專利名稱：處理在容器清潔過程中積聚的工作液體的方法和設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于處理在容器處理過程中，尤其是在容器清潔過程中，積聚的工作液體的方法，由此將添加劑添加到工作液體中并且過濾混合物。在本發明的范圍內，容器處理是指使用工作液體對容器進行任何處理，這尤其包括容器清潔。這項工作主要使用清潔劑作為工作液體完成。
背景技術：
就容器清潔來說，尤其是清潔瓶子和在此是可以再利用的瓶子，這項工作經常用一個或者多個清潔劑浴槽來完成。使用清潔劑處理，一方面洗掉可以再利用的瓶子或者可以再利用的容器的污物，另一方面使涂敷的諸如標簽的痕跡松動或者完全移除。作為目標， 適當清潔后的容器接著立即重新填充和例如配置新的標簽。為了幫助從外部容器的外殼脫離標簽，現有技術尤其使用噴嘴設備以便提高標簽脫離(參見DE 10 2005 026 080A1)。所述脫離和移除的標簽被分離出來并且通常作為廢品去掉。而使用例如清潔劑作為工作液體在實際中已經證明是值得的，因為隨著清潔時間的流逝，尤其是清潔劑的污物的增加和通常工作液體的污物的增加是不可避免的。正是由于這個原因，在現有技術中存在大量的在這種清潔操作中處理清潔劑和/或通常處理工作液體的嘗試。因此，例如W02009/010164 Al描述了一種用附加背式洗滌和以不同順序的不同過濾器的復雜方法。然而鑒于增加成本的壓力，這對生產是不利的，因為其涉及復雜的設備工程。作為根據EP O 264 596 BI的一部分通用教導，提出一種去掉來自清潔機器的苛性堿溶液的方法，其中，經過若干小時，懸浮的固體顆粒沉淀。沉降罐中殘留的沉淀物和部分苛性堿溶液被抽出并且送到增稠系統。在增稠系統中，沉淀物進一步濃縮，為此可以使用絮凝劑。所述公開中提出使用一種相對昂貴的高聚物電解液作為絮凝劑。在一種可比較的用于處理來自根據DE 196 25 184 Al的瓶子清潔機器的工作水的方法中，來自清潔的工作水在過濾器中經歷逆滲透。這樣獲得清潔水并且隨后被中和，例如用二氧化碳。也使用一種殺菌介質進行調節。這樣處理的清潔水能夠接著在瓶子清潔機器中再使用。然而，還是在這個環境中，處理和設備工程復雜度高。這就是本發明追求提供一種全面補救之所在。
發明內容
本發明基于進一步發展一種在開頭所描述類型的用于處理工作液體的方法的技術問題，所述工作液體在容器處理過程中積聚，尤其在容器清潔過程中積聚，從而降低復雜度和成本。同時提出一種合適的設備。為了解決這個技術問題，本發明提出一種通用方法，用于處理在容器處理過程中， 尤其是在容器清潔過程中，積聚的工作液體，所述工作液體的過濾介質層過濾的過濾輔助物作為添加劑添加到所述工作液體中。
借助于所謂的過濾介質層過濾的液體清潔的設備和方法在以前是已知的并且被廣泛使用于產品清潔，尤其使用在啤酒生產中。例如DE 10 2007038 828 Al公開了這樣一種方法，其中使用不同長度的細胞膜質纖維的混合物作為過濾輔助物。根據本發明，因此，在所述容器處理/容器清潔過程中使用的工作液體經歷特殊的處理/清潔，也就是從過濾介質層過濾的意義上講。這里需要強調的是，在本發明范圍內，工作液體是指在容器清潔/容器處理過程中使用的所有液體。它們不僅包括清潔液體， 還包括例如沖洗液體、冷卻液體等等以及上述液體的混合物。大體上已知在濾餅過濾中，流動液體流過多孔體。液體中存在的所述‘污物’通過附著和/或吸取，但主要通過屏蔽效應而保留在所述濾餅中。占優勢的保留的類型取決于過濾輔助物的成分。在過濾中，澄清階段被認為是過濾液和沉積到作為濾餅的所述支撐層的固體物質。與根據EP O 264 596 BI的普通現有技術不同，這不是使用絮凝劑作為添加劑隨后沉淀和過濾實現的，而是作為替代，添加到所述將要處理的工作液體的添加劑充當過濾輔助物并且用來形成過濾介質層過濾層。這個由所述添加劑或者過濾輔助物構成的過濾介質層過濾層充當實際過濾層。絮凝劑的添加不僅不必要，而且實際上是破壞性的。根據本發明，所描述的過濾介質層過濾能夠在施加壓力或者在施加吸取意義講的期間起作用。在以前的壓力變型的情況下，在封閉過濾器中，將要被清潔的所述工作液體擠壓通過由所述添加劑或者過濾輔助物形成的所述過濾層。另一方面，在吸取變型的情況下， 在開口或者封閉容器或者過濾器中，所述工作液體被抽吸通過所述過濾層。兩種基本變型是可以想象的并且在本發明的范圍內是可能的。同使用其它過濾系統一樣，在過濾介質層過濾的情況下通常不會進行漂洗。相反地，逆轉將要被清潔的所述工作液體，非過濾液以及清潔后的操作液體，過濾液的流動方向就足夠了。這是因為流動方向的逆轉通常保證在支撐結構上或者過濾介質層過濾器設備上形成的過濾層連同嵌入其中的污物，所謂的濾餅，被排出或者從所述支撐結構上脫離。因而,隨此之后能夠進行新的過濾介質層過濾。用所述添加劑和/或過濾輔助物構成所述過濾層的支撐結構能夠基本上是水平的支撐結構或者豎直的支撐結構。在水平的支撐結構的情況下，所述過濾器具有水平的過濾介質層過濾器設備。在豎直支撐結構變型的情況下，所述過濾器配置有一個或者多個豎直過濾設備。這將包括一個或者多個燭形過濾器，如下面更加詳細的描述，并且參考所述實施例。所述過濾輔助物基本上可以是添加到所述工作液體的外部添加劑。然而，非常特別優選地給出一種變型，即其中作為內部添加劑的所述過濾輔助物源于所述容器清潔，并且被添加到所述工作液體中。換而言之，在所述容器清潔期間中/在所述容器清潔的處理期間中產生的添加劑用作過濾輔助物。根據本發明，在以前稱為“廢物”處理的這種內部添加劑現在添加到所述工作液體中并且用作用于所述工作液體的過濾介質層過濾的過濾輔助物。在這種環境中，所述過濾輔助物能夠在通向過濾介質層過濾器的任何階段添加到所述工作液體中，或者甚至只在當所述工作液體在所述過濾介質層過濾器中時添加。這樣，到目前為止，能夠有利地利用未開發的資源并且處理和設備工程的復雜性顯著降低。本發明實際上推薦所述過濾輔助物提取自在所述容器清潔過程中有利地獲取和分離出的標簽。換而言之，一些或者所有從要清潔的容器上在所述容器清潔過程中移除的標簽被處理，且與現有技術相比，不被去掉。而是所述處理過的標簽受到額外應用，也就是它們作為過濾輔助物添加到要清潔的所述工作液體中。在這種環境中，所述標簽的處理一般限于研碎所述標簽，例如在圓錐研磨器中。所述過濾輔助物通常是基于細胞膜質纖維工作的。這種細胞膜質纖維在任何情況下主要存在于和/或形成通常用紙制造的標簽的主要成分。因此，當所述標簽用所描述的方式被脫離并且處理時，所述細胞膜質纖維作為用于處理所述工作液體的所描述的過濾介質層過濾的過濾輔助物能夠被有利地利用。這通常是用纖維長度在微米范圍內的細胞膜質纖維進行的。典型地，所述細胞膜質纖維具有小于500微米的纖維長度，特別地，纖維長度約為400微米以及400微米以下。 所述支撐結構自然考慮到所述纖維長度并且配置例如100微米的相應尺寸的孔，以便保證所規定纖維長度的細胞膜質纖維可靠地由所述支撐結構承載并且能夠用來構成所述濾餅。在處理所述標簽和/或通常是所述細胞膜質纖維期間的過程控制考慮所述支撐結構的孔尺寸。為此目的，將要處理的所述標簽在研磨機中研磨直到觀察到例如400微米或者500微米的平均纖維長度。在任何情況下，所述研磨機是根據所述支撐結構的孔尺寸被控制的，使得當所述細胞膜質纖維構成所述過濾層時所述細胞膜質纖維能沉積和逐漸聚集在所述支撐結構上。在過濾介質層過濾中細胞膜質纖維的基本用途已經知道很長時間了，并且例如在 DE 77 03 620 Ul中與其它可想到的諸如硅藻土的過濾輔助物一起提到。然而，現有技術到目前為止還沒有認為能夠使用在任何情況下在容器清潔過程中通過脫離標簽的方式積聚的細胞膜質纖維作為過濾輔助物。所描述的方法有效地意味著能夠獲得特別顯著的成本節約的優勢。這是由于首先減少清潔劑的消耗，因而減少廢水的負擔，其次通過所描述的借助于所述過濾介質層過濾的清潔保持了所述清潔劑的活性。也可以看到較低的能量消耗，這是因為作為本發明方法的一部分的清潔后的所述清潔劑能夠循環再利用并且所述清潔劑在從所述過濾器提取并且清潔后在相對較短的時間內再次到達相關聯的清潔機器或者容器清潔機器。因為所述清潔劑或者更一般的所述工作液體被加熱以在清潔時使用，本發明的清潔的清潔劑或者工作液體只需要最低限度的加熱。相比之下，現有技術的沉積過程持續幾個小時，例如，根據普通的EP O 264 596 BI要求必需冷卻的清潔劑進行能量密集的隨后加熱過程。當然，實際上除此之外，所述脫離的標簽循環再利用可額外獲益。這樣借助于處理后的標簽形成的濾餅能夠接著用已知的方式連同其它分出的和脫離的標簽一起被去掉。因此，所述濾餅的額外去掉操作不(不再)是必需的。相反，考慮到所述過濾輔助物是基于所述處理后的標簽，應被去掉的所述濾餅代替它們作為廢物被去掉。就其本身而論，所述去掉能夠通過焚燒或者生物降解實現。這是看出主要優勢之所在。對于實際的過濾，將要被清潔的所述工作液體作為未過濾液轉移到所述過濾介質層過濾器。所述清潔后的工作液體作為過濾液離開所述過濾介質層過濾器。這樣，所有的工作液體都能夠循環。一種尤其適合用于處理在容器清潔過程中積聚的工作液體的設備， 也是本發明的主題。本發明的方法可以借助于這種設備執行。在用工作液體清潔容器過程
5中獲得和處理的標簽用作將要被清潔的工作液體的過濾介質層過濾的過濾輔助物的用途也是本發明的主題。
下面參考附圖，僅描述一個實施例，更全面的解釋本發明。在圖中圖I示意性地顯示本發明的設備；圖2a和2b顯示使用過濾器的不同的可能變型；以及圖3a和3b顯示具有過濾器噴嘴的過濾器結構。
具體實施例方式附圖描述一種用來處理工作液體I的設備。工作液體I源于容器清潔機器2。工作液體I在容器清潔過程中積聚。事實上，容器清潔機器2可以如在引言中引用的DE 10 2005 026 080 Al中描述的那樣在內部構造。在容器清潔機器2內，容器并且尤其是再利用的容器于是被引導著順序通過在處理流動方向中布置的各種處理部門。這些部門可以是預浸泡浴槽、清潔劑浴槽、噴射工位等等。接收在瓶子單元或其它運輸系統中的再利用瓶子橫過所述處理部門。還提供了一種與用于移除標簽的單個浴槽相互作用的設備。但是，有關容器清潔機器2的其它細節在本實例中是不重要的。決定性的是如下情況，即容器清潔機器2 —方面在容器清潔過程中積聚工作液體1，另一方面留下從容器或者再利用瓶子脫離的標簽3。除了容器清潔機2之外，圖I所示的設備的主要布局包括過濾器4。根據本發明， 這個過濾器4構造成過濾介質層過濾器4。一方面將要被處理的工作液體1，另一方面過濾輔助物5供給到過濾介質層過濾器4。過濾輔助物5是細胞膜質的過濾輔助物5，也就是過濾輔助物5是(主要)基于細胞膜質纖維工作的。在所述實施例的范圍內，細胞膜質纖維輔助物5源于在容器清潔機器2內的從瓶子或者容器上脫離的標簽3。事實上，細胞膜質過濾輔助物5是處理的標簽3。為了處理標簽3而設置研磨機6，以便使所述標簽3在出口側適合作為過濾輔助物或者細胞膜質過濾輔助物5。為此，在所述容器清潔過成中脫離的和從容器清潔機器2中移除的所有或者一些標簽3供給到所述研磨機6。標簽3分割成第一部分流3’和第二部分流3”。第一部分流 3’的標簽被預備到研磨機6中。第二部分流3”的標簽在所述實施例中直接被去掉。當然這不是強制性的。研磨機6例如可以是如大致在DE 2724 161 Al中描述的轉子/定子研磨機。當然本發明并不限于此。當標簽3的第一部分流3’被預備在研磨機6中和/或在研磨機6 中磨碎成細胞膜質的糊時，在研磨機6的出口側可得到用于過濾介質層過濾器4中的過濾介質層過濾所需要的過濾輔助物5。研磨機6可以確保在準備好的過濾輔助物5中單個的細胞膜質纖維具有約400微米的纖維長度，在任何情況下經常發現長度低于500微米。最短的纖維長度經常是約100微米。這樣，保證了過濾輔助物5能夠充分地積聚和構成在所述過濾器或者過濾介質層過濾器4內部的支撐結構7上。在所述實施例中，支撐結構7實際上設置有直徑小于100 微米的孔。這樣，本發明保證了具有100微米的最小纖維長度的細胞膜質纖維能夠積聚在所述支撐結構上。這里所述細胞膜質纖維/過濾輔助物5形成過濾層8 (參見圖2a，2b)。過濾層8過濾掉將要被處理的工作液體I內部存在的污物。這些污物積聚在過濾層8中并且和過濾層一起形成濾餅，所述濾餅通過沿流動的相反方向操作過濾介質層過濾器4能夠從支撐結構7上脫離，如前面引言中所描述的那樣。比較考慮圖2a和2b可以看出，根據本發明，既能夠用如圖2a所示的水平支撐結構/過濾介質層過濾器設備7工作，也能夠用如圖2b所示的豎直支撐結構/過濾介質層過濾器設備7工作。水平支撐結構7使用形成過濾層8的水平濾網。另一方面，如圖2b所示的豎直支撐結構7采用例如懸掛在外殼內部的間壁9上的燭形過濾器7。這些燭形過濾器 7不限于邊緣燭形過濾器。在任何情況下，在所述實例中，燭形過濾器7具有在尺寸上大大小于100微米的間隙，使得所述細胞膜質纖維能夠容易地收集在單個燭形過濾器7的外壁上并且形成過濾層8。在所描述實例的范圍內，將要被清潔的工作液體I在如圖2a和2b中相應的箭頭所示的壓力下供給到過濾介質層過濾器4。將要被清潔的工作液體I最初進入過濾介質層過濾器4的非過濾液空間11，非過濾液空間11和過濾液空間12通過根據圖2b已經提到的間壁9或者根據圖2a的支撐結構7分離。將要被清潔的工作液體I和其內具有過濾輔助物5的工作液體I 一沖擊支撐結構7就形成過濾層8。任何在將要被清洗的工作液體I中存在的污物通過附著和/或吸收被阻擋，但主要通過過濾層8的屏蔽效應阻擋的。已經提到的濾餅能夠通過改變流動的方向而從相關聯的支撐結構7上脫離，結果，在所述已提及的濾餅構成后，過濾介質層過濾器4可用于新的過濾介質層過濾操作。過濾液或者清潔的工作液體13，可以說是作為再循環/重復利用的工作液體I返回容器清潔機器2。在任何情況下工作液體I如圖I所示的那樣循環。正如第二部分流3” 的標簽3被加工成過濾輔助物5 —樣，任何從支撐結構7脫離的聚集的沉淀物/濾餅作為撇去的沉淀物14被去掉。換句話說，沉淀物14/濾餅和所述第二部分流3”的標簽3 —起被去掉，因為它們主要包含相同的基本材料(細胞膜質纖維)。這減少了成本，盡可能進行焚燒或者微生物降解。這樣，工作液體I能夠大量地被再生，使得通過減少工作液體I的使用或者通過其替代品的使用見證顯著的成本節約。這利用在用工作液體I清潔容器過程中提取和處理的所有或一些標簽3實現，這些所有或一些標簽3用作工作液體I的過濾介質層過濾的過濾輔助物5。圖3a和3b顯示近似于圖2所示實施例的大體上已知的過濾噴嘴的布置。所述過濾噴嘴借助于所述支撐底板(圖3a)上的螺紋(B)或者夾持螺栓(A)安裝到支撐底板上。 它們也可以連接到能夠構造成立式設備(C)或者懸掛式設備(D)(圖3b)的側向排放口。各實施例主要取決于設置的過濾噴嘴的數量，以便保證有效的入口流和出口流。所述的過濾輔助物5可以配備所述細胞膜質纖維中包含的纖維長度小于500微米的細胞膜質纖維。過濾輔助物5中的干物質約占重量的6%，通過小于重量的10%。換而言之，過濾輔助物5是如圖I所示直接填充到過濾介質層過濾器4中的糊或者也能夠在它進入過濾介質層過濾器4之前添加到將要被清潔的工作液體I。當然，這兩種基本方式的組合也是可以想象的并且包含在本發明中。
權利要求
1.一種用于處理在容器清潔過程中積聚的工作液體(I)的方法，根據所述方法，在所述工作液體(I)中添加添加劑并且過濾所述混合物，其中，用于所述工作液體(I)的過濾介質層過濾的過濾輔助物(5)用作添加劑，其中，所述過濾輔助物(5)至少部分是從容器處理過程中提取和分離出來的標簽(3)中獲得的，其中所述分離出來的標簽(3)的至少一部分被磨碎并且供給到過濾介質層過濾器(4)作為過濾輔助物(5)。
2.根據權利要求I所述的方法，其特征在于，所述過濾輔助物(5)作為外部添加劑添加到將要被清潔的工作液體(I)中。
3.根據權利要求I或2所述的方法，其特征在于，作為內部添加劑的所述過濾輔助物(5)源于所述容器處理，并且被添加到將要被清潔的工作液體(I)中。
4.根據權利要求I至3中任意一項所述的方法，其特征在于，所述過濾輔助物(5)是基于細胞膜質纖維工作的。
5.根據權利要求I至4中任意一項所述的方法，其特征在于，作為過濾液離開所述過濾介質層過濾器(4)的所述處理后的工作液體(I)被供給到容器清潔機器(2)。
6.根據權利要求I至5中任意一項所述的方法，其特征在于，將要被清潔的工作液體(I)作為非過濾液轉移到所述過濾介質層過濾器(4)。
7.根據權利要求I至6中任意一項所述的方法，其特征在于，所述工作液體(I)是循環的。
8.一種用于處理在容器清潔過程中積聚的工作液體(I)的設備，所述設備具有容器清潔機器(2) (2)和過濾器(4)，其中，所述裝置包括下列部件過濾器(4)，所述過濾器(4)構造成過濾介質層過濾器，包括用于過濾介質層過濾的過濾輔助物(5)的所述將要清潔的工作液體(I)被供給到所述過濾器，[以前是權利要求12]研磨機(6)，以及從所述容器清潔機器(2)到所述研磨機￠)的廢標簽饋線(3’)，從所述研磨機(6)到所述過濾器(4)的饋線，用于未過濾的清潔劑的從所述容器清潔機器(2)到所述過濾器(4) 的饋線。
9.根據權利要求8所述的設備，其特征在于，所述過濾輔助物(5)構造成基于由所述容器清潔機器(2)脫離的標簽(3)的細胞膜質過濾輔助物(5)。
10.根據權利要求8或者9所述的設備，其特征在于，所述過濾器(4)具有水平過濾介質層過濾器設備(7)。
11.根據權利要求8至10中任意一項所述的設備，其特征在于，所述過濾器(4)配置有一個或者多個豎直過濾介質層過濾器設備(7)。
12.在用工作液體(I)清潔容器過程中獲得和處理的標簽(3)的用途，所述標簽(3)作為用于將要被清潔的工作液體(I)的過濾介質層過濾的過濾輔助物(5)。
全文摘要
本發明涉及一種在容器處理過程中，尤其是容器清潔過程中，用工作液體(1)獲得和制備的標簽(3)作為將要被清潔的工作液體(1)的層沉淀過濾的過濾輔助物(5)的用途。
文檔編號B01D39/04GK102596435SQ201080047566
公開日2012年7月18日 申請日期2010年11月30日 優先權日2009年12月4日
發明者H·埃弗斯 申請人:Khs有限責任公司