專利名稱：泥水分離用斜管及澄清/沉淀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型是對(duì)水處理工藝澄清、沉淀用分離斜管及澄清/沉淀裝置的改進(jìn)，尤其 涉及一種水力表面負(fù)荷更大，分離效率更高，分離效果更好的泥水分離用斜管，以及以此為 主構(gòu)成的澄清/沉淀裝置。
背景技術(shù)：
給水處理、中水回用處理等的澄清，或者水處理沉淀，其作用是使水中含有細(xì)小的 懸浮顆粒盡快、有效下沉實(shí)現(xiàn)與水分離，現(xiàn)有技術(shù)為加大水中顆粒加速沉降分離，提高表面 水力負(fù)荷以及污泥顆粒的密度，較多采用在澄清或沉淀池中填充分離斜板或斜管，形成異 向流泥水分離澄清或沉淀。分離用斜板或斜管至目前為止，為水處理中最經(jīng)濟(jì)有效加速細(xì) 小懸浮顆粒下沉分離的有效手段，在水處理中被大量應(yīng)用，可以說(shuō)幾乎沒有一個(gè)水處理工 程中不在應(yīng)用。雖然其為目前最佳泥砂、懸浮物與水分離裝置，但客觀上并非百分之百完 美，也存在某些不足例如同向流因強(qiáng)制配水，技術(shù)難度大，集水不均勻，現(xiàn)已被淘汰；得到 廣為應(yīng)用的異向流分離，水流上升流動(dòng)方向與懸浮顆粒下沉運(yùn)行方向相反，這樣懸浮顆粒 (礬花)沉降過程必然受到上升水流沖擊干擾造成脈動(dòng)，影響下沉分離及下沉速度，影響 泥水分離。為確保有好的沉淀分離效率和效果，通常只能加大澄清或沉淀面積，使處理水盡 可能處于理想有利于懸浮顆粒下沉的層流狀態(tài)，這樣使得處理池占地面積較大，以通常水 處理工藝，澄清或沉淀池面積占整個(gè)工程的大約30-40%，在水處理工藝中占地面積排列在 第一或第二位。即使設(shè)置大的澄清或沉淀面積，仍然有一些微小的懸浮物絮體得不到澄清 /沉淀分離，導(dǎo)致澄清或沉淀除濁度不夠徹底，出水水質(zhì)不理想，難以達(dá)到高出水水質(zhì)要求， 此也是目前水處理特別是污水處理出水SS超標(biāo)的一個(gè)重要原因，亟待需要解決。其次，現(xiàn) 有呈斜置的斜板或斜管，只有單向淺層分離能力，也是造成表面水力負(fù)荷小，處理池占地面 積大的另一原因，并且不耐負(fù)荷沖擊，出水水質(zhì)易受進(jìn)水水量、水質(zhì)波動(dòng)影響。再就是，現(xiàn)有 斜板或斜管功能單一，僅只有沉淀分離作用，除此在水處理中再無(wú)其他功能作用。現(xiàn)有技術(shù)雖然公開有采用側(cè)向流(也稱橫向流)沉淀，以使水流與分離固體流向 相互垂直，降低對(duì)下沉懸浮物的干擾，例如。中國(guó)專利CN86200155組合式側(cè)向流斜板沉淀裝置，斜板由多層人字形斜板，豎立 中隔板，邊隔板和構(gòu)造三角板構(gòu)成。此斜板類同通常使用斜板，只是改變了斜板通道方向和 水流方向，使水流與懸浮物下沉呈大致垂直，以減少水流對(duì)下沉懸浮物的干擾影響，其仍然 為單向沉降分離，并唯一只有沉降分離功能。所以除懸浮絮體沉降與水流干擾外，其余現(xiàn)有 斜板不足依然存在。中國(guó)專利C擬865823氣浮與沉淀填料裝置，采用由相間相互平行的若干層薄板組 成斜板，并使水流呈側(cè)向流通過斜板實(shí)現(xiàn)懸浮物下沉與水分離。其目的僅斜板組合結(jié)構(gòu)的 改進(jìn)，對(duì)原理和結(jié)構(gòu)并沒有本質(zhì)改變，同樣除懸浮絮體沉降與水流干擾外，其余現(xiàn)有斜板不 足依然存在。此外，人們?yōu)樘岣叱两捣蛛x出水水質(zhì)，還采取有如下方式，例如。[0007]中國(guó)專利CN101863M6A多級(jí)斜管或斜板沉淀池，主要改進(jìn)在沉淀池中設(shè)置相間 多級(jí)沉淀墻或側(cè)向流斜板組。但就分離斜板并沒有改變，所以現(xiàn)有斜板不足依然存在；其 次，采用普通斜板作相間多級(jí)側(cè)向流斜板組，使得水流通過每格斜板，均需改變水流方向， 客觀上加大了水流阻力，造成出水流量降低小。中國(guó)專利CN101869781A改善和穩(wěn)定沉淀池出水水質(zhì)方法與裝置，在靠近出水集 水槽設(shè)置沉淀墻或側(cè)向流斜板組或異向流斜管或斜板組。雖然通過在出水未端增加一或 幾組斜板，可能會(huì)提高出水水質(zhì)，但分離斜板仍然是現(xiàn)有技術(shù)通常斜板，其不足依然客觀存在?，F(xiàn)有水處理澄清/沉淀工藝中，為有利于快速澄清及使細(xì)小懸浮物得到沉降分 離，通常在澄清/沉淀前采用機(jī)械絮凝和水力絮凝，使處理水呈紊流狀態(tài)，加速細(xì)小懸浮物 碰撞增絮，有利于后續(xù)沉降分離。機(jī)械絮凝和/或水力絮凝，都需要消耗動(dòng)力，并且劇烈運(yùn) 動(dòng)產(chǎn)生的水旋渦絮凝不均勻，形成泥沙絮體質(zhì)量差，影響絮凝效果。上述現(xiàn)有技術(shù)表明雖然泥水分離斜板或斜管，以及澄清或沉淀，發(fā)明有近百年歷 史，而且人們也對(duì)其不斷改進(jìn)，但斜板或斜管功能單一，唯一只有單向沉降功能，客觀導(dǎo)致 泥水分離效率和效果仍不是最好；機(jī)械絮凝和水力絮凝，需要消耗動(dòng)力，劇烈運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生水漩 渦絮凝不均勻，影響絮凝效果。上述基本缺點(diǎn)，仍然未得到有效解決，因此仍有值得改進(jìn)的 地方。
實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種表面負(fù)荷更大，分離效果 更好的泥水分離用斜管。實(shí)用新型另一目的在于提供一種應(yīng)用上述斜管，以及實(shí)現(xiàn)基本無(wú)動(dòng)力絮凝，絮凝 效果更優(yōu)的澄清/沉淀裝置。實(shí)用新型第一目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是使組成斜管的對(duì)合波板分離，在分離空間上 下相間設(shè)置斜置分隔條，進(jìn)出水口設(shè)置在斜管側(cè)部，與上下相間斜置分隔條平行或大致平 行，從而形成有雙向淺層分離作用、以及過流空間收縮/擴(kuò)張周期變化的斜管，從而克服了 現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的。具體說(shuō)，實(shí)用新型泥水分離用斜管，包括由相對(duì)波板 并列組成，其特征在于并列相對(duì)波板正對(duì)相間鄰空設(shè)置，鄰空空間有上下相間分隔斜板條， 斜管進(jìn)出水口與分隔斜板條平行或大致平行。在詳細(xì)說(shuō)明前，先通過對(duì)發(fā)明能夠達(dá)到的基本功能及效果作一介紹，以使本領(lǐng)域 技術(shù)人員對(duì)本專利總體構(gòu)思技術(shù)方案有一個(gè)明確了解。實(shí)用新型將原組成斜管的對(duì)合波板分離，并在分離波板空間增設(shè)上下相間斜板 條，并使處理水從斜管側(cè)面進(jìn)出(與上下相間斜板條平行或大致平行)，從而使分離斜管具 有雙向淺層分離功能，即在保留原豎向淺層分離基礎(chǔ)上，增加了橫向的上下分離淺層，實(shí)現(xiàn) 雙向泥水分離。雙向淺層分離不僅增加了分離面積，因而使得在保持相同流速條件下，增加 了水力負(fù)荷(可以增加處理量或減少分離面積)；其次，雙向淺層還使得相同流量降低了處 理水上升流速，也加快了懸浮顆粒下沉與水分離，以及側(cè)向流分離，水流運(yùn)動(dòng)方向?qū)ο蛳逻\(yùn) 動(dòng)的沉降顆粒不產(chǎn)生任何干擾，因而提高了澄清或沉淀分離效率和效果；再就是，相對(duì)波板 正對(duì)(同組成六角蜂窩斜管，波谷、波峰分別相對(duì)不交錯(cuò))，使得組成斜管截面空間呈收縮/擴(kuò)張周期性變化，過流截面的收縮/擴(kuò)張周期性變化，使分離水產(chǎn)生微絮凝效應(yīng)，使得下沉 分離過程中微小懸浮顆粒，在下沉分離中重新得到絮凝增大，變成大顆粒而得到下沉分離， 在沉淀分離中增加了微絮凝形成的接觸式沉淀分離功能，使得原本不能分離下沉的微小懸 浮物得到了分離下沉，因而提高了出水水質(zhì)。上述三方面優(yōu)點(diǎn)，代替現(xiàn)有技術(shù)斜管或斜板異 向流分離，具有更好的技術(shù)效果，使之具有更高的表面負(fù)荷，更高的分離效率和更好的分離 效果。具有微絮凝澄清/沉淀效果。實(shí)用新型中。相對(duì)波板正對(duì)相間鄰空設(shè)置，正對(duì)相似于組成水處理分離用六角蜂窩斜管，為波 板的波谷、波峰分別相對(duì)不交錯(cuò)對(duì)置，這樣使得組合的斜管截面呈周期性收縮/擴(kuò)張變化； 相間鄰空，區(qū)別于組成斜管無(wú)間隔對(duì)合，而是相間留有一定間隔，留出間隔主要用于設(shè)置形 成另一向淺層分離斜板，從而構(gòu)成實(shí)用新型有雙向淺層分離作用的斜管。波板相間距離 (波谷間最小間距)，較好為25-35mm ；相間波板間上下相間斜板條，間距較好也為25_35mm， 重復(fù)波間距150-250mm，此間空尺寸組成的斜管，試驗(yàn)表明具有相對(duì)恰當(dāng)?shù)姆蛛x表面積，泥 水分離效果最佳。組成斜管的波板，可以類似現(xiàn)有技術(shù)組合斜管波板，一種較好為采用正梯形波板。 所說(shuō)波板可以是等寬波形重復(fù)的規(guī)則波板，也可以是不等寬波形重復(fù)的不規(guī)則波板，其中 尤以等寬波形重復(fù)的梯形規(guī)則波板為優(yōu)。波板波高，較好為3-6mm，波高過高會(huì)導(dǎo)致側(cè)向橫 流阻力增大，這是不希望的。為確保上下相間斜隔板沉淀泥砂能通暢順利下落，一種較好是 對(duì)于低波板，相間波板間的上下相間斜板條下側(cè)邊加工成呈鋸齒波或方波鋸齒波，其中波 內(nèi)凹較為6-10mm，波間隔較好與波板重復(fù)波間距相等，例如150_250mm，下側(cè)邊有內(nèi)凹邊波 可以增大滑泥口面積。波板斜度及上下相斜板條斜度，同現(xiàn)有技術(shù)，為獲得最佳泥水分離效 果，較好為傾斜60度。相間波板間上下相間斜板條設(shè)置固定，一種較好方式為在相間波板的相對(duì)波谷上 開有槽縫，在相間波板定位后通過橫向插入，使斜板條兩軸向邊卡入槽縫得到固定，當(dāng)然技 術(shù)人員認(rèn)為以及采用其他方式固定也是可以的。實(shí)用新型第二目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是澄清/沉淀區(qū)采用前述分離用斜管，并至少 使處理池內(nèi)通過斜管的處理水與實(shí)用新型斜管橫向相間分隔斜板條平行或大致平行。具體 說(shuō)，實(shí)用新型澄清/沉淀裝置，包括處理池和內(nèi)置泥水分離裝置，其特征在于泥水分離裝置 為并列相對(duì)波板正對(duì)相間鄰空設(shè)置，鄰空空間有上下相間分隔斜板條組成的斜管；至少使 處理池內(nèi)通過斜管的處理水與斜管橫向相間分隔斜板條平行或大致平行。此外，為有利于細(xì)少懸浮物下沉澄清或沉淀，同現(xiàn)有技術(shù)可以在澄清/沉淀裝置 前加設(shè)紊流絮凝反應(yīng)，以形成有利于沉降的絮體，為節(jié)省紊流絮凝反應(yīng)運(yùn)行能耗，以及提高 絮凝效果，一種較好為澄清/沉淀前的紊流絮凝，采用按水流流動(dòng)方向相間設(shè)置的網(wǎng)格，水 流通過相間網(wǎng)格及網(wǎng)格肋產(chǎn)生擾流形成漩渦絮凝反應(yīng)，這樣逐層通過相間網(wǎng)格，產(chǎn)生速度 梯度，使水流成為紊流狀態(tài)，達(dá)到基本無(wú)動(dòng)力紊流絮凝功能，并且漩渦絮凝反應(yīng)，形成的漩 渦小、均勻、稠密、速度梯度大，使水體處于穩(wěn)定的紊流狀態(tài)，形成的泥沙絮體顆粒大小均 勻，密度大，大幅度提高了絮凝效果，克服了現(xiàn)有技術(shù)紊流絮凝必須額外增加動(dòng)力(機(jī)械絮 凝和/或水力絮凝)，以及劇烈運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的水漩渦絮凝不均勻，形成泥沙絮體質(zhì)量差，影響 絮凝效果的不足。[0022]實(shí)用新型中。至少使處理池內(nèi)通過斜管的處理水與斜管橫向相間分隔斜板條平行或大致平行， 可以有二種方式實(shí)現(xiàn)，一是使澄清/沉淀裝置為側(cè)向流進(jìn)出水(現(xiàn)有技術(shù)為上下流)，二是 在澄清/沉淀池放置斜管兩側(cè)，各設(shè)置有豎向隔板，使澄清/沉淀池上下進(jìn)出水通過隔板阻 擋而改為橫向流過斜管，二種方式的選擇，視具體澄清/沉淀池布局選擇。按水流流動(dòng)方向相間設(shè)置的網(wǎng)格，其作用是使水流流過能形成產(chǎn)生紊流絮凝，從 而代替現(xiàn)有技術(shù)機(jī)械紊流絮凝和水力紊流絮凝，顯然相間網(wǎng)格越多產(chǎn)生紊流絮凝效果越 好，因此，一種較好是將處理水池，相鄰分離隔成上下連通的多個(gè)隔離空間，使處理水在各 分隔相鄰池間折返流動(dòng)，以增強(qiáng)紊流絮凝效果。網(wǎng)格，作用是使水通過相間網(wǎng)格及網(wǎng)格肋形成旋渦流，特別是繞肋形成的旋渦流， 從而擾動(dòng)水流起到絮凝反應(yīng)作用。試驗(yàn)比較，一種更好為各網(wǎng)格采用圓形肋，例如但不限于 繩、鋼筋、輥棒等，網(wǎng)格圓形肋不僅具有較小過流阻力，而且產(chǎn)生擾流效果更好，有利于形成 更好的漩渦流絮凝。網(wǎng)格可以是繩編織網(wǎng)格，或者塑料網(wǎng)格，或者金屬網(wǎng)格等等，對(duì)材料和 形式?jīng)]有唯一指定。網(wǎng)格形式，也無(wú)必須限定，可以是矩形、正方形、或其他幾何形狀。上下 相間設(shè)置的網(wǎng)格，間距理論上較好隨處理水流方向呈逐漸加大，因?yàn)殡S著處理水流程延長(zhǎng)， 絮凝顆粒逐漸增大，絮凝強(qiáng)度應(yīng)逐漸減弱，這樣不會(huì)使已經(jīng)絮凝的絮體在強(qiáng)烈擾動(dòng)中破碎 使絮體減小，但這樣會(huì)增加制作難度，因此，另一種方式可以采用同池網(wǎng)格間距相等，相鄰 池內(nèi)網(wǎng)格間距隨水流方向加大方式，即第二處理池(或單元)內(nèi)網(wǎng)格間隔大于第一處理池 (或單元)內(nèi)網(wǎng)格間隔，第三處理池(或單元)內(nèi)網(wǎng)格間隔大于第二處理池(或單元)內(nèi)網(wǎng) 格間隔，以此類推。試驗(yàn)表明實(shí)用新型網(wǎng)格孔，較好采用50-60X50-60mm正方形，產(chǎn)生渦 漩流效果相對(duì)較好；網(wǎng)格層高10-15mm，網(wǎng)格層間間距80_150mm，此配合產(chǎn)生沉渦漩流效果 相對(duì)要好。技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚和理解，前述條件顯然不能理解為實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型基本效果的必 要條件，只是實(shí)用新型試驗(yàn)一種較佳取值區(qū)間，偏離此區(qū)間值并不代表就不能實(shí)現(xiàn)實(shí)用新 型基本功能。實(shí)用新型泥水分離用斜管，以及由此構(gòu)成的水處理澄清/沉淀裝置，相對(duì)于現(xiàn)有 技術(shù)，由于斜管采用上述結(jié)構(gòu)，使得組成實(shí)用新型斜管具有雙向淺層分離功能，所形成的淺 池面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單向沉降斜管所形成的淺池面積，水流在運(yùn)動(dòng)過程中對(duì)泥沙顆粒運(yùn)動(dòng)不產(chǎn) 生影響，固液分離各行其道，泥砂、絮體向下沉降狀態(tài)相對(duì)于在靜水中的沉淀狀態(tài)；特別是 斜管具有依水流方向截面周期性收縮/擴(kuò)大，水流在斜管中呈變截面曲線流動(dòng)，使得懸浮 物下沉泥水分離過程中還能進(jìn)行接觸微絮凝反應(yīng)，同時(shí)進(jìn)行著微絮凝和沉降過程，克服了 普遍應(yīng)用異向流斜管的缺陷，代替現(xiàn)有技術(shù)斜板或斜管異向流泥水分離，具有更好的技術(shù) 效果，使之具有更高的表面負(fù)荷(可以節(jié)省占地，減少投資，或者提高處理能力)，更高的泥 水分離效率和更好的泥水分離效果，可以使一些原來(lái)不能下沉分離的微小懸浮物能夠得到 有效分離，使得分離出水水質(zhì)更優(yōu)，除濁徹底，抗沖擊負(fù)荷能力得到提高，處理更穩(wěn)定。以此 為核心的澄清/沉淀裝置，在相同出水水質(zhì)情況下，可以允許更高的進(jìn)水懸浮物含量，明顯 提高了沉淀效率，與傳統(tǒng)澄清/沉淀裝置相比可提高效率30%以上，并可明顯改善澄清、沉 淀出水水質(zhì)。在澄清/沉淀裝置前采用網(wǎng)格紊流絮凝，水流通過相間網(wǎng)格，不斷產(chǎn)生更多漩 渦復(fù)合絮凝反應(yīng)，兼有水力絮凝反應(yīng)和接觸微絮凝反應(yīng)功能(復(fù)合絮凝反應(yīng))，形成的漩渦小、均勻、稠密、速度梯度大，使水體處于穩(wěn)定的紊流狀態(tài)，形成的泥沙絮體顆粒大小均勻， 密度大，大幅度提高了絮凝效果，泥水分離效果好，可以提高澄清/沉淀出水水質(zhì)。其次，絮 凝反應(yīng)強(qiáng)度大效果好，水力停留時(shí)間短，水力表面負(fù)荷較常規(guī)澄清池(如高密度澄清池)增 大1/3以上，絮凝反應(yīng)表面積可以減小1/3以上，相同池容可以使處理負(fù)荷得到提高。再就 是，在進(jìn)出水流動(dòng)下就能完成紊流絮凝反應(yīng)，可以做到基本不增加紊流擾動(dòng)消耗動(dòng)力，實(shí)現(xiàn) 基本無(wú)動(dòng)力絮凝(相對(duì)機(jī)械擾動(dòng)絮凝和水力擾動(dòng)絮凝)。實(shí)用新型泥水分離用斜管以及澄 清/沉淀裝置，可以用于各種給水處理、中水回用處理的澄清，以及污水處理沉淀。以下結(jié)合二個(gè)優(yōu)化示例性實(shí)施例，示例性說(shuō)明及幫助進(jìn)一步理解實(shí)用新型實(shí)質(zhì)， 但實(shí)施例具體細(xì)節(jié)僅是為了說(shuō)明實(shí)用新型，并不代表實(shí)用新型構(gòu)思下全部技術(shù)方案，因此 不應(yīng)理解為對(duì)實(shí)用新型總的技術(shù)方案限定，一些在技術(shù)人員看來(lái)，不偏離實(shí)用新型構(gòu)思的 非實(shí)質(zhì)性增加和/或改動(dòng)，例如以具有相同或相似技術(shù)效果的技術(shù)特征簡(jiǎn)單改變或替換， 均屬實(shí)用新型保護(hù)范圍。
圖1為實(shí)用新型斜管結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例澄清/沉淀裝置立剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實(shí)施例相間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參見圖1，實(shí)用新型泥水分離用斜管，按類似現(xiàn)有技術(shù)制備六角蜂窩斜 管，壓制波高3mm、相鄰波寬(波間距)200mm的正梯形波板2，以相鄰及相對(duì)波板正對(duì)(波 谷、波峰分別相對(duì)不交錯(cuò)對(duì)置)相間35mm鄰空定位，在間空中按上下相間35mm設(shè)置有斜度 60度的分隔斜板條3 (梯形波板豎向也傾斜60度)，斜板條下側(cè)邊呈方波鋸齒形，組成具有 雙向淺層分離的斜管1。實(shí)施例2:參見圖2-4，實(shí)用新型澄清或沉淀裝置，有按流程前絮凝反應(yīng)區(qū)6和后澄 清區(qū)9兩部分組成，池深3. Sm。絮凝反應(yīng)區(qū)6相鄰分隔為三個(gè)容積大致相等的反應(yīng)區(qū)，各絮 凝反應(yīng)區(qū)底部有三角集泥斗7，內(nèi)置排泥管8(重力排泥)，外有排泥閥12。各區(qū)中再由隔板 分離形成水的折返流，各分隔小區(qū)內(nèi)設(shè)置有在金屬架上用610讓尼龍繩14、15正交編制孔 邊55*55mm的正方形網(wǎng)格上下相間組成的絮凝反應(yīng)網(wǎng)格5，各單層網(wǎng)格13高度10mm。第一 反應(yīng)區(qū)各層網(wǎng)格上下間距80mm，第二反應(yīng)區(qū)各層網(wǎng)格上下間距110mm，第三反應(yīng)區(qū)各層網(wǎng) 格上下間距150mm。絮凝反應(yīng)區(qū)后連接的澄清或沉淀區(qū)9，內(nèi)置例1雙向分離斜管1，下部有 錐形集泥斗10及排泥管。處理進(jìn)水端有加藥管式混合器4，將加有絮凝劑和助凝劑的水藥 水混合后送入絮凝反應(yīng)池，混合藥水上下折返流動(dòng)通過各網(wǎng)格，形成漩渦復(fù)合絮凝反應(yīng)，最 后絮凝反應(yīng)區(qū)水以橫向流方式通過斜板1進(jìn)行泥水分離，橫向出水由集水堰11收集排出。 澄清處理可以以絮凝反應(yīng)區(qū)下沉的活性泥渣5-10v/v%回流于進(jìn)水口，以減少絮凝反應(yīng)混 凝劑及助凝劑用量。此外，根據(jù)設(shè)計(jì)澄清/沉淀區(qū)要求，還可以改用機(jī)械刮、吸泥機(jī)排泥。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本專利構(gòu)思及具體實(shí)施例啟示下，能夠從本專利公開內(nèi)容及常識(shí)直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的一些變形，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將意識(shí)到也可采用其他 方法，或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的替代，以及特征的等效變化或修飾，特征間的相互不同 組合，例如組成斜管材質(zhì)變化，斜板波板波形及尺寸變化，形成絮凝反應(yīng)網(wǎng)格及尺寸的變 化，用于出水沉淀池可以省略前面的紊流絮凝反應(yīng)，等等的非實(shí)質(zhì)性改動(dòng)，同樣可以被應(yīng) 用，都能實(shí)現(xiàn)本專利描述功能和效果，不再一一舉例展開細(xì)說(shuō)，均屬于本專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.泥水分離用斜管，包括由相對(duì)波板并列組成，其特征在于并列相對(duì)波板正對(duì)相間鄰 空設(shè)置，鄰空空間有上下相間分隔斜板條，斜管進(jìn)出水口與分隔斜板條平行或大致平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述泥水分離用斜管，其特征在于組成斜管的波板為等寬波形重復(fù) 的規(guī)則波板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述泥水分離用斜管，其特征在于規(guī)則波板為正梯形波板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述泥水分離用斜管，其特征在于波板波高3-6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述泥水分離用斜管，其特征在于相間波板間上下相間斜板條下側(cè) 邊呈鋸齒波或方波鋸齒波。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述泥水分離用斜管，其特征在于波板并列相間波谷間 最小間距為25-35mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述泥水分離用斜管，其特征在于并列相間波板間上下 相間斜板條間距為25-35mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述泥水分離用斜管，其特征在于并列相間波板波間距 150-250mmo
9.澄清/沉淀裝置，包括處理池和內(nèi)置泥水分離裝置，其特征在于泥水分離裝置為并 列相對(duì)波板正對(duì)相間鄰空設(shè)置，鄰空空間有上下相間分隔斜板條組成的斜管；至少使處理 池內(nèi)通過斜管的處理水與斜管橫向相間分隔斜板條平行或大致平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述澄清/沉淀裝置，其特征在于澄清/沉淀前有紊流絮凝反應(yīng) 池，紊流絮凝反應(yīng)池?cái)_流產(chǎn)生紊流絮凝裝置為按水流流動(dòng)方向相間設(shè)置的網(wǎng)格。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述澄清/沉淀裝置，其特征在于紊流絮凝反應(yīng)池相鄰分隔為多 個(gè)反應(yīng)區(qū)，使處理水成上下折返流動(dòng)，各分隔空間內(nèi)置相間設(shè)置的網(wǎng)格。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述澄清/沉淀裝置，其特征在于網(wǎng)格肋為圓形。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述澄清/沉淀裝置，其特征在于相間設(shè)置網(wǎng)格間距隨處理 水流方向加大。
14.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述澄清/沉淀裝置，其特征在于網(wǎng)格孔為50-60X 50-60mm正方形。
15.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述澄清/沉淀裝置，其特征在于網(wǎng)格層高10-15mm，網(wǎng)格 層間間距80-150mm。
專利摘要本實(shí)用新型是對(duì)水處理工藝澄清、沉淀用分離斜管及澄清/沉淀裝置的改進(jìn)，其特征是組成斜管的并列相對(duì)波板正對(duì)相間鄰空設(shè)置，鄰空空間有上下相間分隔斜板條，斜管進(jìn)出水口與分隔斜板條平行或大致平行。相對(duì)于現(xiàn)有斜板或斜管異向流泥水分離，具有更高的表面負(fù)荷，更高的泥水分離效率和更好的泥水分離效果，可以使一些原來(lái)不能下沉分離的微小懸浮物能夠得到有效分離，分離出水水質(zhì)更優(yōu)，除濁徹底，處理更穩(wěn)定。澄清/沉淀裝置，可提高效率30％以上，并可明顯改善出水水質(zhì)。采用網(wǎng)格紊流絮凝，更有利于提高澄清/沉淀出水水質(zhì)，并且可以實(shí)現(xiàn)基本無(wú)動(dòng)力絮凝。分離斜管以及澄清/沉淀裝置，可以用于各種給水處理、中水回用處理的澄清，以及污水處理沉淀。
文檔編號(hào)B01D21/02GK201906488SQ20102066386
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者丁南華, 丁青, 吳鵬飛, 姜華, 石璐, 蔣磊, 虞國(guó)量 申請(qǐng)人:江蘇新紀(jì)元環(huán)保有限公司