專利名稱：去膜液過濾系統及去膜液過濾裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及PCB板的去膜液過濾技術，特別涉及一種去膜液過濾系統及去膜 液過濾裝置。
背景技術：
去膜過程是PCB板(Printed Circuit Board，印刷電路板)制作工藝的一個重要 步驟，請參閱圖1，其為現有脫膜裝置的結構示意圖，該脫膜裝置的脫膜方式是利用循環泵 浦形成的壓力將去膜液通過濾芯111過濾，藥水通過管道112流回到藥水槽113，這樣會有 部分細小的膜渣進入藥水槽中，因而會降低藥水的活性及反應速率，膜屑和部分藥液通過 管道過濾至過濾網(圖中未標出)上，膜屑會堵塞過濾網，或者反粘到PCB板面上，使藥液無 法回到藥液槽中，導致藥液不能再次利用，致使槽液更換。可見，上述的過濾方式會使PCB板上粘上膜屑，對PCB板的質量會有嚴重的影響， 使PCB板的報廢率增加，而且這種方式過濾出來的膜渣不易處理且處理費用高，增加了廢 水處理的成本。因而現有技術還有待改進和提高。 發明內容鑒于上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種去膜液過濾系 統，通過將去膜液中的雜質壓成濾餅，提高藥液的清潔程度。為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案—種去膜液過濾系統，包括脫膜裝置，其中，還包括與所述脫膜裝置連接的過濾裝 置，所述過濾裝置包括壓濾機構，穿過所述壓濾機構的主梁和用于提供氣壓的油缸；所述壓 濾機構包括依次設置的壓緊板、濾板和止推板，所述止推板固定在主梁的末端，壓緊板和濾 板可滑動的裝設在主梁上；在所述壓濾機構上設置有與脫膜裝置連通的進料管和出料管； 所述油缸裝設在主梁上，在所述主梁上還設置用于控制所述壓緊板向止推板移動或者復位 的手動泵。所述的去膜液過濾系統，其中，所述止推板上設置有第一進料口，所述進料管與所 述第一進料口連接。所述的去膜液過濾系統，其中，在濾板上設置有第二進料口和用于流入料漿的空 間，并且該空間與第二進料口連通。所述的去膜液過濾系統，其中，所述進料管上設置有進料閥。所述的去膜液過濾系統，其中，所述脫膜裝置上設置有用于驅動料漿進入過濾裝 置的馬達。所述的去膜液過濾系統，其中，所述濾板外套設有濾布。所述的去膜液過濾系統，其中，所述手動泵為千斤頂。一種去膜液過濾裝置，其中，包括壓濾機構，穿過所述壓濾機構的主梁和用于提供
3氣壓的油缸；所述壓濾機構包括依次設置的壓緊板、濾板和止推板，所述止推板固定在主梁 的末端，壓緊板和濾板可滑動的裝設在主梁上；在所述壓濾機構上設置有與脫膜裝置連通 的進料管和出料管；所述油缸裝設在主梁上，在所述主梁上還設置用于控制所述壓緊板向 止推板移動或者復位的手動泵。所述的去膜液過濾裝置，其中，所述止推板上設置有第一進料口，所述進料管與所 述第一進料口連接。所述的去膜液過濾裝置，其中，在濾板上設置有第二進料口和用于流入料漿的空 間，并且該空間與第二進料口連通。本實用新型提供的去膜液過濾系統及去膜液過濾裝置，采用了過濾裝置，其包括 壓濾機構、主梁和油缸，在壓濾機構中包括壓緊板、濾板和止推板，壓緊板和濾板可通過手 動泵向止推板方向移動，從而將去膜液中的雜質壓成濾餅，提高了藥液的清潔程度。通過該過濾裝置處理過的去膜液，其膜屑反粘到PCB板面上的機率會大大減小， 這樣就減少了 AOI (Automated Optical Inspection，自動光學檢查)掃描時的臟點，提高 了 AOI的檢測效率。并且，藥液清潔程度提高后，延長了濾芯更換的周期，降低生產成本，與此同時延 長槽液的更換周期，也提高生產線的工作效率，降低藥水排放量，減少了廢水處理成本，提 高了產品的競爭力。
圖1為現有技術的脫膜裝置的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例提供的去膜液過濾系的結構示意圖。圖3為本實用新型實施例提供的去膜液過濾裝置的結構示意圖。圖4為本實用新型實施例提供的料漿在濾板上流向的示意圖。圖5為本實用新型實施例提供的去膜液在過濾裝置過濾的示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種去膜液過濾系統及去膜液過濾裝置，通過將料漿中的雜質壓 成餅狀，可提高藥液的清潔程度，延長去膜液更換的周期，減少了廢水的處理成本。為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例 對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新 型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖2和圖3，本實用新型實施例提供的去膜液過濾系統包括脫膜裝置10和 過濾裝置20，所述過濾裝置20通過進料管30和出料管40連接。其中，所述過濾裝置20包括壓濾機構201、主梁202和油缸203，所述進料管30和 出料管40的一端分別裝設在所述在壓濾機構201上，另一端分別裝設在脫膜裝置10的藥 液槽102上。主梁202穿過所述壓濾機構201，使壓濾機構201可在主梁201伸縮，油缸203裝 設在所述主梁202上，在所述主梁202上還設置手動泵204。在本實施方式中，該手動泵204 為千斤頂，用于控制壓濾機構伸縮。[0030]所述壓濾機構201包括依次設置的壓緊板2011、濾板2012和止推板2013，所述止 推板2013固定在主梁202的末端，壓緊板2011和濾板2012可滑動的裝設在主梁202上， 所述手動泵204用于控制所述壓緊板2011向止推板2013方向移動或者控制壓緊板2011復位。本實施例中，所述壓緊板2011、濾板2012和止推板2013通過主梁202同軸連接， 當需要過濾時，通過手動泵204使壓緊板2011向止動板2013方向移動，使濾板2012壓緊， 從而將料漿中的雜質壓成餅狀。請一并參閱圖4和圖5，其中圖4中橫向的箭頭表示料漿的進入方向，縱向的箭頭 表示濾液的流向。其中，濾板2012至少為兩個，該濾板2012具有用于流入料漿的空間2014—濾室。 其中，在所述止推板2013上設置有用于與進料管30連通的第一進料口(圖中未示出)，在濾 板2012上設置第二進料口 2016，并且該第二進料口 2016與空間2014連通。料漿從第一進料口處流到第二進料口 2016處，之后再流入各個濾室中，經壓濾后 通過濾板2012上的出孔2015流出，之后流到出料管40中，再流回藥業槽102中。本實施例中，每一個濾板2012上均套有用于過濾的濾布，該濾布可以拆下，便于 清洗。其中，所述第二進料口 2016也可作為主梁穿過的中心孔，只需使該第二進料口 2016 的直徑略大于主梁202的直徑，使濾板與主梁之間具有一定的間隙，從而便于第一進料孔 中的料漿流入濾室中。在進一步的實施例中，在脫膜裝置10上設置有馬達101，該馬達101用于驅動藥液 槽122底部比重較大的去膜液，使這些藥液進入過濾裝置20中，并且在所述進料管30上設 置有允許料漿流入的進料閥205。本實用新型實施例提供的去膜液過濾系統，通過去膜液過濾裝置20中的濾板 2012將由藥液槽中流過來的去膜液利用油缸203提供的壓力壓濾，將藥液槽中的固體雜質 壓成餅狀取出，從而使藥液槽能夠保持干凈，與藥液槽連成一個自動的過濾的系統，其具體 工作過程如下第一步、進料過濾當去膜液過濾裝置20進入保壓狀態后，檢查各管路閥門開閉 狀態，確認無誤后開啟進料泵205，料漿即通過止推板2013的進料孔進入各過濾室2014中。第二步、壓緊濾板將濾板2012放置整齊，并全部移向止推板2013 —邊，操作千斤 頂(即手動泵204)的手柄，慢慢壓緊濾板2012，在油缸203的壓力作用下實現加壓過濾，形 成濾餅。第三步、松開濾板先操作千斤頂(即手動泵204)使壓力達到壓緊壓力，以松開油 缸203上的鎖緊螺母，然后松開放油釘，油缸203卸荷后活塞退回，然后通過千斤頂手動將 壓緊板2011退回。第四步、拉板卸餅退回壓緊板2011后，手動拉開濾板2012，卸下濾餅，并將濾餅 取出。第五步、清洗濾布當濾布上截留的膜渣很多時，需要將濾布清洗，然后進入下一 個循環。本實用新型實施例還對應提供一種去膜液過濾裝置，基于該去膜液過濾裝置在上 文中已進行了詳細描述，此處不再贅述。
5[0044]綜上所述，本實用新型提供的去膜液過濾系統及去膜液過濾裝置，采用了過濾裝 置，其包括壓濾機構、主梁和油缸，在壓濾機構中包括壓緊板、濾板和止推板，壓緊板和濾板 可通過手動泵向止推板方向移動，從而將去膜液中的雜質壓成濾餅，提高了藥液的清潔程度。通過該過濾裝置處理過的去膜液，其膜屑反粘到PCB板面上的機率會大大減小， 這樣就減少了 AOI (Automated Optical Inspection，自動光學檢查)掃描時的臟點，提高 了 AOI的檢測效率。并且，藥液清潔程度提高后，延長了濾芯更換的周期，降低生產成本，與此同時延 長槽液的更換周期，也提高生產線的工作效率，降低藥水排放量，減少了廢水處理成本，提 高了產品的競爭力。可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案及 其實用新型構思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬于本實用新型所附的 權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種去膜液過濾系統，包括脫膜裝置，其特征在于，還包括與所述脫膜裝置連接的過 濾裝置，其中所述過濾裝置包括壓濾機構，穿過所述壓濾機構的主梁和用于提供氣壓的油缸；所述 壓濾機構包括依次設置的壓緊板、濾板和止推板，所述止推板固定在主梁的末端，壓緊板和 濾板可滑動的裝設在主梁上；在所述壓濾機構上設置有與脫膜裝置連通的進料管和出料 管；所述油缸裝設在主梁上，在所述主梁上還設置用于控制所述壓緊板向止推板移動或者 復位的手動泵。
2.根據權利要求1所述的去膜液過濾系統，其特征在于，所述止推板上設置有第一進 料口，所述進料管與所述第一進料口連接。
3.根據權利要求1或2所述的去膜液過濾系統，其特征在于，在濾板上設置有第二進料 口和用于流入料漿的空間，并且該空間與第二進料口連通。
4.根據權利要求1所述的去膜液過濾系統，其特征在于，所述進料管上設置有進料閥。
5.根據權利要求1所述的去膜液過濾系統，其特征在于，所述脫膜裝置上設置有用于 驅動料漿進入過濾裝置的馬達。
6.根據權利要求1所述的去膜液過濾系統，其特征在于，所述濾板外套設有濾布。
7.根據權利要求1所述的去膜液過濾系統，其特征在于，所述手動泵為千斤頂。
8.—種去膜液過濾裝置，其特征在于，包括壓濾機構，穿過所述壓濾機構的主梁和用于 提供氣壓的油缸；所述壓濾機構包括依次設置的壓緊板、濾板和止推板，所述止推板固定在 主梁的末端，壓緊板和濾板可滑動的裝設在主梁上；在所述壓濾機構上設置有與脫膜裝置 連通的進料管和出料管；所述油缸裝設在主梁上，在所述主梁上還設置用于控制所述壓緊 板向止推板移動或者復位的手動泵。
9.根據權利要求8所述的去膜液過濾裝置，其特征在于，所述止推板上設置有第一進 料口，所述進料管與所述第一進料口連接。
10.根據權利要求8或9所述的去膜液過濾裝置，其特征在于，在濾板上設置有第二進 料口和用于流入料漿的空間，并且該空間與第二進料口連通。
專利摘要本實用新型公開了一種去膜液過濾系統及去膜液過濾裝置，其中去膜液過濾系統包括脫膜裝置和過濾裝置，所述過濾裝置包括壓濾機構、主梁和油缸；所述壓濾機構包括依次設置的壓緊板、濾板和止推板，所述止推板固定在主梁的末端，壓緊板和濾板可滑動的裝設在主梁上；在所述壓濾機構上設置有與脫膜裝置連通的進料管和出料管；所述油缸裝設在主梁上，在所述主梁上還設置手動泵。本實用新型提供的去膜液過濾系統及去膜液過濾裝置，采用了過濾裝置，其包括壓濾機構、主梁和油缸，在壓濾機構中包括壓緊板、濾板和止推板，壓緊板和濾板可通過手動泵向止推板方向移動，從而將去膜液中的雜質壓成濾餅，提高了藥液的清潔程度。
文檔編號B01D25/12GK201899910SQ20102066603
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月17日 優先權日2010年12月17日
發明者陳忠一 申請人:昱鑫科技(蘇州)有限公司