劑，其特征為所述復(fù)合脫硫劑的成份包括活性石灰、鎂粉。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合脫硫劑，其特征為所述復(fù)合脫硫劑的成份包括活性石灰、鎂粉、螢石。
5.如權(quán)利要求2-4所述的一種復(fù)合脫硫劑，所述軋片機(jī)組液壓的壓力為0.6 0.7Mpa。
6.如權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合脫硫劑，所述軋片機(jī)組液壓的壓力為0.7Mpa。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合脫硫劑，特別是涉及到煉鋼用復(fù)合脫硫劑的造粒技術(shù)。將粉狀的脫硫劑通過(guò)擠壓機(jī)壓成條狀塊；將所述的條狀塊經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎；篩分分級(jí)成所需粒度的復(fù)合脫硫劑。又能夠使成粒的復(fù)合脫硫劑保持一定的機(jī)械強(qiáng)度，又能使粉狀的脫硫劑充分利用，達(dá)到物料充分利用的目的。
文檔編號(hào)B01D53/50GK102198383SQ20111005853
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2008年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月20日
發(fā)明者唐鐵石, 夏敬事, 李名順, 郭長(zhǎng)戍 申請(qǐng)人:湖北省通山縣通力鎂業(yè)有限責(zé)任公司